CN209697343U - 一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架顶部的中间位置处设置有胶箱，所述支架顶部的一侧设置有第一气泵，且第一气泵的输出端通过管道与胶箱的顶部连通，所述胶箱顶部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至胶箱的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆外侧的底部均匀设置有搅拌叶片；本实用新型，安装了伺服电机与切割盘组成的切割结构，通过切割机构与U型板的配合使用，使得装置在点胶之后，伺服电机带动切割盘进行转动能够将胶丝进行切断，避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀，确保的点胶的顺利进行。

Description

一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机

技术领域

本实用新型涉及点胶机技术领域，尤其涉及一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机。

背景技术

点胶机又称涂胶机、滴胶机、打胶机、灌胶机等，专门对流体进行控制，并将流体点滴、涂覆于产品表面或产品内部的自动化机器，可实现三维、四维路径点胶，精确定位，精准控胶，不拉丝，不漏胶，不滴胶，点胶机主要用于产品工艺中的胶水、油漆以及其他液体精确点、注、涂、点滴到每个产品精确位置，可以用来实现打点、画线、圆型或弧型；

但是现有的点胶机在使用过程中，由于胶液具有粘性，容易出现拉丝的状况，传统的装置无法将自动点胶阀底部的拉丝进行切断，导致胶液在自动点胶阀的出液口出现凝固，影响装置的使用，且多余的胶液无法进行收集造成原料的浪费，同时传统装置胶箱的内部缺乏搅拌机构，导致胶液容易出现凝结，造成输液管与自动点胶阀的堵塞，降低了装置的生产速率，因此本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机以解决现有技术中存在的问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，搅拌电机、搅拌杆、搅拌叶片组成的搅拌机构，伺服电机、切割盘、U型板组成的切割机构，与收集仓组成的存储机构所构成，通过搅拌机构带动胶液进行转动，并配合加热器进行加热有效地避免了胶液的凝结，便于装置的长时间使用，通过切割机构对自动点胶阀底部的胶丝进行切断，能够避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀，且通过收集箱，能够对刮板刮落的胶丝进行收集存储，以方便胶液的重复利用，避免胶液的浪费，大大降低了装置的使用成本。

为了解决上述的问题，本实用新型提出一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座，所述底座的顶部设置有支架，且支架顶部的中间位置处设置有胶箱，所述支架顶部的一侧设置有第一气泵，且第一气泵的输出端通过管道与胶箱的顶部连通，所述胶箱顶部的中间位置处设置有搅拌电机，且搅拌电机的输出端延伸至胶箱的内部，所述搅拌电机的输出端安装有搅拌杆，且搅拌杆外侧的底部均匀设置有搅拌叶片，所述胶箱远离第一气泵的一侧设置有加热器，所述支架顶部远离第一气泵的一侧设置有第二气泵，所述支架底部的中间位置处设置有伸缩气缸，且伸缩气缸的输出端安装有安装板，所述安装板底部的中间位置处设置有自动点胶阀，且安装板底部靠近第一气泵的一侧设置有固定板，所述固定板的底部设置有U型板，且U型板底部靠近固定板的一侧设置有收集仓，所述自动点胶阀与固定板之间的安装板上设置有伺服电机，且伺服电机的输出端安装有切割盘，所述安装板底部靠近固定板的一侧设置有刮板，且刮板的底部与切割盘的顶部贴合，所述胶箱的底部通过的管道与自动点胶阀连通，所述第二气泵的输出端通过管道与自动点胶阀连通。

进一步改进在于：所述底座的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

进一步改进在于：所述搅拌叶片设置有三组，且相邻搅拌叶片之间的距离相同。

进一步改进在于：所述胶箱顶部远离第一气泵的一侧设置有温度计。

进一步改进在于：所述胶箱的一端设置有透明窗。

进一步改进在于：所述切割盘的顶部设置有防粘层。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在自动点胶阀的底部安装了伺服电机与切割盘组成的切割结构，通过切割机构与U型板的配合使用，使得装置在点胶之后，伺服电机带动切割盘进行转动能够将胶丝进行切断，避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀，确保的点胶的顺利进行，安装板底部刮板的设置，通过刮板的使用能够对切割盘上残余的胶丝进行刮落，并通过收集箱进行存储，便于胶丝的重复利用，节省了生产成本，胶箱顶部搅拌电机的设置，通过搅拌电机带动搅拌叶片进行转动对胶液进行搅拌，避免胶液在使用过程中凝结堵塞管路，提高了装置的实用性与工作效率。

