CN111992436A - 一种led灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于点胶装置技术领域，尤其为一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，包括主管、进料管、端头与凹槽，所述主管的顶端衔接有立板，且立板的左侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有限位螺母，且限位螺母的边侧设置有折板，所述折板的左侧设置有压板，且压板的边侧设置有内杆，所述压板的内侧设置有丝杆，且丝杆的端部设置有戳杆，所述内杆的边侧设置有滑块，且滑块的外侧预留有滑轨。该LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置便捷用户对点胶装置的端口进行防粘结处理，便捷用户对装置的零部件进行拆装，便捷用户对胶料进行添加，便捷用户对出胶量进行调节，便捷用户对出胶的端口进行疏通。

Description

一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置
技术领域
本发明涉及点胶装置技术领域，具体为一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置。
背景技术
随着点胶装置的不断创新发展，点胶装置随着各项功能性的需要，已经在制作工艺的水平上逐步提升，给点胶装置的功能性带来了很大的提升，各类点胶装置产品都在不断发展更新，点胶装置在结构上还有进一步改进的空间，点胶装置在使用发展阶段需要创新，需要能够对原来的点胶装置进行改进，以提升点胶装置的使用便捷度。
传统的点胶装置存在不便捷用户对点胶装置的端口进行防粘结处理，不便捷用户对装置的零部件进行拆装，不便捷用户对胶料进行添加，不便捷用户对出胶量进行调节，不便捷用户对出胶的端口进行疏通的问题，需要具有便捷用户对点胶装置的端口进行防粘结处理，便捷用户对装置的零部件进行拆装，便捷用户对胶料进行添加，便捷用户对出胶量进行调节，便捷用户对出胶的端口进行疏通的点胶装置。
针对上述问题，急需在原有点胶装置的基础上进行创新设计。
发明内容
本发明的目的在于提供一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，以解决上述背景技术中提出的不便捷用户对点胶装置的端口进行防粘结处理，不便捷用户对装置的零部件进行拆装，不便捷用户对胶料进行添加，不便捷用户对出胶量进行调节，不便捷用户对出胶的端口进行疏通的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，包括主管、进料管、端头与凹槽，所述主管的顶端衔接有立板，且立板的左侧设置有螺杆，所述螺杆的外侧设置有限位螺母，且限位螺母的边侧设置有折板，所述折板的左侧设置有压板，且压板的边侧设置有内杆，所述压板的内侧设置有丝杆，且丝杆的端部设置有戳杆，所述内杆的边侧设置有滑块，且滑块的外侧预留有滑轨，所述进料管设置于主管的外壁，且进料管的内侧设置有挡板，所述挡板的外侧设置有活动盖板，且活动盖板的顶端设置有固定杆，所述端头设置于主管的右侧，且端头的外壁开设有限位槽，所述端头的内侧设置有衔接块，且端头的边侧预留有滑槽，并且端头的中部设置有出料管，所述凹槽开设于主管的边侧，且凹槽的内侧设置有调节杆，所述调节杆的端部预留有卡槽，且卡槽的外侧设置有连接杆，所述连接杆的边侧设置有卡扣，且卡扣的端部设置有弹簧，所述连接杆的端部设置有活动轴，且活动轴的端部设置有刀架，所述刀架的外壁设置有切割刀，且刀架的端部设置有把手。
优选的，所述折板通过限位螺母与螺杆构成升降结构，且折板的纵截面形状为“Z”字形设置，并且折板的端部与压板的端部紧密贴合。
优选的，所述内杆通过滑块与滑轨构成滑动结构，且滑块关于内杆的中轴线对称设置有两个。
优选的，所述戳杆通过丝杆与压板构成升降结构，且戳杆的外径小于内杆的内径。
优选的，所述挡板与活动盖板通过固定杆构成可拆卸结构，且挡板与进料管之间为卡合结构。
优选的，所述限位槽关于端头的外壁等角度设置，且端头通过衔接块与滑槽构成滑动结构。
优选的，所述调节杆通过卡槽与连接杆构成卡合结构，且连接杆与卡扣之间为卡合连接。
优选的，所述刀架通过活动轴与连接杆构成转动结构，且刀架的中轴线与出料管的中轴线相平行。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：便捷用户对点胶装置的端口进行防粘结处理，便捷用户对装置的零部件进行拆装，便捷用户对胶料进行添加，便捷用户对出胶量进行调节，便捷用户对出胶的端口进行疏通；
