CN105063372B - 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法 - Google Patents

一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105063372B
CN105063372B CN201510457109.2A CN201510457109A CN105063372B CN 105063372 B CN105063372 B CN 105063372B CN 201510457109 A CN201510457109 A CN 201510457109A CN 105063372 B CN105063372 B CN 105063372B
Authority
CN
China
Prior art keywords
solution
zinc sulfate
magnetic kind
germanium
liquor separation
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN201510457109.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN105063372A (zh
Inventor
罗永光
孙成余
孙斯景
曲洪涛
谢庭芳
张候文
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Chihong International Germanium Industry Co ltd
Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd filed Critical Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Priority to CN201510457109.2A priority Critical patent/CN105063372B/zh
Publication of CN105063372A publication Critical patent/CN105063372A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN105063372B publication Critical patent/CN105063372B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/20Recycling

Landscapes

  • Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)

Abstract

本发明涉及到一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,属于冶金和化工领域。本发明的方法包括:1)向湿法锌冶金过程的中性浸出液含锗浓度为0.08‑1.5mg/L,温度为60‑90℃的硫酸锌溶液中加入粒度100‑300目的Fe3O4磁种,Fe3O4磁种的加入量为0.2‑0.5g/L;2)将Fe3O4磁种加入硫酸锌溶液搅拌10‑30分钟;3)搅拌后的硫酸锌溶液进行液固分离,滤液送下一工序进行处理;4)将液固分离得到的过滤物加入到pH2.0‑2.5的稀硫酸溶液中进行浸出;5)浸出的终点pH值为3.0‑3.5时进行液固分离,过滤得到的含Fe3O4磁种返回使用,过滤得到的含锗溶液另行处理,本发明作业时间短,过程能耗低,生产成本低。

