CN105063113A - 一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 - Google Patents
一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105063113A CN105063113A CN201510588286.4A CN201510588286A CN105063113A CN 105063113 A CN105063113 A CN 105063113A CN 201510588286 A CN201510588286 A CN 201510588286A CN 105063113 A CN105063113 A CN 105063113A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- chloro
- reaction
- ethyl butyrate
- preparation
- hydroxyl ethyl
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Preparation Of Compounds By Using Micro-Organisms (AREA)
Abstract
本发明是一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,在反应釜中以纯净水加乙酸乙酯做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,反应时间为6-10h,反应温度为28-33℃,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,氢供体为葡萄糖;磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L—0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为8g/mL-15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶的使用质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%-8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%-0.3%。本发明不仅简化了操作步骤和反应步骤,而且可以提高4-氯-3-羟基丁酸乙酯的成品率。
Description
技术领域
本发明涉及一种化合物制备方法,特别是一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法。
背景技术
4-氯-3-羟基丁酸乙酯是制备羟甲基戊二酰CoA(HMG-CoA)还原酶抑制剂如他汀类药物的关键手性中间体。他汀类药物是目前世界上最为畅销的降胆固醇和降血脂药物,因此,作为他汀类药物关键手性中间体的4-氯-3-羟基丁酸乙酯具有较高的需求量和广泛的应用范围。
目前,生产4-氯-3-羰基丁酸乙酯的方法有如下的两种方法:
第一种,利用环氧氯丙烷经氰化钠开环合成4-氯-3-羟基丁氰(A3),再经乙醇氯化氢醇解得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯,这种方法在现今应用非常广泛,其中环氧氯丙烷合成A3成品的摩尔收率在85%左右,A3合成D-1粗品的摩尔收率在82%左右,粗品再经精馏得到到4-氯-3-羟基丁酸乙酯成品的收率为70%,整条线路下来环氧氯丙烷到4-氯-3-羟基丁酸乙酯成品的收率约在49%左右,这种生产方法不仅反应步骤多,操作繁琐,而且获得4-氯-3-羟基丁酸乙酯的成品率较低;
第二种:是由4-氯乙酰乙酸乙酯经硼氢化钠加氢催化还原得到4-氯-3-羟基丁酸乙酯。这种方法合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯的收率在82%左右,不过它得到的是外消旋体的D-1,因此必须对其进行化学拆分,化学拆分需要用到一些珍贵的化学试剂,收率也低,低于50%,整条路线下来导致它的收率在40%左右,综合来看这种方法的效率甚至比第一种都低得多。
发明内容
本发明要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提出一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,该4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法不仅简化了操作步骤和反应步骤,而且可以提高4-氯-3-羟基丁酸乙酯的成品率。
本发明要解决的技术问题是通过以下技术方案实现的。本发明是一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下步骤:在反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为6-10h,反应温度为28-33℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.0-7.5之间,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L—0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为8g/mL-15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶的使用质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%-8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%-0.3%。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:反应起始时的反应体系中,所述的4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为10g/mL。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的6%。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的整个反应体系的pH值保持在6.9-7.1之间。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的反应时间为7h,反应温度为30℃。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.2%。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:所述的反应釜为搪玻璃反应釜。
本发明一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法的技术方案中,进一步优选的技术方案特征是:反应起始时的反应体系中,所述的磷酸氢盐的摩尔浓度为0.05mol/L。
与现有技术相比,本发明具有如下的技术效果:
本发明的工艺直接由4-氯乙酰乙酸乙酯酶法合成4-氯-3-羟基丁酸乙酯,得到的粗品含量在96%以上,不需精馏,摩尔收率在82-85%之间;而且是一步合成,简化了反应步骤和操作步骤,大大节约了时间,减少了对设备和人工的要求,节省了成本;而且4-氯乙酰乙酸乙酯的价格低廉,进一步节省了成本。
具体实施方式
以下进一步描述本发明的具体技术方案,以便于本领域的技术人员进一步地理解本发明,而不构成其权力的限制。
实施例1,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下的步骤:在反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为6-10h,反应温度为28-33℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.0-7.5之间,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L—0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的体积比浓度为8g/mL-15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%-8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%-0.3%。
