CN102688826B - 微量多组分涂胶头体 - Google Patents

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Abstract

一种微量多组分涂胶头体,包括涂胶头体,涂胶头体上设置有阀门、喷嘴以及进料口下端的混合杯,混合杯内设置有搅拌装置,其特点是所说的涂胶头体上设置有两个或两个以上相互独立的安装有阀针的阀门。上述转子通过联轴器与混合器的动力源连接,不仅可以起到旋转混合作用,同时每当停止时还能够使之产生轴向位移,起到关闭喷嘴的作用。本发明不仅能够实现微量多组分的瞬间计量混合,同时每次间断停止工作时还能够有效防止胶液滴漏。本发明可以采用水作为清洗剂清洗混合后的物料。既环保又节约了能源。本发明特别适用于微量双组分或多组分聚合物等瞬间聚合物料的混合。

Description

微量多组分涂胶头体
技术领域
本发明涉及一种微量多组分涂胶头体,主要用于解决微量的两种或两种以上的液态高分子材料,按照一定的比例相互之间在瞬间完成混合,并连续或间断的吐出,间隔停顿期间还能够有效地保证没有胶液滴漏。
背景技术
目前具有各种不同用途的混合设备种类繁多,如用于粉状物料、多种液体、气液混合物或固液混合物等各种不同状态或种类的混合设备已经在多个领域发挥作用。如专利号为ZL99805959.5的发明专利所介绍的名称为“连续混合设备”,在这种连续混合设备中,至少两种待混合的材料为团粒和泥浆,或者水泥膏,主要用于连续地生产混凝土,它包括一个连续称量/供应装置,还包括一个混合箱,用于混合从连续称量/供应装置提供的材料,该混合箱装置配备有多个变形通道,其截面形状从入口到出口连续地变化,待混合材料在混合箱内混合后,借助自身的重量经过变形通道通向出口完成混合。又如专利号为01805198.7的发明专利所介绍的名称为“混合设备”,该专利包括一个不旋转的混合器皿;至少一进料机构,用于将所述物料送入所述器皿;一搅拌装置,其在所述器皿内侧用于制备所述混合物。上述结构的混合设备主要适用于将多种物料,尤其是粉状物料或不同药用组分的成分混合,不适合用于对具有瞬间聚合特性的物料进行混合。
随着科技的进步和发展,在许多领域都需要应用到密封技术。例如:太阳能工业、风力发电、航空航天、微电子到我们日常生活中的电磁炉、微波炉等都需要用到密封技术。目前,由于技术和设备的限制,通常在微量点胶、涂胶密封时只能使用单组分胶水完成。但是,单组分胶水一般是空气固化或热固化型。固化时间比较长,工效低下,甚至制约下一道工序。本发明正是基于上述问题,解决了瞬间完成微量定量比例混合和间断吐出时胶液滴漏等难以解决的问题。
发明内容
本发明克服了上述现有技术之不足,其目的在于提供一种微量多组分涂胶头体,该涂胶头体能够在瞬间控制微量多组分按比例注入混合室内,并在瞬间完成均匀混合后由喷嘴吐出混合好的胶液,同时关闭吐胶嘴,有效地控制胶液的滴漏。
本发明的上述目的是通过以下技术方案实现的。
一种微量多组分涂胶头体,包括涂胶头体,涂胶头体上设置有阀门、喷嘴以及进料口下端的混合杯,混合杯内设置有搅拌装置,其特征在于所说的涂胶头体上设置有两个或两个以上相互独立的安装有阀针的阀门。上述阀针的尖端直接顶在阀体末端出口处,阀针的另一端与气缸相连接,当气缸向前推出时带动阀针关闭阀门出口端,反之相反。这样实现了精准控制物料注入到混合杯内的量,有利于物料微量变化的控制。
上述涂胶头体上阀门的数量取决于所需混合物料的种类多少。各种物料在其各自阀门的控制下定量进入混合杯内,搅拌装置高速旋转使胶液在混合杯内瞬间得到很好的混合,经喷嘴吐出胶液。
上述涂胶头体的搅拌装置由设置在混合杯体内通过联轴器与涂胶头体的动力源连接的转子组成。该转子可设计成横向、纵向有若干个沟槽的圆柱型、锥形型、棱型、S型等。
上述涂胶头体的动力源可以是电动马达、高速液压马达或气动马达等。根据用户的不同需要,可以选择多种不同功率的动力源。
为了精确地测定物料的重量,上述阀门上设置有连接计量泵的进料口,使多种物料能够按确定比例,定量进入混合杯内均匀混合。
上述涂胶头体上设置有清洗阀及清洗剂入口。当系统需要清洗时,向清洗剂容器内施加压力,将清洗剂输送到清洗剂入口端,在清洗阀的控制下定时定量对混合杯进行清洗。
涂胶过程中,当需要间断停顿或更换工件时的瞬间停顿时,均需要关闭喷嘴,否则会有多余的物料滴落。关闭时气缸在气压的作用下,使气缸轴伸出作用在气缸连接板上,马达的另一端与支撑座相连接,支撑座压缩与连接杆相连的压缩弹簧,并与导套轴向滑动,使马达沿着轴向与连接主轴、搅拌叶片同时下移直至搅拌叶片顶到喷嘴的上端,至关闭为止。当气缸轴向移动时机械密封随着轴同时上下位移,机械密封的动环与静环之间的压力没有改变。轴旋转时机械密封起作用。轴向位移时是由密封圈起作用,密封圈在马达旋转时不起作用。反之,开启喷嘴时气缸在反向气压的作用下,气缸轴回缩,拉动马达沿着连接杆方向向上运动,同时弹簧释放。如此反复,达到轴动关闭物料的目的。避免了在外部安装关闭阀门使之受干涉和管路变长导致工艺不稳定,重复性不好等。
与现有技术比较,本发明混合杯的进料口采用针形控制阀,在多组分微量计量控制时能够很好的控制多组分连续、间断、高频按照比例瞬间注入混合杯内。高速旋转的转子的几何形状与混合杯内腔之间的间隙与结构的改变,与所使用的原料物性相关。本涂胶头体能够使物料在瞬间混合好,并在混合杯内得到很好的置换,保证涂胶头体能够长期连续涂胶,最大限度减少停机清洗涂胶头体的问题。本涂胶头体还可以使用水作为清洗剂清洗残留混合物料,既环保又节约了能源。
本涂胶头体设计的轴动关闭喷嘴防止胶液滴漏,是现有技术无法实现的结构设计。这项技术的实现,尤其涂胶头体完成在狭小工件内涂胶密封或与机器人连接使用时更显现出其独有的优势和便利。
[附图说明]图1为本发明装配结构示意图。
图2为本发明装配结构剖示图。
图中符号说明:1、混合杯;2、涂胶头体;3、气缸;4、气缸连接板;5、连接杆;6、马达;7、弹簧;8、清洗剂入口;9、清洗阀;10、转子;11、混合腔;12、阀门;13、联轴器;14、支撑座;15、导套;16、主轴;17、轴承;18、机械密封;19、进料口;20、阀针;21、密封圈;22、喷嘴。
下面结合附图详细介绍本发明具体实施例。
[具体实施例]如图1所示,一种微量多组分涂胶头体,包括涂胶头体2,涂胶头体2上设置有阀门12、喷嘴22以及进料口19下端的混合杯1,混合杯1的混合腔11内设置有搅拌装置,涂胶头体2上设置有两个或两个以上相互独立的安装有阀针20的阀门12。上述阀门12的阀针20的尖端直接顶在阀体末端出口处,阀针20的另一端与气缸3相连接,当气缸3向前推出时带动阀针20关闭阀门12出口端,反之相反。这样实现了精准控制物料注入到混合杯1内的量,有利于物料微量变化的控制。
由电脑控制的两个或多个计量泵分别将两组分或多组分胶液计量输送给两个或多个进料口19在控制阀的控制下定量进入混合杯1内,此时,由马达6连接主轴16驱动转子10高速旋转,使胶液在混合杯1内瞬间得到很好的混合,经喷嘴22吐出胶液。
上述涂胶头体2上设置有清洗阀9及清洗剂入口8。当系统需要清洗时,向清洗剂容器内施加压力,将清洗剂输送到清洗剂入口8端,在清洗阀9的控制下定时定量对混合杯1进行清洗。
物料混合时,物料由进料口19进入到混合杯1的同时,由马达6连接主轴16驱动搅拌装置高速旋转,使物料在混合杯1内瞬间得到很好的混合后,经喷嘴22吐出。
涂胶过程中,当需要间断停顿或更换工件时的瞬间停顿时,均需要关闭喷嘴22,否则会有多余的物料滴落。关闭时气缸3在气压的作用下,使气缸轴伸出作用在气缸连接板4上,马达6的另一端与支撑座14相连接,支撑座14压缩与连接杆5相连的压缩弹簧7,并与导套15轴向滑动,使马达6沿着轴向与连接主轴16、转子10同时下移直至搅拌叶片顶到喷嘴22的上端,并关闭为止。当气缸轴向移动时,机械密封18随着轴同时上下位移,机械密封18的动环与静环之间的压力没有改变。轴旋转时,是由机械密封18起作用。轴向位移时,是由密封圈21起作用,密封圈21在马达6旋转时不起作用。反之,开启喷嘴22时,气缸3在反向气压的作用下,气缸轴回缩,拉动马达6沿着连接杆5方向向上运动,同时弹簧7释放。如此反复,达到轴动关闭物料的目的。避免了在外部安装关闭阀门12使之受干涉和管路变长导致工艺不稳定,重复性不好等。