Description

一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法
技术领域
本发明涉及一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,属于冶金和化工领域。
背景技术
在湿法锌冶金过程中,需要对溶液中的锗进行净化脱除,现有的公知方法是采用氢氧化铁吸附法和锌粉净化法,现有的公知方法作业时间长、锌粉消耗高,整体生产成本高。
因此,有必要对现有净化硫酸锌溶液中锗的方法进行改进,使得在净化过程中不引入新的杂质并且净化方法简单。
发明内容
为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,锗在硫酸锌溶液中是荷电胶体,向溶液中加入磁性物质细粒Fe3O4,带荷电的锗胶体在磁力作用下定向移动并且凝聚成大颗粒物质或吸附在细粒Fe3O4颗粒上,从而实现硫酸锌溶液中锗的净化。
为了达到上述目的,本发明提出如下技术方案:
一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,该方法采用下述步骤实现:
1)向湿法锌冶金过程的中性浸出液含锗浓度为0.08-1.5mg/L,温度为60-90℃的硫酸锌溶液中加入粒度100-300目Fe3O4磁种,Fe3O4磁种的加入量为0.2-0.5g/L;
2)将Fe3O4磁种加入硫酸锌溶液搅拌10-30分钟;
3)搅拌后的硫酸锌溶液进行液固分离,滤液送下一工序进行处理;
4)将液固分离得到的过滤物加入到pH2.0-2.5的稀硫酸溶液中进行浸出;
5)浸出的终点pH值为3.0-3.5时进行液固分离,过滤得到的含Fe3O4磁种返回使用,过滤得到的含锗溶液另行处理。
进一步,所述硫酸锌中性浸出液pH值为4.5—5.4。
进一步,步骤3)、4)、5)中,细粒Fe3O4磁种可以回收多次利用。
本发明的有益效果:本发明向硫酸锌溶液中加入Fe3O4磁种,带荷电的锗胶体在磁力作用下定向移动并且凝聚成大颗粒物质或吸附在细粒Fe3O4磁种上,从而实现硫酸锌溶液中锗的净化,Fe3O4磁种吸附了硫酸锌溶液中的锗后,在一定的pH值条件下对Fe3O4磁种进行处理,使得Fe3O4磁种能够循环使用,在Fe3O4磁种的作用下,硫酸锌溶液锗的除去效果好,本发明作业时间短,过程能耗低,生产成本低。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示,下面将结合本发明的实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,该方法采用下述步骤实现:
1)向湿法锌冶金过程的中性浸出液含锗浓度为0.08-1.5mg/L,温度为60-90℃,pH值为4.5—5.4的硫酸锌溶液中加入粒度100-300目Fe3O4磁种,Fe3O4磁种的加入量为0.2-0.5g/L;
2)将Fe3O4磁种加入硫酸锌溶液搅拌10-30分钟;
3)搅拌后的硫酸锌溶液进行液固分离,滤液送下一工序进行处理;
4)将液固分离得到的过滤物加入到pH2.0-2.5的硫酸溶液中进行浸出;
5)浸出的终点pH值为3.0-3.5时进行液固分离,过滤得到的含Fe3O4磁种返回使用,过滤得到的含锗溶液另行处理,细粒Fe3O4磁种可以回收多次利用。
实施例1
将焙烧矿中性浸出含Ge0.32mg/L,pH为4.5的硫酸锌溶液1000ml置于2000ml烧杯中加入-200目细粒Fe3O4磁种,Fe3O4的加入量为0.5g/L,搅拌15分钟后过滤,滤液Ge0.064mg/L。
实施例2
将焙烧矿中性浸出含Ge0.45mg/L,pH为5.1的硫酸锌溶液1000ml置于2000ml烧杯中加入-300目细粒Fe3O4磁种,Fe3O4的加入量为0.3g/L,搅拌20分钟后过滤,滤液Ge0.058mg/L。
实施例3
将焙烧矿中性浸出含Ge0.52mg/L,pH为5.4的硫酸锌溶液1000ml置于2000ml烧杯中加入-250目细粒Fe3O4磁种,Fe3O4的加入量为0.2g/L,搅拌30分钟后过滤,滤液Ge0.054mg/L。
本发明向硫酸锌溶液中加入Fe3O4磁种,带荷电的锗胶体在磁力作用下定向移动并且凝聚成大颗粒物质或吸附在细粒Fe3O4磁种上,从而实现硫酸锌溶液中锗的净化,Fe3O4磁种吸附了硫酸锌溶液中的锗后,在一定的pH值条件下对Fe3O4磁种进行处理,使得Fe3O4磁种能够循环使用,在Fe3O4磁种的作用下,硫酸锌溶液锗的除去效果好,本发明作业时间短,过程能耗低,生产成本低。
以上对本发明实施例所提供的一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,进行了详细介绍,本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述,以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想;同时,对于本领域的一般技术人员,依据本发明的思想,在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处,综上所述,本说明书内容不应理解为对本发明的限制。

Claims (1)

1.一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法,其特征在于 :该方法采用下述步骤实现 :
1)向湿法锌冶金过程的中性浸出液含锗浓度为 0.08-1.5mg/L,温度为 60-90℃的硫酸锌溶液中加入粒度 200 目 Fe3O4磁种,Fe3O4磁种的加入量为0.2-0.5g/L ,硫酸锌中性浸出液pH值为 4.5—5.4;
2)将Fe3O4磁种加入硫酸锌溶液搅拌10-30分钟;
3)搅拌后的硫酸锌溶液进行液固分离,滤液送下一工序进行处理 ;
4)将液固分离得到的过滤物加入到 pH2.0-2.5 的稀硫酸溶液中进行浸出 ;
5)浸出的终点 pH 值为 3.0-3.5 时进行液固分离,过滤得到的含Fe3O4磁种返回使用,过滤得到的含锗溶液另行处理,细粒Fe3O4磁种在步骤 3)、4)、5)中进行多次回收利用。
CN201510457109.2A 2015-07-30 2015-07-30 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法 Active CN105063372B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510457109.2A CN105063372B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201510457109.2A CN105063372B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN105063372A CN105063372A (zh) 2015-11-18
CN105063372B true CN105063372B (zh) 2017-07-11