1、用户可以通过转动螺杆外侧的限位螺母，能够对折板的位置进行限位，以能够便捷用户对出胶量进行控制，接着，用户可以通过活动压板和内杆，内杆边侧的滑块在滑轨的内部进行滑动，能够对主管内部的胶料进行出料，从而能够对胶料进行便捷出料，然后，用户可以通过转动压板内侧的丝杆进行转动，从而能够对出料管进行活动，能够对出料装置进行防堵塞；
2、用户可以通过通过衔接块和滑槽的设置，能够对端头的角度进行调节活动，并可以通过合适的限位槽对端头进行固定，便捷用户的操作使用，然后，可以通过滑动挡板，能够使其与进料管进行卡合，并可以通过活动盖板顶部的固定杆对挡板进行固定连接，便捷用户对装置上料；
3、用户可以通过转动凹槽内侧的调节杆，能够使得调节杆与连接杆上的卡槽相卡合，并配合弹簧端部的卡扣，从而能够对连接杆进行卡合固定，最后，可以通过活动轴的设置，能够使得刀架上的切割刀对出料管的胶料进行铲除，从而通过切割刀完成对点胶的防胶结设置处理。
附图说明
图1为本发明的整体正视剖面结构示意图；
图2为本发明的整体正视外部结构示意图；
图3为本发明的局部主管俯视外部结构示意图；
图4为本发明的压板侧视结构示意图；
图5为本发明的端头内侧结构示意图；
图6为本发明的图1中A处放大结构示意图；
图7为本发明的图1中B处放大结构示意图。
图中：1、主管；2、立板；3、螺杆；4、限位螺母；5、折板；6、压板；7、内杆；8、丝杆；9、戳杆；10、滑块；11、滑轨；12、进料管；13、挡板；14、活动盖板；15、固定杆；16、端头；17、限位槽；18、衔接块；19、滑槽；20、出料管；21、凹槽；22、调节杆；23、卡槽；24、连接杆；25、卡扣；26、弹簧；27、活动轴；28、刀架；29、切割刀；30、把手。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，包括主管1、立板2、螺杆3、限位螺母4、折板5、压板6、内杆7、丝杆8、戳杆9、滑块10、滑轨11、进料管12、挡板13、活动盖板14、固定杆15、端头16、限位槽17、衔接块18、滑槽19、出料管20、凹槽21、调节杆22、卡槽23、连接杆24、卡扣25、弹簧26、活动轴27、刀架28、切割刀29和把手30，主管1的顶端衔接有立板2，且立板2的左侧设置有螺杆3，螺杆3的外侧设置有限位螺母4，且限位螺母4的边侧设置有折板5，折板5的左侧设置有压板6，且压板6的边侧设置有内杆7，压板6的内侧设置有丝杆8，且丝杆8的端部设置有戳杆9，内杆7的边侧设置有滑块10，且滑块10的外侧预留有滑轨11，进料管12设置于主管1的外壁，且进料管12的内侧设置有挡板13，挡板13的外侧设置有活动盖板14，且活动盖板14的顶端设置有固定杆15，端头16设置于主管1的右侧，且端头16的外壁开设有限位槽17，端头16的内侧设置有衔接块18，且端头16的边侧预留有滑槽19，并且端头16的中部设置有出料管20，凹槽21开设于主管1的边侧，且凹槽21的内侧设置有调节杆22，调节杆22的端部预留有卡槽23，且卡槽23的外侧设置有连接杆24，连接杆24的边侧设置有卡扣25，且卡扣25的端部设置有弹簧26，连接杆24的端部设置有活动轴27，且活动轴27的端部设置有刀架28，刀架28的外壁设置有切割刀29，且刀架28的端部设置有把手30；
进一步的，折板5通过限位螺母4与螺杆3构成升降结构，且折板5的纵截面形状为“Z”字形设置，并且折板5的端部与压板6的端部紧密贴合，用户可以通过转动螺杆3外侧的限位螺母4，能够对折板5的位置进行限位，以能够便捷用户对出胶量进行控制；
进一步的，内杆7通过滑块10与滑轨11构成滑动结构，且滑块10关于内杆7的中轴线对称设置有两个，用户可以通过活动压板6和内杆7，内杆7边侧的滑块10在滑轨11的内部进行滑动，能够对主管1内部的胶料进行出料，从而能够对胶料进行便捷出料；
进一步的，戳杆9通过丝杆8与压板6构成升降结构，且戳杆9的外径小于内杆7的内径，用户可以通过转动压板6内侧的丝杆8进行转动，从而能够对出料管20进行活动，能够对出料装置进行防堵塞；
进一步的，挡板13与活动盖板14通过固定杆15构成可拆卸结构，且挡板13与进料管12之间为卡合结构，可以通过滑动挡板13，能够使其与进料管12进行卡合，并可以通过活动盖板14顶部的固定杆15对挡板13进行固定连接，便捷用户对装置上料；
进一步的，限位槽17关于端头16的外壁等角度设置，且端头16通过衔接块18与滑槽19构成滑动结构，用户可以通过通过衔接块18和滑槽19的设置，能够对端头16的角度进行调节活动，并可以通过合适的限位槽17对端头16进行固定，便捷用户的操作使用；
进一步的，调节杆22通过卡槽23与连接杆24构成卡合结构，且连接杆24与卡扣25之间为卡合连接，用户可以通过转动凹槽21内侧的调节杆22，能够使得调节杆22与连接杆24上的卡槽23相卡合，并配合弹簧26端部的卡扣25，从而能够对连接杆24进行卡合固定；
进一步的，刀架28通过活动轴27与连接杆24构成转动结构，且刀架28的中轴线与出料管20的中轴线相平行，可以通过活动轴27的设置，能够使得刀架28上的切割刀29对出料管20的胶料进行铲除，从而通过切割刀29完成对点胶的防胶结设置处理。
