CN105059819A - 一种自动分配装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种自动分配装置，其包括型材板，所述型材板上设有分配口，所述分配口连接至少两条出料通道，所述分配口中设有分配板，通过所述分配板将进入分配口中的产品分别分配到出料通道中，其中一条出料通道的出料口由出料板挡住，所述出料板的一侧边通过连接轴连接到气缸一的气缸臂上，通过所述气缸一的气缸臂伸缩带动所述出料板出料。本发明的产品自动分配装置，该装置结构简单，可以当做一个单独的装置装配到打孔机上，能够自动分配产品，无需人工挑拣，能够跟上高速的打孔生产效率。

Description

一种自动分配装置

技术领域

本发明属于打孔设备领域，具体涉及一种用于打孔机上的产品自动分配装置。

背景技术

在众多领域中，尤其是一些装置的零部件，按照装配要求，需要在零部件上开孔，例如，在汽车零件上开孔，传统的打孔机是半自动化形式，需要人工上料，并且传统的打孔机没有检测功能，所有的产品打孔完毕之后，再进行检测，这样多了检测工序，降低效率的同时提高了成本。

因此，现在开发一种全自动打孔机，该装置能够实现在打孔生产的过程中检测开孔精度，提高效率，保证产品质量；为了配合打孔机的在线直接检测的功能，需要一种自动分配装置，通过该装置能够自动将合格产品和废品分配，无需人工挑拣，提高效率的同时，降低了成本。

发明内容

为解决上述技术问题，本发明提供了一种自动分配装置，该装置结构简单，能够自动分配产品，无需人工挑拣，提高效率的同时降低了人工成本。

为达到上述目的，本发明的技术方案如下：

一种自动分配装置，其包括型材板，所述型材板上设有分配口，所述分配口连接至少两条出料通道，所述分配口中设有分配板，通过所述分配板将进入分配口中的产品分别分配到出料通道中，其中一条出料通道的出料口由出料板挡住，所述出料板的一侧边通过连接轴连接到气缸一的气缸臂上，通过所述气缸一的气缸臂伸缩带动所述出料板出料。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述型材板下端连接有第一出料通道和第二出料通道，所述第一出料通道和第二出料通道成人字形汇聚到所述型材板下端，所述分配板设置在所述第一出料通道和第二出料通道的汇聚段内部，且所述分配板设置在所述第一出料通道的进料口和第二出料通道的进料口之间。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述分配板连接气缸二的气缸臂，通过所述气缸二的气缸臂伸缩带动所述分配板在所述第一出料通道的进料口和第二出料通道的进料口之间摆动。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述出料板设置在所述第二出料通道的出料口上，驱动所述出料板的气缸一固定于连接板上，所述连接板套设在所述第二出料通道的出料末端。

本发明的一个较佳实施例中，进一步包括，所述连接板上还设有传感器一，所述第一出料通道的出料口一侧设有传感器二。

本发明的有益效果是:

本发明的产品自动分配装置，该装置结构简单，可以当做一个单独的装置装配到打孔机上，能够自动分配产品，无需人工挑拣，能够跟上高速的打孔生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例技术中的技术方案，下面将对实施例技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的侧视图。

其中，1-型材板，10-分配口，11-第一出料通道，12-第二出料通道，13-出料板，14-连接轴，15-连接板，2-气缸一，21-分配板，3-传感器一，4-气缸二，5-传感器二。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

如图1-3所示，本实施例中公开了一种自动分配装置，其适应于打孔机中的产品分配，也可以应用在其它领域中，其主要包括型材板1，上述型材板1上设有分配口10，上述分配口10连接至少两条出料通道，上述分配口10中设有分配板21，通过上述分配板21将进入分配口10中的产品分别分配到出料通道中，其中一条出料通道的出料口由出料板13挡住，上述出料板13的一侧边通过连接轴14连接到气缸一4的气缸臂上，通过上述气缸一4的气缸臂伸缩带动上述出料板13出料。

具体的，本发明的出料通道有两个，分别是第一出料通道11和第二出料通道12，上述第一出料通道11和第二出料通道12成人字形汇聚到上述型材板1下端，上述分配板21设置在上述第一出料通道11和第二出料通道12的汇聚段内部，且上述分配板21设置在上述第一出料通道11的进料口和第二出料通道12的进料口之间。

上述分配板21由气缸驱动其自动分配，上述分配板21连接气缸二2的气缸臂，通过上述气缸二2的气缸臂伸缩带动上述分配板21在上述第一出料通道11的进料口和第二出料通道12的进料口之间摆动。

在本实施例中，合格产品通过第一出料通道11出料，然后随着流水线进入下一步工序，不良产品通过第二出料通道12出料，因为不良产品需要另外处理，因此，不良产品不能直接出料，以免造成堆积，混入到合格产品中，所以在第二出料通道12的出料口中设有出料板14来控制出料，将上述出料板14设置在上述第二出料通道12的出料口上，驱动上述出料板14出料的气缸一4固定于连接板15上，上述连接板15套设在上述第二出料通道12的出料末端。

为了配合自动出料，在本实施例中，上述连接板15上还设有传感器一3，上述第一出料通道11的出料口一侧设有传感器二5。

本发明的装置的原理：在打孔机上生产出来的产品，经过分配口10投入到该装置中，气缸二获得打孔机给出的信号后，推动分配板21摆动，产品会对号落入到合格品通道(第一出料通道)或者废品通道(第二出料通道)，在第二出料通道的出料口带有自动出料控制的出料板，用于缓冲废品，避免废品堆积混入到合格产品中。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (5)

1.一种自动分配装置，其包括型材板，所述型材板上设有分配口，所述分配口连接至少两条出料通道，所述分配口中设有分配板，通过所述分配板将进入分配口中的产品分别分配到出料通道中，其特征在于，其中一条出料通道的出料口由出料板挡住，所述出料板的一侧边通过连接轴连接到气缸一的气缸臂上，通过所述气缸一的气缸臂伸缩带动所述出料板出料。

2.根据权利要求1所述的一种自动分配装置，其特征在于，所述型材板下端连接有第一出料通道和第二出料通道，所述第一出料通道和第二出料通道成人字形汇聚到所述型材板下端，所述分配板设置在所述第一出料通道和第二出料通道的汇聚段内部，且所述分配板设置在所述第一出料通道的进料口和第二出料通道的进料口之间。

3.根据权利要求2所述的一种自动分配装置，其特征在于，所述分配板连接气缸二的气缸臂，通过所述气缸二的气缸臂伸缩带动所述分配板在所述第一出料通道的进料口和第二出料通道的进料口之间摆动。

4.根据权利要求2所述的一种自动分配装置，其特征在于，所述出料板设置在所述第二出料通道的出料口上，驱动所述出料板的气缸一固定于连接板上，所述连接板套设在所述第二出料通道的出料末端。

5.根据权利要求4所述的一种自动分配装置，其特征在于，所述连接板上还设有传感器一，所述第一出料通道的出料口一侧设有传感器二。