CN201482624U - 双组份聚氨酯喷枪 - Google Patents

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Abstract

一种双组份聚氨酯喷枪，包括枪身、扳机、进料管、出料管、阀门和枪管，进料管和出料管均为二根，并排设置在枪身内，阀门为二个，其特征是，所述枪管内设置有搅拌装置；所述阀门包括闷盖，闷盖设置在出料管的进口上。本实用新型的优点是，甲、乙双组份液料进入枪管后，在压力的作用下向前流动，从而推动螺旋搅拌器旋转，使双组份材料得到充分搅拌、更加均匀，喷射出来凝固后，强度更高，同时，阀门的闷盖结构，使本实用新型在不使用时，闷盖在压力的作用下，紧紧压在出料管上，压力越大，压的越紧，从而保证其没有丝毫泄漏。使得操作变的更加干净、环保，也节约了生产材料、降低了生产成本。

Description

双组份聚氨酯喷枪
技术领域：
本实用新型涉及一种喷枪，特别涉及一种喷射速凝材料、双组份聚氨酯的喷枪。
背景技术：
目前，煤矿井下广泛使用双组份聚氨酯材料对巷道等场所的岩壁进行护理，井下使用的双组份聚氨酯材料，在混合、喷射前，是一种分开放置的甲、乙二种液料，通常是通过二个压力储液罐，将甲、乙二种液料输送至喷枪内混合后，通过喷枪的喷嘴将混合后的液料喷射到岩壁上，喷射出来的双组份聚氨酯通常在三、五分钟内自然固化。目前使用的喷枪包括枪身、扳机、进料管、出料管、阀门和枪管，阀门由扳机控制，扣动扳机时，阀门打开，松开扳机，阀门关闭，扳机铰接在枪身上；进料管和出料管均为二根，阀门也是二个，分别控制二根进料管的通、断，二根进料管通过耐压软管分别和双组份聚氨酯的甲、乙二种液料的储液罐连通，双组份液料在储料罐内压力的作用下，进入枪身内的进料管，再通过阀门和出料管，进入枪管内混合，最后从连接在枪管前端的喷嘴喷出。这种喷枪存在材料混合不均匀，阀门易滴漏的缺陷，特别是压力较大、停止喷射的时候，阀门滴漏严重，不仅造成材料的浪费和环境的污染，还易造成扳机失灵，喷枪报废。
发明内容：
本实用新型的目的是设计一种材料混合均匀、阀门密封性能好的双组份聚氨酯喷枪。
实现本实用新型的技术方案是，一种双组份聚氨酯喷枪，包括枪身、扳机、进料管、出料管、阀门和枪管，进料管和出料管均为二根，并排设置在枪身内，阀门为二个，其特征是，所述枪管内设置有搅拌装置；所述阀门包括闷盖，闷盖设置在出料管的进口上。
本实用新型的优点是，甲、乙双组份液料进入枪管后，在压力的作用下向前流动，从而推动螺旋搅拌器旋转，使双组份材料得到充分搅拌、更加均匀，喷射出来凝固后，强度更高，同时，阀门的闷盖结构，使本实用新型在不使用时，闷盖在压力的作用下，紧紧压在出料管上，压力越大，压的越紧，从而保证其没有丝毫泄漏。使得操作变的更加干净、环保，也节约了生产材料、降低了生产成本。
附图说明：
图1是图2的A-A阶梯剖视图，为本实用新型的结构示意图。
图2是图1的俯视图。
图中标号：1进料管，2闷盖弹簧，3闷盖，4顶杆，5枪管，6螺旋叶片，7轴，8喷嘴，9扳机，10出料管，11枪身。
具体实施方式：
参见图1，所述搅拌装置为带有螺旋叶片6的螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器的轴7一端设置在枪身11上，另一端设置在和枪管5连接的喷嘴8上，双组份液料从出料管10流出进入枪管5后，冲在螺旋叶片6上，在液料冲击力的作用下，螺旋搅拌器自动旋转，使双组份液料得到充分搅拌；所述闷盖3和顶杆4连接，顶杆4的尾端和扳机9相连，闷盖3的上面设置有闷盖弹簧2，用来控制闷盖3的复位。使用时，扣动扳机9，将顶杆4顶起，也就是将闷盖3顶起，此时阀门打开，松开扳机9，闷盖3在闷盖弹簧2的作用下盖在出料管10的进口上，此时，进料管1内液料的压力也作用在闷盖3上，将闷盖3紧紧地压在出料管10的进口上，使阀门的密封性能得到充分有效地保证。参见图2，本实用新型的进料管1、出料管10和阀门均为二套，并排设置，扳机9为一个，扳机9的尾部同时和二个阀门的顶杆4相连。本实用新型的枪管5和枪身11螺旋连接，枪管5和喷嘴8螺纹连接或通过搭扣连接，使本实用新型在用后可以快速拆开，将螺旋搅拌器、枪管5和喷嘴8等部件置入水中清洗，以便下一次使用。

Claims (3)

1.一种双组份聚氨酯喷枪，包括枪身(11)、扳机(9)、进料管(1)、出料管(10)、阀门和枪管(5)，进料管(1)和出料管(10)均为二根，并排设置在枪身(11)内，阀门为二个，其特征是，所述枪管(5)内设置有搅拌装置；所述阀门包括闷盖(3)，闷盖(3)设置在出料管(10)的进口上。
2.按权利要求1所述的双组份聚氨酯喷枪，其特征是，所述搅拌装置为带有螺旋叶片(6)的螺旋搅拌器，所述螺旋搅拌器的轴(7)一端设置在枪身(11)上，另一端设置在和枪管(5)连接的喷嘴(8)上。
3.按权利要求1所述的双组份聚氨酯喷枪，其特征是，所述闷盖(3)和顶杆(4)连接，顶杆(4)的尾端和扳机(9)相连，闷盖(3)的上面设置有闷盖弹簧(2)。
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