附图说明

图1是本实用新型主视剖视图。

图2是本实用新型点胶结构示意图。

图3是本实用新型的主视图。

其中：1-底座，2-支架，3-胶箱，4-第一气泵，5-搅拌电机，6-搅拌杆，7-搅拌叶片，8-温度计，9-加热器，10-第二气泵，11-伸缩气缸，12-安装板，13-自动点胶阀，14-固定板，15-U型板，16-收集仓，17-伺服电机，18-切割盘，19-刮板，20-透明窗。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3所示，本实施例提出了一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座1，底座1的顶部设置有支架2，且支架2顶部的中间位置处设置有胶箱3，支架2顶部的一侧设置有第一气泵4，此处第一气泵4的型号为type，且第一气泵4的输出端通过管道与胶箱3的顶部连通，胶箱3顶部的中间位置处设置有搅拌电机5，此处搅拌电机5的型号为Y90S-2，且搅拌电机5的输出端延伸至胶箱3的内部，搅拌电机5的输出端安装有搅拌杆6，且搅拌杆6外侧的底部均匀设置有搅拌叶片7，胶箱3远离第一气泵4的一侧设置有加热器9，此处加热器9的型号为HCDR，支架2顶部远离第一气泵4的一侧设置有第二气泵10，此处第二气泵10的型号为type，支架2底部的中间位置处设置有伸缩气缸11，此处伸缩气缸11的型号为J64RT2UNIVER，且伸缩气缸11的输出端安装有安装板12，安装板12底部的中间位置处设置有自动点胶阀13，此处自动点胶阀13的型号为SV500，且安装板12底部靠近第一气泵4的一侧设置有固定板14，固定板14的底部设置有U型板15，且U型板15底部靠近固定板14的一侧设置有收集仓16，自动点胶阀13与固定板14之间的安装板12上设置有伺服电机17，此处伺服电机17的型号为Y90S-2，且伺服电机17的输出端安装有切割盘18，安装板12底部靠近固定板14的一侧设置有刮板19，且刮板19的底部与切割盘18的顶部贴合，胶箱3的底部通过的管道与自动点胶阀13连通，第二气泵10的输出端通过管道与自动点胶阀13连通。

工作原理：使用前，将胶液倒入胶箱3的内部，并接通电源，使用时，搅拌电机5转动，带动搅拌叶片7进行转动，对胶液进行搅拌，同时加热器9持续加热，确保胶箱3内部温度的均衡，点胶过程中第一气泵4启动，增加胶箱3内部的压强，将胶液通过输液管输送至自动点胶阀13的内部，然后启动伸缩气缸11将自动点胶阀13推送至需要点胶的位置处，自动点胶阀13的位置确定完成之后，启动第二气泵10并配合自动点胶阀13的关断，对眼镜框上进行点胶，自动点胶阀13关断之后，伺服电机17自动启动，并带动切割盘18进行旋转，将自动点胶阀13输出口位置处的胶丝切断，切断之后的胶丝粘连在切割板18的顶部，随着点胶的持续持续进行，切割板18持续转动，切割盘18转动过程中通过刮板19将切割板18顶部的胶丝刮落，落入到收集仓16的内部进行存储，以便重复利用。

有益效果：该用于眼镜框生产的自动定量点胶机主要是由搅拌电机5、搅拌杆6、搅拌叶片7组成的搅拌机构，伺服电机17、切割盘18、U型板15组成的切割机构，与收集仓16组成的存储机构所构成，通过搅拌机构带动胶液进行转动，并配合加热器9进行加热有效地避免了胶液的凝结，便于装置的长时间使用，通过切割机构对自动点胶阀13底部的胶丝进行切断，能够避免胶丝凝固堵塞自动点胶阀13，且通过收集箱16，能够对刮板19刮落的胶丝进行收集存储，以方便胶液的重复利用，避免胶液的浪费，大大降低了装置的使用成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部设置有支架(2)，且支架(2)顶部的中间位置处设置有胶箱(3)，所述支架(2)顶部的一侧设置有第一气泵(4)，且第一气泵(4)的输出端通过管道与胶箱(3)的顶部连通，所述胶箱(3)顶部的中间位置处设置有搅拌电机(5)，且搅拌电机(5)的输出端延伸至胶箱(3)的内部，所述搅拌电机(5)的输出端安装有搅拌杆(6)，且搅拌杆(6)外侧的底部均匀设置有搅拌叶片(7)，所述胶箱(3)远离第一气泵(4)的一侧设置有加热器(9)，所述支架(2)顶部远离第一气泵(4)的一侧设置有第二气泵(10)，所述支架(2)底部的中间位置处设置有伸缩气缸(11)，且伸缩气缸(11)的输出端安装有安装板(12)，所述安装板(12)底部的中间位置处设置有自动点胶阀(13)，且安装板(12)底部靠近第一气泵(4)的一侧设置有固定板(14)，所述固定板(14)的底部设置有U型板(15)，且U型板(15)底部靠近固定板(14)的一侧设置有收集仓(16)，所述自动点胶阀(13)与固定板(14)之间的安装板(12)上设置有伺服电机(17)，且伺服电机(17)的输出端安装有切割盘(18)，所述安装板(12)底部靠近固定板(14)的一侧设置有刮板(19)，且刮板(19)的底部与切割盘(18)的顶部贴合，所述胶箱(3)的底部通过的管道与自动点胶阀(13)连通，所述第二气泵(10)的输出端通过管道与自动点胶阀(13)连通。

2.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，其特征在于：所述底座(1)的底部设置有橡胶垫，且橡胶垫的底部设置有防滑纹。

3.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，其特征在于：所述搅拌叶片(7)设置有三组，且相邻搅拌叶片(7)之间的距离相同。

4.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，其特征在于：所述胶箱(3)顶部远离第一气泵(4)的一侧设置有温度计(8)。

5.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，其特征在于：所述胶箱(3)的一端设置有透明窗(20)。

6.根据权利要求1所述的一种用于眼镜框生产的自动定量点胶机，其特征在于：所述切割盘(18)的顶部设置有防粘层。