实施例2,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方,包括如下的步骤:在搪玻璃反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为7h,反应温度为30℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在7,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.05mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为10g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的6%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.2%。
实施例3,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下的步骤:在搪玻璃反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为6h,反应温度为28℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.0,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为8g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%。
实施例4,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下的步骤:在搪玻璃反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为10h,反应温度为33℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在7.5,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.3%。
实施例5,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下的步骤:在搪玻璃反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为8h,反应温度为32℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.9,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.06mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为12g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的6%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.15%。
实施例6,一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,包括如下的步骤:在搪玻璃反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为9h,反应温度为32℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在7.1,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.07mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为14g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的7%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.25%。
上述实施例中的磷酸氢盐是磷酸氢二钠与磷酸二氢钠的混合物,是市场上常见的pH缓冲剂。
Claims (8)
1.一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:在反应釜中以纯净水加乙酸乙酯或二氯乙烷做溶剂,以磷酸氢盐作溶液pH缓冲剂,以4-氯乙酰乙酸乙酯作反应底物,使该底物在生物催化剂和氢供体的存在下发生不对称还原反应生成4-氯-3-羟基丁酸乙酯溶液,反应时间为6-10h,反应温度为28-33℃,反应过程中加入氢氧化钠缓冲液使整个反应体系的pH值保持在6.0-7.5之间,反应后依次经过过滤、萃取和减压浓缩步骤,即可得4-氯-3-羟基丁酸乙酯粗品;其中,所述生物催化剂为酮基还原酶、葡萄糖脱氢酶和NADPH,所述氢供体为葡萄糖;反应起始时的反应体系中,磷酸氢盐的摩尔浓度为0.04mol/L—0.08mol/L,4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为8g/mL-15g/mL,酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶的使用质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的3%-8%,其中酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶用量比例为2:3,NADPH为为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.1%-0.3%。
2.根据权利要求1所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:反应起始时的反应体系中,所述的4-氯乙酰乙酸乙酯的底物的质量体积比浓度为10g/mL。
3.根据权利要求1所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:所述的酮基还原酶与葡萄糖脱氢酶使用质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的6%。
4.根据权利要求1所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:所述的整个反应体系的pH值保持在6.9-7.1之间。
5.根据权利要求1所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:所述的反应时间为7h,反应温度为30℃。
6.根据权利要求1所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:所述的NADPH质量为4-氯乙酰乙酸乙酯质量的0.2%。
7.根据权利要求1-6任一项所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:所述的反应釜为搪玻璃反应釜。
8.根据权利要求1-6任一项所述的4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法,其特征在于:反应起始时的反应体系中,所述的磷酸氢盐的摩尔浓度为0.05mol/L。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510588286.4A CN105063113A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201510588286.4A CN105063113A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105063113A true CN105063113A (zh) | 2015-11-18 |
Family
ID=54492621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510588286.4A Pending CN105063113A (zh) | 2015-09-16 | 2015-09-16 | 一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105063113A (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108004276A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-08 | 山东睿鹰先锋制药有限公司 | 一种酮基还原催化系统的构建及循环运行方法 |
