CN203331315U - 一种带加填料装置的浇注头 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种带加填料装置的浇注头,包括带有菠萝齿形槽的混合搅拌头(1)、包容混合搅拌头(1)的搅拌套壳(2),混合搅拌头(1)的齿槽与搅拌套壳(2)之间有混合腔(3),搅拌套壳(2)下部开有浇注通道(4),其特征在于:所述搅拌套壳(2)上安装有一只填料加注装置(5),加注口(6)与混合腔(3)相通,所述填料加注装置(5)由推进螺杆(7)、螺杆壳体(8)、电机(9)、加料筒(10)构成,电机(9)与推进螺杆(7)联接,螺杆壳体(8)上开的进料口(11)与加料筒(10)联接,填料由电机驱动螺杆按比例注入混合腔内与高分子组分搅拌混合,减少了填料先与某组分物料混合的工序,大大的降低了能源消耗,提高了生产效率,符合国家倡导的节能减排的产业政策。

Description

一种带加填料装置的浇注头
技术领域:本实用新型涉及一种高分子化工原料的浇注设备的浇注头,尤其是应用于聚氨酯浇注与发泡设备、环氧树脂类化工原料浇注设备的一种带加填料装置的浇注头。 
背景技术:一般在双组份、多组份高分子化工原料及环氧树脂类原料中添加填料,是先把填料与预聚体混合,然后比例进入浇注设备的浇注头混合搅拌后浇注制品,这种工序不但流程复杂、设备配置多、能源消耗大,还经常碰到和预聚体混合后流动性很差,混合不均匀,影响到产品质量等问题。 
发明内容:本实用新型的目的是改进现有技术中不合理的工艺布局,解决现有技术中流程复杂、能耗高、成本大的问题,提供一种结构简单、操作方便的一种带加填料装置的浇注头。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:包括带有菠萝齿形槽的混合搅拌头1、包容混合搅拌头1的搅拌套壳2,混合搅拌头1的齿槽与搅拌套壳2之间有混合腔3,搅拌套壳2下部开有浇注通道4,其特征在于:所述搅拌套壳2上安装有一只填料加注装置5,加注口6与混合腔3相通,所述填料加注装置5由推进螺杆7、螺杆壳体8、电机9、加料筒10构成,电机9与推进螺杆7联接,螺杆壳体8上开的进料口11与加料筒10联接。 
本实用新型的有益效果是:填料由电机驱动螺杆按比例注入混合腔内与高分子组分搅拌混合,减少了填料先与某组分物料混合的工序,大大的降低了能源消耗,提高了生产效率,符合国家倡导的节能减排的产业政策。 
附图说明:
附图1为一现有浇注头结构示意图; 
附图2为本实用新型实施例结构示意图; 
下面将结合附图对本实用新型作进一步说明,并给出实施例。 
具体实施方式:
本实用新型一种带加填料装置的浇注头实施例结构如图2所示,包括带有菠萝齿形槽的混合搅拌头1、包容混合搅拌头1的搅拌套壳2,混合搅拌头1的齿槽与搅拌套壳2之间有混合腔3,搅拌套壳2下部开有浇注通道4,其特征在于:所述搅拌套壳2上安装有一只填料加注装置5,加注口6与混合腔3相通,所述填料加注装置5由推进螺杆7、螺杆壳体8、电机9、加料筒10构成,电机9与推进螺杆7联接,螺杆壳体8上开的进料口11与加料筒10联接,填料由电机驱动螺杆按比例注入混合腔内与高分子组分搅拌混合,减少了填料先与某组分物料混合的工序,大大的降低了能源消耗,提高了生产效率,符合国家倡导的节能减排的产业政策。 

Claims (2)

1.一种带加填料装置的浇注头,包括带有菠萝齿形槽的混合搅拌头(1)、包容混合搅拌头(1)的搅拌套壳(2),混合搅拌头(1)的齿槽与搅拌套壳(2)之间有混合腔(3),搅拌套壳(2)下部开有浇注通道(4),其特征在于:所述搅拌套壳(2)上安装有一只填料加注装置(5),加注口(6)与混合腔(3)相通。
2.根据权利要求1所述的一种带加填料装置的浇注头,其特征在于:所述填料加注装置(5)由推进螺杆(7)、螺杆壳体(8)、电机(9)、加料筒(10)构成,电机(9)与推进螺杆(7)联接,螺杆壳体(8)上开的进料口(11)与加料筒(10)联接。
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CN107916670A (zh) * 2017-10-20 2018-04-17 丁乃祥 自搅拌式可调节浇筑填料装置及其工作方法

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