CN209222522U - 一种ab胶自动点胶装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种AB胶自动点胶装置，包括固定座，所述固定座内部设有储胶室，所述储胶室的出料口安装有喷胶头，所述储胶室内部设有搅拌装置，所述储胶室配设有温度调节机构，所述温度调节机构用于调节储胶室的温度，所述储胶室的两侧还连有A胶进料通道和B胶进料通道，A胶进料通道和B胶进料通道分别向储胶室内部输送A胶和B胶。与现有技术相比，本实用新型通过配设温度调节机构实现了储胶室温度的调节，利于将高粘度双组份胶料混合均匀，一定程度提高了双组份胶料的混合速度，实现了有效快捷的涂胶，提高了生产效率。

Description

一种AB胶自动点胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种双组份胶粘剂物料的混合及自动点胶装置，特别涉及一种AB胶自动点胶装置。

背景技术

目前用于双组份胶粘剂物料的输送装置种类较多，一般采用齿轮泵、柱塞泵、螺杆泵或隔膜泵输送，将胶料输送至涂胶装置，涂胶装置作为涂胶的执行装置，首先将接收到的双组份胶料进行混合，混合后的胶料再经喷胶头沿着一定的轨迹手动或自动的涂布在工件上。在上述过程中，双组份胶料的混合主要由涂胶装置在室温条件下完成，在室温条件下可以将低粘度的双组份胶料快速混合达到均匀要求，而对于一些高粘度的双组份胶料来说，则需要经过较长时间的混合后才能达到涂胶要求，这就使得高粘度双组份胶料的涂胶效率普遍较低。因此，为了有效快捷实现高粘度双组份胶料的注胶或涂胶，有必要开发一种新型注胶装置。

实用新型内容

本实用新型为了解决上述技术问题，提供了一种AB胶自动点胶装置，该自动点胶装置在固定座内部设有螺旋状分布的水流通道，水流通道一端设有进水口，另一端设有出水口，通过将温度较高的水流由进水口注入水流通道，水流中的热能经过固定座传导至储胶室，达到对储胶室进行升温或保温的目的，随后温度较低的水流由出水口排出。一旦需要对高粘度双组份胶料进行混合时，便可以通过温度调节机构调节储胶室内部的温度，使双组份胶料的粘度下降，提高双组份的混合速度，实现有效快捷的涂胶，提高生产效率。

一种AB胶自动点胶装置，包括固定座，所述固定座内部设有储胶室，所述储胶室的出料口安装有喷胶头，所述储胶室内部设有搅拌装置，所述储胶室配设有温度调节机构，所述温度调节机构用于调节储胶室的温度，所述储胶室的两侧还连有A胶进料通道和B胶进料通道，A胶进料通道和B胶进料通道分别向储胶室内部输送A胶和B胶。

进一步的，所述温度调节机构包括水流通道，所述水流通道呈螺旋状设置在固定座内，所述水流通道一端设有进水口，另一端设有出水口。

进一步的，所述进水口通过进水管路与第一储水箱连接，所述出水口通过出水管路与第二储水箱相连。

进一步的，所述A胶进料通道和B胶进料通道分别通过管路与A胶料箱和B胶料箱相连。

进一步的，所述管路上设有推料装置，所述推料装置用于推动胶料在管路内部流动。

进一步的，所述搅拌装置包括动力源、主轴及搅拌叶片，所述主轴一端与动力源相连，另一端与搅拌叶片相连，所述动力源通过主轴带动搅拌叶片转动。

进一步的，所述动力源为液压马达、伺服电机或步进电机。

进一步的，所述主轴外部设有过渡体，所述过渡体一端与动力源相连，另一端与固定座相连。

进一步的，所述储胶室还配设有温度传感器。

本实用新型所起到的有益技术效果如下：

与现有技术相比较，本实用新型公开了一种AB胶自动点胶装置，该自动点胶装置在固定座内部设有螺旋状分布的水流通道，水流通道一端设有进水口，另一端设有出水口，通过将温度较高的水流由进水口注入水流通道，水流中的热能经过固定座传导至储胶室，进而达到对储胶室进行升温或保温的目的，随后温度较低的水流由出水口排出。储胶室温度的升高利于将高粘度双组份胶料混合均匀，一定程度提高了双组份胶料的混合速度，实现了有效快捷的涂胶，提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型AB胶自动点胶装置的结构示意图。

附图标记：

1-固定座，2-储胶室，3-喷胶头，4-A胶进料通道，5-B胶进料通道，6-水流通道，7-进水口，8-出水口，9-进水管路，10-第一储水箱，11-出水管路，12-第二储水箱，13-管路，14-A胶料箱，15-B胶料箱，16-推料装置，17-动力源，18-主轴，19-搅拌叶片，20-过渡体。

附图仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制；为了更好说明本实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对于本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的；相同或相似的标号对应相同或相似的部件；附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制。

具体实施方式

下面结合附图对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征更易被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围作出更为清楚的界定。

