CN207857267U - 一种自动涂胶水机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动涂胶水机构，包括有底板，底板上端装设有呈竖向布置的支撑柱，支撑柱上端装设有呈斜向布置的衔接板，衔接板上端设置有呈T字型的流道，流道分别连接有气缸、咀头及推胶装置，气缸的驱动端连接装设于流道内的顶针，且与咀头位于同一直线上，推胶装置装设有与衔接板斜度相同的胶水容置腔，胶水容置腔下端部通过胶水连接头与流道连接、上端部装设有胶水推送装置。本实用新型具有设计新颖、结构简单，提高胶水的使用率和操作人员的工作效率的优点。
Description
技术领域
本实用新型涉及涂胶水设备技术领域，尤其涉及一种自动涂胶水机构。
背景技术
目前，市场上很多金属、塑胶、电气元件以及电子元件等产品都需要使用到胶水来粘合，密封等，往往胶水使用率不高，导致浪费，使用起来也是传统的手工覆盖涂层面，工作效率极其低下。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足而提供一种自动涂胶水机构，该自动涂胶水机构设计新颖、结构简单，提高胶水的使用率和操作人员的工作效率。
为达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现。
一种自动涂胶水机构，包括有底板，底板上端装设有呈竖向布置的支撑柱，支撑柱上端装设有呈斜向布置的衔接板，衔接板上端设置有呈T字型的流道，流道分别连接有气缸、咀头及推胶装置，气缸的驱动端连接装设于流道内的顶针，且与咀头位于同一直线上，推胶装置装设有与衔接板斜度相同的胶水容置腔，胶水容置腔下端部通过胶水连接头与流道连接、上端部装设有胶水推送装置。
其中，所述气缸与所述衔接板之间装设有密封装置。
其中，所述咀头垂直于所述衔接板。
其中，所述胶水连接头与所述胶水容置腔之间装设有密封圈。
本实用新型的有益效果为：本实用新型所述的一种自动涂胶水机构，包括有底板，底板上端装设有呈竖向布置的支撑柱，支撑柱上端装设有呈斜向布置的衔接板，衔接板上端设置有呈T字型的流道，流道分别连接有气缸、咀头及推胶装置，气缸的驱动端连接装设于流道内的顶针，且与咀头位于同一直线上，推胶装置装设有与衔接板斜度相同的胶水容置腔，胶水容置腔下端部通过胶水连接头与流道连接、上端部装设有胶水推送装置。本实用新型通过气缸和推胶装置以及咀头自下而上组合装配而成，顶针与气缸和衔接板相组合，推胶装置与衔接板相连接，胶水推送装置安放在胶水容置腔内部，工作时，胶水推送装置推动挤压胶水容置腔内的胶水流到流道内，气缸推动顶针，顶针将流道内的胶水推出咀头至涂层面，这样利用率高，工作效率也提高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，提高胶水的使用率和操作人员的工作效率的优点。
附图说明
下面利用附图来对本实用新型进行进一步的说明，但是附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。
图1为本实用新型的结构示意图。
在图1中包括有：
1——底板 11——支撑柱
2——衔接板 21——流道
22——气缸 221——密封装置
23——咀头 24——推胶装置
241——胶水容置腔 242——胶水连接头
243——胶水推送装置 244——密封圈
25——顶针。
具体实施方式
下面结合具体的实施方式来对本实用新型进行说明。
如图1所示，一种自动涂胶水机构，包括有底板1，底板1上端装设有呈竖向布置的支撑柱11，支撑柱11上端装设有呈斜向布置的衔接板2，衔接板2上端设置有呈T字型的流道21，流道21分别连接有气缸22、咀头23及推胶装置24，气缸22的驱动端连接装设于流道21内的顶针25，且与咀头23位于同一直线上，推胶装置24装设有与衔接板2斜度相同的胶水容置腔241，胶水容置腔241下端部通过胶水连接头242与流道21连接、上端部装设有胶水推送装置243。
进一步的，所述气缸22与所述衔接板2之间装设有密封装置221。
作为本实施例优选的，所述咀头23垂直于所述衔接板2。
更进一步的，所述胶水连接头242与所述胶水容置腔241之间装设有密封圈244。
需更进一步的解释，本实用新型通过气缸22和推胶装置24以及咀头23自下而上组合装配而成，顶针25与气缸22和衔接板2相组合，推胶装置24与衔接板2相连接，胶水推送装置243安放在胶水容置腔241内部，工作时，胶水推送装置243推动挤压胶水容置腔241内的胶水流到流道21内，气缸22推动顶针25，顶针25将流道21内的胶水推出咀头23至涂层面，这样利用率高，工作效率也提高；故本实用新型具有设计新颖、结构简单，提高胶水的使用率和操作人员的工作效率的优点。
以上内容仅为本实用新型的较佳实施例，对于本领域的普通技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。
Claims (4)
1.一种自动涂胶水机构，其特征在于：包括有底板（1），底板（1）上端装设有呈竖向布置的支撑柱（11），支撑柱（11）上端装设有呈斜向布置的衔接板（2），衔接板（2）上端设置有呈T字型的流道（21），流道（21）分别连接有气缸（22）、咀头（23）及推胶装置（24），气缸（22）的驱动端连接装设于流道（21）内的顶针（25），且与咀头（23）位于同一直线上，推胶装置（24）装设有与衔接板（2）斜度相同的胶水容置腔（241），胶水容置腔（241）下端部通过胶水连接头（242）与流道（21）连接、上端部装设有胶水推送装置（243）。
2.根据权利要求1所述的一种自动涂胶水机构，其特征在于：所述气缸（22）与所述衔接板（2）之间装设有密封装置（221）。
3.根据权利要求1所述的一种自动涂胶水机构，其特征在于：所述咀头（23）垂直于所述衔接板（2）。
4.根据权利要求1所述的一种自动涂胶水机构，其特征在于：所述胶水连接头（242）与所述胶水容置腔（241）之间装设有密封圈（244）。
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2018
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