CN109943597A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 泰州市惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备s-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN109943482A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 泰州市惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备r-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN112322668A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 精晶药业股份有限公司 | 一种合成左旋肉碱的r-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103173503A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 江西师范大学 | 重组大肠杆菌表达酮还原酶生物制备 (s)-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN103290072A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-09-11 | 南京工业大学 | 一种酶法不对称还原制备(s)-4-氯-3羟基丁酸乙酯的方法 |
WO2013159283A1 (zh) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | 重庆润泽医疗器械有限公司 | 一种制备(s)−奥拉西坦的方法 |
CN103695379A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 石药集团欧意药业有限公司 | 重组酮还原酶及使用其制备奥拉西坦中间体的方法 |
-
2015
- 2015-09-16 CN CN201510588286.4A patent/CN105063113A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013159283A1 (zh) * | 2012-04-24 | 2013-10-31 | 重庆润泽医疗器械有限公司 | 一种制备(s)−奥拉西坦的方法 |
CN103290072A (zh) * | 2013-02-28 | 2013-09-11 | 南京工业大学 | 一种酶法不对称还原制备(s)-4-氯-3羟基丁酸乙酯的方法 |
CN103173503A (zh) * | 2013-04-10 | 2013-06-26 | 江西师范大学 | 重组大肠杆菌表达酮还原酶生物制备 (s)-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN103695379A (zh) * | 2013-12-20 | 2014-04-02 | 石药集团欧意药业有限公司 | 重组酮还原酶及使用其制备奥拉西坦中间体的方法 |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN108004276A (zh) * | 2017-12-13 | 2018-05-08 | 山东睿鹰先锋制药有限公司 | 一种酮基还原催化系统的构建及循环运行方法 |
CN109943597A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 泰州市惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备s-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN109943482A (zh) * | 2019-03-06 | 2019-06-28 | 泰州市惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备r-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN109943482B (zh) * | 2019-03-06 | 2022-03-29 | 江苏惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备r-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN109943597B (zh) * | 2019-03-06 | 2022-08-09 | 江苏惠利生物科技有限公司 | 一种利用酶膜反应器耦合萃取制备s-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的方法 |
CN112322668A (zh) * | 2020-10-27 | 2021-02-05 | 精晶药业股份有限公司 | 一种合成左旋肉碱的r-4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105063113A (zh) | 一种4-氯-3-羟基丁酸乙酯的制备方法 | |
CN101928738B (zh) | 一种脂肪酶催化合成蔗糖-6-乙酸酯的方法 | |
CN101613341A (zh) | 一种瑞舒伐他汀钙侧链关键中间体的合成方法 | |
FI81607C (fi) | Framstaellning av butanol medelst foerbaettrat jaesningsfoerfarande. | |
CN104276956B (zh) | 一种s-1-四氢萘胺的制备方法 | |
CN103319311A (zh) | 克里唑蒂尼中间体(1s)-1-(2,6-二氯-3-氟苯基)乙醇的制备方法 | |
CN104263796A (zh) | 一种r-1-四氢萘胺的制备方法 | |
CN103113250A (zh) | 一种d-对羟基苯甘氨酸甲酯的制备方法 | |
CN103214421B (zh) | 2-巯基-1-甲基咪唑的工业化生产方法 | |
CN104263798A (zh) | S-1-四氢萘胺的制备 | |
WO2010082772A3 (ko) | 고순도 부탄올 제조 공정 | |
CN111705096A (zh) | 一种酶转化法生产β-烟酰胺单核苷酸的方法 | |
CN105368886A (zh) | 一种树脂固定卤醇脱卤酶催化合成(r)-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯的工艺 | |
CN105732373A (zh) | 一种制备(r)-2-羟基-4-苯基丁酸乙酯的方法 | |
CN102250016A (zh) | 一种4,5,6-三氯嘧啶的制备方法 | |
CN105925558B (zh) | 一种用于制备他汀类药物的复合固定化酶及其制备方法 | |
CN104830940A (zh) | 一种酶法合成阿莫西林的工艺 | |
CN104293849A (zh) | 一种瑞舒伐他汀钙的制备方法 | |
CN104372035B (zh) | 合成高纯2‑酮酸盐的方法 | |
CN105087684A (zh) | 一种(3r,5s)-6-氯-3,5-二羟基己酸叔丁酯的制备方法 | |
CN107022587A (zh) | 一种酶法催化合成依折麦布中间体的方法 | |
CN105087685A (zh) | 一种合成(3r,5s)-6-氯-3,5-二羟基己酸叔丁酯的方法 | |
CN111705099B (zh) | 一种(s)-1-(3,5-二氯吡啶-4-取代)乙醇的制备方法 | |
CN104263802A (zh) | 动态动力学拆分制备s-1-四氢萘胺 | |
CN105316369A (zh) | 一种海藻酸钠固定卤醇脱卤酶催化合成(r)-4-氰基-3-羟基丁酸乙酯的工艺 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20151118 |
|
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |