CN217073282U - 具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于挤出机技术领域，尤其是一种具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，现提出如下方案，包括本体、铰链和衔接块，所述本体的进料口处设置有调节仓室，所述调节仓室的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部通过所述铰链铰接有分隔板。本实用新型通过设置分隔板，分隔板为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接，可以使分隔板在铰接的位置处向上运动，使分隔板的边缘与调节仓室的内壁之间可以打开空隙，进而调节挤出机主体进料的量，分隔板的边缘向调节仓室内壁运动时，使分隔板的边缘处与调节仓室内壁相贴合时，可以将材料进行截断，进而停止为挤出机主体提供材料。

Description

具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机

技术领域

本实用新型涉及挤出机技术领域，尤其涉及一种具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机。

背景技术

现有的橡胶挤出机主要由挤出机机体，挤出机机筒、挤出机机头以及挤出机机头上的口模构成，物料从进料口进入挤出机机筒然后从机头的口模挤出，形成一定形状的产品。

目前很多的挤出机在工作时，不能根据生产的需要对进料的量进行调节，降低挤出机的工作质量，为此需要具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机。

实用新型内容

本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，解决了现有技术中存在的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，包括本体、铰链和衔接块，所述本体的进料口处设置有调节仓室，所述调节仓室的上端安装有液压缸，所述液压缸的输出端安装有液压杆，所述液压杆的底端固定安装有连接杆，所述连接杆的底部通过所述铰链铰接有分隔板，所述调节仓室的内壁位于分隔板的上侧固定安装有固定块，所述分隔板的下侧位于调节仓室的内壁固定安装有限位板，所述限位板的内侧开设有矩形槽，所述分隔板通过所述衔接块转动连接有连接环，所述连接环的下端转动连接有在矩形槽内部滑动的衔接管。

优选的，所述分隔板为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接。

优选的，所述分隔板的边缘处为切刀型结构。

优选的，所述限位板为水平设置，且限位板的中心点与调节仓室的中心点在同一竖直直线上。

优选的，所述铰链设置有两组，且两组铰链分别铰接在相对应的半圆板上。

优选的，所述连接杆的中心点与分隔板的中心点在同一竖直直线上。

本实用新型中，

1、通过设置分隔板，分隔板为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接，可以使分隔板在铰接的位置处向上运动，使分隔板的边缘与调节仓室的内壁之间可以打开空隙，进而调节挤出机主体进料的量，分隔板的边缘向调节仓室内壁运动时，使分隔板的边缘处与调节仓室内壁相贴合时，可以将材料进行截断，进而停止为挤出机主体提供材料；

2、通过设置限位板，限位板因水平设置，并且限位板的中心点与调节仓室的中心点在同一竖直直线上，可以保证衔接管可以在矩形槽内部水平滑动，辅助分隔板的中部通过液压缸提供的动力向上运动。

附图说明

图1为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机调节仓室整体结构示意图；

图3为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机分隔板底部结构示意图；

图4为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机图2中的A处放大示意图；

图5为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机调节仓室与限位板结构示意图；

图6为本实用新型提出的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机连接环结构示意图。

图中：1、本体；2、调节仓室；3、液压缸；4、液压杆；5、连接杆；6、铰链；7、分隔板；8、固定块；9、衔接块；10、连接环；11、衔接管；12、限位板；13、矩形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-6，一种具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，包括本体1、铰链6衔接块9，本体1的进料口处设置有调节仓室2，调节仓室2的上端安装有液压缸3，液压缸3的输出端安装有液压杆4，液压杆4的底端固定安装有连接杆5，连接杆5的底部通过铰链6铰接有分隔板7，调节仓室2的内壁位于分隔板7的上侧固定安装有固定块8，分隔板7的下侧位于调节仓室2的内壁固定安装有限位板12，限位板12的内侧开设有矩形槽13，分隔板7通过衔接块9转动连接有连接环10，连接环10的下端转动连接有在矩形槽13内部滑动的衔接管11。

进一步的，分隔板7为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接，可以使分隔板7在铰接的位置处向上运动，从而使分隔板7的边缘与调节仓室2的内壁之间可以打开空隙。

尤其是，分隔板7的边缘处为切刀型结构，需要停止调节仓室2内部的材料继续为挤出机本体1提供材料时，在分隔板7的边缘向调节仓室2内壁运动时，可以将材料进行截断，进而使分隔板7的边缘处与调节仓室2内壁相贴合。

值得说明的，限位板12为水平设置，且限位板12的中心点与调节仓室2的中心点在同一竖直直线上，可以保证衔接管11可以在矩形槽13内部水平滑动，辅助分隔板7的中部通过液压缸3提供的动力向上运动。

此外，铰链6设置有两组，且两组铰链6分别铰接在相对应的半圆板上，可以带动分隔板7在两组半圆板铰接处进行折叠。

除此之外，连接杆5的中心点与分隔板7的中心点在同一竖直直线上保证分隔板7的中部可以上下运动。

工作原理：将挤出机需要使用到的材料，从调节仓室2的上端口放入，启动液压缸3通过液压杆4带动连接杆5向上运动，连接杆5同时会通过铰链6向上带动分隔板7，因分隔板7为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接，从而分隔板7在铰接的位置处向上运动，同时分隔板7的边缘处，会通过连接环10下端套接的衔接管11在矩形槽13中滑动，从而使分隔板7的边缘与调节仓室2的内壁之间打开空隙，根据需要的材料量，按照上述步骤进行调节空隙的大小即可，而调节仓室2中的材料从空隙掉落至本体1的进料口处，使挤出机进行加工。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，包括本体(1)、铰链(6)和衔接块(9)，其特征在于：所述本体(1)的进料口处设置有调节仓室(2)，所述调节仓室(2)的上端安装有液压缸(3)，所述液压缸(3)的输出端安装有液压杆(4)，所述液压杆(4)的底端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的底部通过所述铰链(6)铰接有分隔板(7)，所述调节仓室(2)的内壁位于分隔板(7)的上侧固定安装有固定块(8)，所述分隔板(7)的下侧位于调节仓室(2)的内壁固定安装有限位板(12)，所述限位板(12)的内侧开设有矩形槽(13)，所述分隔板(7)通过所述衔接块(9)转动连接有连接环(10)，所述连接环(10)的下端转动连接有在矩形槽(13)内部滑动的衔接管(11)。

2.根据权利要求1所述的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，其特征在于：所述分隔板(7)为两组半圆板构成，且两组半圆板为铰接。

3.根据权利要求1所述的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，其特征在于：所述分隔板(7)的边缘处为切刀型结构。

4.根据权利要求1所述的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，其特征在于：所述限位板(12)为水平设置，且限位板(12)的中心点与调节仓室(2)的中心点在同一竖直直线上。

5.根据权利要求2所述的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，其特征在于：所述铰链(6)设置有两组，且两组铰链(6)分别铰接在相对应的半圆板上。

6.根据权利要求1所述的具有进料调节功能的硅橡胶用挤出机，其特征在于：所述连接杆(5)的中心点与分隔板(7)的中心点在同一竖直直线上。

Images