CN105062087A - 一种可食性包装膜及其制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明提供了一种可食性包装膜，包括以下质量百分比的组分：小麦20-30份、大豆分离蛋白25-35份、玉米淀粉5-15份、乳化胶1-2份、木质蛋白酶10-20份、增强剂0.5-1份、色素0.5-1份、冬瓜汁2-5份、椰子汁2-5份。本发明具有制备过程简单，环保经济度高，无毒无害可食用等特点。
Description
技术领域
本发明涉及包装膜及其制备方法技术领域，具体涉及一种可食性包装膜及其制备方法。
背景技术
目前，食品包装材料多采用聚苯乙烯为基材，由于它难以在自然环境中分解，成为废弃物堆积成为污染环境的污染源之一，已经成为关注的焦点问题。
食品的保存依赖于食品的包装材料对外界的阻隔。普遍应用的为塑料包装膜，但塑料膜难降低，容易产生有毒有害有异味的气体，严重影响健康和污染环境。糯米纸包装膜包装食品，虽然可以食用，但其制备过程复杂，成本高，强度差，遇水易破损、溶解，而且机械性强度较差，都无法满足食品市场的需求。
发明内容
为了克服现有技术中存在的问题，本发明提供了一种可食性食品包装膜及其制备方法，制备过程简单，环保经济度高，无毒无害可食用。
发明所要解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
一种可食性包装膜，包括以下质量百分比的组分：小麦20-30份、大豆分离蛋白25-35份、玉米淀粉5-15份、乳化胶1-2份、木质蛋白酶10-20份、增强剂0.5-1份、色素0.5-1份、冬瓜汁2-5份、椰子汁2-5份。
作为优选技术方案，所述乳化剂为蔗糖酯或单甘酯。
作为优选技术方案，所述色素为天然色素。
一种可食性包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将小麦送入粉碎机粉碎，过40-80目筛得小麦颗粒，然后将颗粒状小麦送入研磨机进行研磨成粉末；
(2)将粉末状小麦溶于水中，用8％的氢氧化钠溶液将ph值调为10-11；
(3)往调节后的溶液中加入木质蛋白酶，加热至40℃保温，在保温条件下持续搅拌1-2小时；
(4)将大豆分离蛋白溶解在水中，水温控制在25-35℃，并且以80-100r/min的速度搅拌均匀，然后进行过滤，并对过滤后的溶液加酸碱调节剂进行调节，使溶液的ph值为6.5-7.5；
(5)将步骤3)、步骤4)所得溶液及剩余原料充分混合，放入搅拌机中以80-100r/min的速度搅拌35-45分钟；对高速搅拌后的溶液在常温下静置45-75分钟；
(6)对步骤5)所得溶液通入惰性气体进行除杂；
(7)将步骤6)所得溶液注入到成膜机构内刮膜成型，条件为60-80℃下真空干燥成膜。
本发明的有益效果是：(1)无毒无害无污染，可食用，可降解，富含丰富飞营养素，有助于健康；(2)真空成型，机械化强度好，韧性好；(3)成本低，制备过程简单。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
一种可食性包装膜，包括以下质量百分比的组分：小麦20份、大豆分离蛋白25份、玉米淀粉5份、乳化胶1份、木质蛋白酶10份、增强剂0.5份、色素0.5份、冬瓜汁2份、椰子汁2份。
乳化剂为蔗糖酯或单甘酯。
色素为天然色素。
一种可食性包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将小麦送入粉碎机粉碎，过40-80目筛得小麦颗粒，然后将颗粒状小麦送入研磨机进行研磨成粉末；
(2)将粉末状小麦溶于水中，用8％的氢氧化钠溶液将ph值调为10-11；
(3)往调节后的溶液中加入木质蛋白酶，加热至40℃保温，在保温条件下持续搅拌1-2小时；
(4)将大豆分离蛋白溶解在水中，水温控制在25-35℃，并且以80-100r/min的速度搅拌均匀，然后进行过滤，并对过滤后的溶液加酸碱调节剂进行调节，使溶液的ph值为6.5-7.5；
(5)将步骤3)、步骤4)所得溶液及剩余原料充分混合，放入搅拌机中以80-100r/min的速度搅拌35-45分钟；对高速搅拌后的溶液在常温下静置45-75分钟；
(6)对步骤5)所得溶液通入惰性气体进行除杂；
(7)将步骤6)所得溶液注入到成膜机构内刮膜成型，条件为60-80℃下真空干燥成膜。
其中，这种配方和方法制得的包装膜，制备过程简单，成本低，无毒无害无污染，可降解，富含丰富营养素，有助于健康，真空成型，机械化强度好，韧性好，透气性好，色泽好。
根据具体的需求，上述原料的质量百分比可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的包装膜，获得不同的使用效果。
实施例2
一种可食性包装膜，包括以下质量百分比的组分：小麦20-30份、大豆分离蛋白35份、玉米淀粉15份、乳化胶2份、木质蛋白酶20份、增强剂1份、色素1份、冬瓜汁5份、椰子汁5份。
乳化剂为蔗糖酯或单甘酯。
色素为天然色素。
