CN105057180A - 一种手持式双组份注胶器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种手持式双组份注胶器，主要包括壳体，设置于壳体顶部的进液口，设置于壳体中部的进胶口，设置于壳体底部的出胶口，所述进液口下方设置有进液腔，所述进液腔内设置有球面进液阀，所述球面进液阀与手柄相连接，所述手柄与行程控制器相连接，所述手柄分别与滑轨、滑动条、设置有下压板的滑动套筒相连接，所述手柄下方设置有支撑弹簧，所述进液腔下方设置有注胶腔，所述注胶腔与进胶口相连接，所述注胶腔下方设置有盘式出胶器，所述盘式出胶器下方设置有混合腔，所述混合腔底板与出胶口相连接。本发明结构合理，使用便捷高效，能够实现双组份胶体即时混合，并保障混合配比稳定，密封效果稳定可靠，具有广泛的应用前景。

Description

一种手持式双组份注胶器

技术领域

本发明涉及电子电器防水绝缘用注胶器技术领域，具体涉及一种手持式双组份注胶器。

背景技术

对于车用电子电器行业，除了整体的防水绝缘之外，对关键部件和区域进行注胶作业，是提高电子电器耐用性和可靠性的主要方式。涂料类绝缘处理和密封胶处理，是这一领域主要作业方式，目前采用的密封胶主要为玻璃胶和硅酮密封胶，一般工业产品以硅酮密封胶为主，这类胶完全固化一般在24小时以上，存在的不足主要是固化过程中的有害气体挥发，以及固化过程长导致生产周期的延长以及场地器具的占用面积大，双组分密封胶很好的解决了上述问题，但需要专业设备，不可移动，而电子电器企业的零件形式多样，注胶面很小，操作空间局限性很大，很多并不适合大规模自动化生产，另外双组分胶配制完成后，如不及时用完，就会逐渐固化不但会造成不必要的浪费，同时也会影响密封性能的充分发挥。因此，目前市场上急需要一种能够实现双组份胶体即时混合并保障混合配比稳定和便捷实现的有效工具，以应对不同工件和密封区域的密封胶涂布需要。

发明内容

为克服上述现有技术的不足，本发明旨在提供一种能够实现双组份胶体即时混合，并保障混合配比稳定，可应对不同工件和密封区域的高效便捷的手持式双组份注胶器。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种手持式双组份注胶器，主要包括壳体，设置于壳体顶部的进液口，设置于壳体中部的进胶口，设置于壳体底部的出胶口，所述进液口下方设置有进液腔，所述进液腔内设置有球面进液阀，所述球面进液阀与手柄相连接，所述手柄与行程控制器相连接，所述手柄分别与滑轨、滑动条、设置有下压板的滑动套筒相连接，所述手柄下方设置有支撑弹簧，所述进液腔下方设置有注胶腔，所述注胶腔与进胶口相连接，所述注胶腔下方设置有盘式出胶器，所述盘式出胶器下方设置有混合腔，所述混合腔底板与出胶口相连接。

所述混合腔内设置有螺旋线混合器，所述螺旋线混合器与出胶管相连接，所述出胶管另一端与出胶口相连接，所述出胶口与出胶口接头相连接，所述出胶口接头按照所需注胶的位置和大小制作成相应形状的出口结构和大小。

所述壳体设置为可拆卸结构。

所述液体固化剂采用自上而下的自流方式流入进液腔。

所述胶体采用压力式微压供胶桶供入注胶腔。

本发明所采用的技术方案具有以下有益效果：本发明结构合理，操作便捷省力，能够主动对密封胶进行定量配比，注胶的作业方向和适用性优良，几乎能满足所有结构和位置的注胶作业，具有可靠和广泛的应用前景。相较以前的注胶作业方式，大大提高了劳动生产率，减少了劣制品的数量，缩减了生产面积，节约了能源消耗，降低了产品成本，提高了制品稳定性。