Family

ID=54492875

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201510457109.2A Active CN105063372B (zh) 2015-07-30 2015-07-30 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105063372B (zh)

Family Cites Families (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102618719A (zh) * 2012-04-17 2012-08-01 长沙有色冶金设计研究院有限公司 从硫化锌精矿直接浸出锌及回收镓锗铟的方法
CN103276212B (zh) * 2013-06-05 2014-09-17 中南大学 一种净化湿法炼锌浸出液的方法及装置
CN103509948B (zh) * 2013-10-25 2016-05-18 深圳市中金岭南有色金属股份有限公司丹霞冶炼厂 一种从湿法炼锌浸出液中富集锗的方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN105063372A (zh) 2015-11-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN103789551B (zh) 用电解锰阳极泥制备硫酸锰电解液并回收铅的方法
CN103898330B (zh) 从赤泥中综合回收铁、铝、钪、钛、钒等有价金属的方法
CN107083483A (zh) 一种强化废旧锂离子电池金属回收的方法
CN103276196B (zh) 一种从钒钛磁铁精矿中提取钒的方法
CN103086390A (zh) 一种高岭土的高效除铁工艺
CN104911359A (zh) 一种从锰废渣中提取钴和镍的工艺方法
CN103088205B (zh) 氧化铍生产工艺
CN103540756A (zh) 一种处理废旧钕铁硼料溶出稀土的方法
CN103643045A (zh) 一种提钒尾渣的处理方法
CN104004919B (zh) 一种电解锰生产中废渣的环保循环再利用工艺
CN109182791B (zh) 一种有机酸络合-固相吸附从稀土料液中除铝的方法
CN101985692A (zh) 钨冶炼废水中砷的清除和钨的回收方法
CN102703715A (zh) 一种从含铼钼精矿焙烧烟道灰中回收铼和钼的方法
CN103508507A (zh) 利用磁选后的钢渣尾渣去除水中金属离子的方法
CN103966421A (zh) 一种钢铁冶金固体废弃物综合回收利用的方法
CN107619068A (zh) 一种铁锍制备硫化氢用于污酸处理的方法
CN104388711A (zh) 稀土氧化物熔渣浸出回收稀土方法
CN103614563A (zh) 综合回收处理赤泥废渣和钛白废液的方法
CN103695647A (zh) 含铜电镀污泥的处理方法
CN106745318B (zh) 一种采用铁矾渣一步合成磁性四氧化三铁的方法
CN102345020A (zh) 分离并回收溶液中的钒和铬的方法
CN104131176B (zh) 一种超声波中性浸出氧化锌烟尘回收锌的方法
CN102634819A (zh) 二氧化硫浸出氧化锰制取电解锰/电解二氧化锰的方法
CN105063372B (zh) 一种应用磁种净化硫酸锌溶液中锗的方法
CN108018429A (zh) 一种常温超声-过氧化氢湿法氧化从钕铁硼废料中去除铁和有机物等杂质的方法

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230117

Address after: No. 1, Ningzhou Road, Qujing Economic and Technological Development Zone, Yunnan 655000

Patentee after: YUNNAN CHIHONG INTERNATIONAL GERMANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

Address before: 655011 Qujing economic and Technological Development Zone, Yunnan

Patentee before: YUNNAN CHIHONG ZINC & GERMANIUM Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right
TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20230316

Address after: 655011 The second floor of the office building of Chihong Company in Qujing Economic and Technological Development Zone, Yunnan Province

Patentee after: YUNNAN CHIHONG INTERNATIONAL GERMANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

Patentee after: YUNNAN CHIHONG ZINC & GERMANIUM Co.,Ltd.

Address before: No. 1, Ningzhou Road, Qujing Economic and Technological Development Zone, Yunnan 655000

Patentee before: YUNNAN CHIHONG INTERNATIONAL GERMANIUM INDUSTRY Co.,Ltd.

TR01 Transfer of patent right