Claims (5)

1.一种微量多组分涂胶头体,包括涂胶头体(2),涂胶头体(2)上设置有阀门(12)、喷嘴(22)以及进料口(19)下端的混合杯(1),混合杯(1)内设置有搅拌装置,其特征在于所述涂胶头体(2)上设置有两个或两个以上相互独立的安装有阀针(20)的阀门(12);上述阀门(12)的阀针(20)的尖端直接顶在阀体末端出口处,阀针(20)的另一端与气缸(3)]相连接,当气缸(3)向前推出时带动阀针(20)关闭阀门(12)出口端,反之相反,这样实现了精准控制物料注入到混合杯[1]内的量,有利于物料微量变化的控制;
所述涂胶头体(2)上阀门(12)的数量取决于所需混合物料的种类多少,物料在其各自阀门(12)的控制下定量进入混合杯(1)内;
由电脑控制的两个或多个计量泵分别将两组分或多组分胶液计量输送给两个或多个进料口(19),在控制阀的控制下定量进入混合杯(1)内,此时,由马达(6)连接主轴(16)驱动搅拌装置高速旋转,使胶液在混合杯(1)内瞬间得到很好的混合,经喷嘴(22)吐出胶液;
涂胶过程中,当需要间断停顿或更换工件时的瞬间停顿时,均需要关闭喷嘴(22),否则会有多余的物料滴落;关闭时气缸(3)在气压的作用下,使气缸轴伸出作用在气缸连接板(4)上,马达(6)的另一端与支撑座(14)相连接,支撑座(14)压缩与连接杆(5)相连的压缩弹簧(7),并沿着导套(15)轴向滑动,使马达(6)沿着轴向与连接主轴(16)、搅拌装置同时下移直至搅拌叶片顶到喷嘴(22)的上端,并关闭为止;当气缸轴向移动时,机械密封(18)随着连接主轴(16)同时上下位移,机械密封(18)的动环与静环之间的压力没有改变;连接主轴(16)旋转时,是由机械密封(18)起作用;轴向位移时,是由密封圈(21)起作用,密封圈(21)在马达(6)旋转时不起作用;反之,开启喷嘴(22)时,气缸(3)在反向气压的作用下,气缸轴回缩,拉动马达(6)沿着连接杆(5)方向向上运动,同时弹簧(7)释放;如此反复,达到轴动关闭物料的目的。
2.根据权利要求1所述的微量多组分涂胶头体,其特征在于所述涂胶头体(2)]的搅拌装置由设置在混合杯(1)体内通过联轴器(13)与涂胶头体(2)的动力源连接的转子(10)组成。
3.根据权利要求2所述的微量多组分涂胶头体,其特征在于所述转子(10)的形状为横向、纵向有若干个沟槽的圆柱型、锥形型、棱型、S型。
4.根据权利要求1所述的微量多组分涂胶头体,其特征在于所述阀门(12)上设置有连接计量泵的进料口(19)。
5.根据权利要求1所述的微量多组分涂胶头体,其特征在于所述涂胶头体(2)上设置有 清洗阀(9)及清洗剂入口(8)。
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