附图说明

图1为本发明结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

如图1所示，一种手持式双组份注胶器，主要包括壳体1，设置于壳体1顶部的进液口2，设置于壳体1中部的进胶口3，设置于壳体1底部的出胶口4，所述进液口1下方设置有进液腔5，所述进液腔5内设置有球面进液阀6，所述球面进液阀6与手柄7相连接，所述手柄7与行程控制器8相连接，所述手柄7分别与滑轨9、滑动条10、设置有下压板的滑动套筒11相连接，所述手柄7下方设置有支撑弹簧12，所述进液腔5下方设置有注胶腔13，所述注胶腔13与进胶口3相连接，所述注胶腔13下方设置有盘式出胶器14，所述盘式出胶器14下方设置有混合腔15，所述混合腔15底板与出胶口4相连接。

作为优选技术方案，所述混合腔15内设置有螺旋线混合器16，所述螺旋线混合器16与出胶管17相连接，所述出胶管17另一端与出胶口4相连接，所述出胶口4与出胶口接头18相连接。

所述出胶口接头18按照所需注胶的位置和大小制作成相应形状的出口结构和大小。

所述壳体1设置为可拆卸结构，出于维修和较量调节的需要，作为优选技术方案，所述壳体1设置为2段，可以旋转拆卸。

本发明产品在使用过程中，所使用的双组份密封胶主要由胶体和液体固化剂组成，所述胶体由进胶口3进入注胶腔1，所述液体固化剂由进液口2进入进液腔5，所述液体固化剂采用自流方式提供，胶体采用压力式微压供胶桶提供，使用者通过按下手柄7，使手柄7在行程控制器8内运动，带动设置有下压板的滑动套筒11向下运动，同时带动球面进液阀6向下移动，上部液体固化剂通过球面进液阀6流入注胶腔13，当球面进液阀6移动至与阀门上部球阀球面接触后，则进液停止。上部球阀高度可以调整，通过调整高度影响阀门可移动距离，从而达到定量控制固化剂流量的效果。滑动套筒11向下移动的过程中，利用下压板侧的挡板将进胶口3封闭，同时将注胶腔13内初步混合的胶体，通过盘式出胶器14下压至混合腔15，所述混合腔15内设置有螺旋线混合器16，所述螺旋线混合器16通过其内部的螺旋体结构对下行的混合胶体进行导向，并通过侧壁的摩擦作用是混合胶体充分实现混合；在手柄7不断的往复运动过程中，胶体和液体固化剂不断的被定量注入并充分混合，然后从出胶口4排出，实现注胶作业。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种手持式双组份注胶器，主要包括壳体(1)，设置于壳体(1)顶部的进液口(2)，设置于壳体(1)中部的进胶口(3)，设置于壳体(1)底部的出胶口(4)，其特征在于：所述进液口(1)下方设置有进液腔(5)，所述进液腔(5)内设置有球面进液阀(6)，所述球面进液阀(6)与手柄(7)相连接，所述手柄(7)与行程控制器(8)相连接，所述手柄(70分别与滑轨(9)、滑动条(10)、设置有下压板的滑动套筒(11)相连接，所述手柄(7)下方设置有支撑弹簧(12)，所述进液腔(5)下方设置有注胶腔(13)，所述注胶腔(13)与进胶口(3)相连接，所述注胶腔(13)下方设置有盘式出胶器(14)，所述盘式出胶器(14)下方设置有混合腔(15)，所述混合腔(15)底板与出胶口(4)相连接。

2.根据权利要求1所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述混合腔(15)内设置有螺旋线混合器(16)，所述螺旋线混合器(16)与出胶管(17)相连接，所述出胶管(17)另一端与出胶口(4)相连接。

3.根据权利要求1或2所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述出胶口(4)与出胶口接头(18)相连接。

4.根据权利要求3所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述出胶口接头(18)按照所需注胶的位置和大小制作成相应形状的出口结构和大小。

5.根据权利要求1所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述壳体(1)设置为可拆卸结构。

6.根据权利要求1所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述液体固化剂采用自上而下的自流方式流入进液腔(5)。

7.根据权利要求1所述的手持式双组份注胶器，其特征在于：所述胶体采用压力式微压供胶桶供入注胶腔(13)。