工作原理：在用户对该LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置进行使用和操作的时候，用户可以通过转动螺杆3外侧的限位螺母4，能够对折板5的位置进行限位，以能够便捷用户对出胶量进行控制，接着，用户可以通过活动压板6和内杆7，内杆7边侧的滑块10在滑轨11的内部进行滑动，能够对主管1内部的胶料进行出料，从而能够对胶料进行便捷出料，然后，用户可以通过转动压板6内侧的丝杆8进行转动，从而能够对出料管20进行活动，能够对出料装置进行防堵塞；
接着，用户可以通过通过衔接块18和滑槽19的设置，能够对端头16的角度进行调节活动，并可以通过合适的限位槽17对端头16进行固定，便捷用户的操作使用，然后，可以通过滑动挡板13，能够使其与进料管12进行卡合，并可以通过活动盖板14顶部的固定杆15对挡板13进行固定连接，便捷用户对装置上料；
然后，用户可以通过转动凹槽21内侧的调节杆22，能够使得调节杆22与连接杆24上的卡槽23相卡合，并配合弹簧26端部的卡扣25，从而能够对连接杆24进行卡合固定，最后，可以通过活动轴27的设置，能够使得刀架28上的切割刀29对出料管20的胶料进行铲除，从而通过切割刀29完成对点胶的防胶结设置处理。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，包括主管(1)、进料管(12)、端头(16)与凹槽(21)，其特征在于：所述主管(1)的顶端衔接有立板(2)，且立板(2)的左侧设置有螺杆(3)，所述螺杆(3)的外侧设置有限位螺母(4)，且限位螺母(4)的边侧设置有折板(5)，所述折板(5)的左侧设置有压板(6)，且压板(6)的边侧设置有内杆(7)，所述压板(6)的内侧设置有丝杆(8)，且丝杆(8)的端部设置有戳杆(9)，所述内杆(7)的边侧设置有滑块(10)，且滑块(10)的外侧预留有滑轨(11)，所述进料管(12)设置于主管(1)的外壁，且进料管(12)的内侧设置有挡板(13)，所述挡板(13)的外侧设置有活动盖板(14)，且活动盖板(14)的顶端设置有固定杆(15)，所述端头(16)设置于主管(1)的右侧，且端头(16)的外壁开设有限位槽(17)，所述端头(16)的内侧设置有衔接块(18)，且端头(16)的边侧预留有滑槽(19)，并且端头(16)的中部设置有出料管(20)，所述凹槽(21)开设于主管(1)的边侧，且凹槽(21)的内侧设置有调节杆(22)，所述调节杆(22)的端部预留有卡槽(23)，且卡槽(23)的外侧设置有连接杆(24)，所述连接杆(24)的边侧设置有卡扣(25)，且卡扣(25)的端部设置有弹簧(26)，所述连接杆(24)的端部设置有活动轴(27)，且活动轴(27)的端部设置有刀架(28)，所述刀架(28)的外壁设置有切割刀(29)，且刀架(28)的端部设置有把手(30)。
2.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述折板(5)通过限位螺母(4)与螺杆(3)构成升降结构，且折板(5)的纵截面形状为“Z”字形设置，并且折板(5)的端部与压板(6)的端部紧密贴合。
3.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述内杆(7)通过滑块(10)与滑轨(11)构成滑动结构，且滑块(10)关于内杆(7)的中轴线对称设置有两个。
4.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述戳杆(9)通过丝杆(8)与压板(6)构成升降结构，且戳杆(9)的外径小于内杆(7)的内径。
5.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述挡板(13)与活动盖板(14)通过固定杆(15)构成可拆卸结构，且挡板(13)与进料管(12)之间为卡合结构。
6.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述限位槽(17)关于端头(16)的外壁等角度设置，且端头(16)通过衔接块(18)与滑槽(19)构成滑动结构。
7.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述调节杆(22)通过卡槽(23)与连接杆(24)构成卡合结构，且连接杆(24)与卡扣(25)之间为卡合连接。
8.根据权利要求1所述的一种LED灯背光模具加工用具有防粘连结构的点胶装置，其特征在于：所述刀架(28)通过活动轴(27)与连接杆(24)构成转动结构，且刀架(28)的中轴线与出料管(20)的中轴线相平行。
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