实施例1：

如图1所示，本实施例提供了一种AB胶自动点胶装置，包括固定座1，所述固定座1内部设有储胶室2，所述储胶室2的出料口安装有喷胶头3，所述储胶室2内部设有搅拌装置，所述储胶室2还配设有温度传感器和温度调节机构，所述温度调节机构用于根据温度传感器的检测结果及时对储胶室2的温度进行调节。所述储胶室2的两侧分别连有A胶进料通道4和B胶进料通道5，A胶进料通道4和B胶进料通道5分别向储胶室2内部输送A胶和B胶，A胶和B胶在储胶室2混合均匀后由喷胶头3流出，浇筑到工件上。其中，所述A胶进料通道4和B胶进料通道5分别通过管路13与A胶料箱14和B胶料箱15相连。所述A胶料箱14和B胶料箱15分别用于储存A胶和B胶。所述A胶料箱14和B胶料箱15的顶部设有倒料口，所述倒料口配设有盖体。

上述搅拌装置包括动力源17、主轴18及搅拌叶片19，所述主轴18一端与动力源17柔性相连，另一端与搅拌叶片19螺纹连接，搅拌叶片19便于拆卸维修。上述动力源17通过主轴18带动搅拌叶片19转动。本实施例中，所述搅拌叶片19包括安装筒及多个搅拌翅，所述搅拌翅平行设置或螺旋设置在安装筒上，便于混合、推进混合的胶流向喷胶头3。所述主轴18外部设有过渡体20，所述过渡体20一端与动力源17相连，另一端与固定座1相连，所述过渡体20对主轴18具有保护作用。本实施例中，所述动力源17可以选用液压马达、伺服电机、步进电机中的一种，优选伺服电机。

所述温度调节机构包括水流通道6，所述水流通道6呈螺旋状设置在固定座1内，所述水流通道6一端设有进水口7，另一端设有出水口8，所述进水口7通过进水管路9与第一储水箱10连接，所述第一储水箱10内部设有电加热装置，所述电加热装置用于加热第一储水箱10内的水体。所述出水口8通过出水管路11与第二储水箱12相连。进水管路9与出水管路11上安装有控制阀以及动力机构，所述控制阀用于控制水流的开关，所述动力机构用于为水流在水流通道内部的运动提高动力，所述动力机构优选水泵。通常温度较高的水流会由进水口7注入水流通道，水流中的热能经过固定座1传导至储胶室2，达到对储胶室2进行升温或保温的目的，随后温度较低的水流再由出水口8排出。所述第一储水箱10与所述第二储水箱12之间设有循环管路，所述第二储水箱12中的水经过循环管路到达第一储水箱11，进而实现水的循环利用，减少污水的排放。

实施例2：

本实施例与实施例类似，进一步的，所述管路13上设有推料装置16，所述推料装置16用于推动胶料在管路13内部流动。在本实施例中，所述管路13一端与A胶进料通道4或B胶进料通道5相连，另一端设有推料装置16，所述管路13的侧边通过分支管路与A胶料箱14或B胶料箱15相连。

所述推料装置16包括压板、连杆及手柄，所述连杆一端与手柄相连，另一端与压板连接，所述压板与管路13内壁螺纹连接。旋转手柄，手柄会通过连杆带动压板在管路13内壁沿着螺纹上下运动，进而对管路13内部的胶料产生推动力，确保胶料在管路13内部流动顺畅。在本实施例中，所述手柄还配设有推动机构，所述推动机构用于促进手柄转动，实现胶料传输的自动化，所述推动机构优选伺服电机。

显然，本发明的上述实施例仅仅是为清楚地说明本发明所作的举例，而并非是对本发明的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明权利要求的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，包括固定座（1），所述固定座（1）内部设有储胶室（2），所述储胶室（2）的出料口安装有喷胶头（3），所述储胶室（2）内部设有搅拌装置，所述储胶室（2）两侧连有A胶进料通道（4）和B胶进料通道（5），A胶进料通道（4）和B胶进料通道（5）分别向储胶室（2）内部输送A胶和B胶；所述储胶室（2）还配设有温度调节机构，所述温度调节机构用于调节储胶室（2）的温度。

2.如权利要求1所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述温度调节机构包括水流通道（6），所述水流通道（6）呈螺旋状设置在固定座（1）内，所述水流通道（6）一端设有进水口（7），另一端设有出水口（8）。

3.如权利要求2所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述进水口（7）通过进水管路（9）与第一储水箱（10）连接，所述出水口（8）通过出水管路（11）与第二储水箱（12）相连。

4.如权利要求1所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述A胶进料通道（4）和B胶进料通道（5）分别通过管路（13）与A胶料箱（14）和B胶料箱（15）相连。

5.如权利要求4所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述管路（13）上设有推料装置（16），所述推料装置（16）用于推动胶料在管路（13）内部流动。

6.如权利要求1所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述搅拌装置包括动力源（17）、主轴（18）及搅拌叶片（19），所述主轴（18）一端与动力源（17）相连，另一端与搅拌叶片（19）相连，所述动力源（17）通过主轴（18）带动搅拌叶片（19）转动。

7.如权利要求6所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述动力源（17）为液压马达、伺服电机或步进电机。

8.如权利要求6所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述主轴（18）外部设有过渡体（20），所述过渡体（20）一端与动力源（17）相连，另一端与固定座（1）相连。

9.如权利要求1所述一种AB胶自动点胶装置，其特征在于，所述储胶室（2）还配设有温度传感器。