一种可食性包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将小麦送入粉碎机粉碎，过40-80目筛得小麦颗粒，然后将颗粒状小麦送入研磨机进行研磨成粉末；
(2)将粉末状小麦溶于水中，用8％的氢氧化钠溶液将ph值调为10-11；
(3)往调节后的溶液中加入木质蛋白酶，加热至40℃保温，在保温条件下持续搅拌1-2小时；
(4)将大豆分离蛋白溶解在水中，水温控制在25-35℃，并且以80-100r/min的速度搅拌均匀，然后进行过滤，并对过滤后的溶液加酸碱调节剂进行调节，使溶液的ph值为6.5-7.5；
(5)将步骤3)、步骤4)所得溶液及剩余原料充分混合，放入搅拌机中以80-100r/min的速度搅拌35-45分钟；对高速搅拌后的溶液在常温下静置45-75分钟；
(6)对步骤5)所得溶液通入惰性气体进行除杂；
(7)将步骤6)所得溶液注入到成膜机构内刮膜成型，条件为60-80℃下真空干燥成膜。
其中，这种配方和方法制得的包装膜，制备过程简单，成本低，无毒无害无污染，可降解，富含丰富营养素，有助于健康，真空成型，机械化强度好，韧性好，透气性好，色泽好。
根据具体的需求，上述原料的质量百分比可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的包装膜，获得不同的使用效果。
实施例3
一种可食性包装膜，包括以下质量百分比的组分：小麦20-30份、大豆分离蛋白30份、玉米淀粉10份、乳化胶1.5份、木质蛋白酶15份、增强剂0.75份、色素0.75份、冬瓜汁3.5份、椰子汁3.5份。
乳化剂为蔗糖酯或单甘酯。
色素为天然色素。
一种可食性包装膜的制备方法，包括以下步骤：
(1)将小麦送入粉碎机粉碎，过40-80目筛得小麦颗粒，然后将颗粒状小麦送入研磨机进行研磨成粉末；
(2)将粉末状小麦溶于水中，用8％的氢氧化钠溶液将ph值调为10-11；
(3)往调节后的溶液中加入木质蛋白酶，加热至40℃保温，在保温条件下持续搅拌1-2小时；
(4)将大豆分离蛋白溶解在水中，水温控制在25-35℃，并且以80-100r/min的速度搅拌均匀，然后进行过滤，并对过滤后的溶液加酸碱调节剂进行调节，使溶液的ph值为6.5-7.5；
(5)将步骤3)、步骤4)所得溶液及剩余原料充分混合，放入搅拌机中以80-100r/min的速度搅拌35-45分钟；对高速搅拌后的溶液在常温下静置45-75分钟；
(6)对步骤5)所得溶液通入惰性气体进行除杂；
(7)将步骤6)所得溶液注入到成膜机构内刮膜成型，条件为60-80℃下真空干燥成膜。
其中，这种配方和方法制得的包装膜，制备过程简单，成本低，无毒无害无污染，可降解，富含丰富营养素，有助于健康，真空成型，机械化强度好，韧性好，透气性好，色泽好。
根据具体的需求，上述原料的质量百分比可做适当的调节调配，从而制得具备不同性能的包装膜，获得不同的使用效果。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种可食性包装膜，其特征在于，包括以下质量百分比的组分：小麦20-30份、大豆分离蛋白25-35份、玉米淀粉5-15份、乳化胶1-2份、木质蛋白酶10-20份、增强剂0.5-1份、色素0.5-1份、冬瓜汁2-5份、椰子汁2-5份。
2.根据权要求1所述一种可食性包装膜，其特征在于，所述乳化剂为蔗糖酯或单甘酯。
3.根据权要求1所述一种可食性包装膜，其特征在于，所述色素为天然色素。
4.根据权利要求1所述一种可食性包装膜的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将小麦送入粉碎机粉碎，过40-80目筛得小麦颗粒，然后将颗粒状小麦送入研磨机进行研磨成粉末；
(2)将粉末状小麦溶于水中，用8％的氢氧化钠溶液将ph值调为10-11；
(3)往调节后的溶液中加入木质蛋白酶，加热至40℃保温，在保温条件下持续搅拌1-2小时；
(4)将大豆分离蛋白溶解在水中，水温控制在25-35℃，并且以80-100r/min的速度搅拌均匀，然后进行过滤，并对过滤后的溶液加酸碱调节剂进行调节，使溶液的ph值为6.5-7.5；
(5)将步骤3)、步骤4)所得溶液及剩余原料充分混合，放入搅拌机中以80-100r/min的速度搅拌35-45分钟；对高速搅拌后的溶液在常温下静置45-75分钟；
(6)对步骤5)所得溶液通入惰性气体进行除杂；
(7)将步骤6)所得溶液注入到成膜机构内刮膜成型，条件为60-80℃下真空干燥成膜。
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Application publication date: 20151118 |
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| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |