CN203598761U - 三氯异氰脲酸粉料预混器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及制药辅助设备领域,具体涉及三氯异氰脲酸粉料预混器,它包括原料室,所述原料室内上部水平排列设置有四个进料腔室,所述进料腔室顶部均设置有进料口,该进料口上均设置有计量装置;所述进料腔室底部设置有进料腔室出料口;所述原料室左侧面中部上设置有第一电机,该第一电机的轴头连接设置在原料室内壁左侧中部的第一搅拌轴相连;所述原料室右侧面中部上设置有第二电机,该第二电机的轴头连接设置在原料室内壁右侧中部的第二搅拌轴相连;它具有结构简单,操作方便,能够按比例自动计量加入原料药粉,并在原料室内进行初步混合,加快均匀混合原料药粉的时间,节约了混合时间,提高了生产效率和产品质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及制药辅助设备领域,具体涉及一种三氯异氰脲酸粉料预混器。
背景技术
预混器在制药企业中是将多种组成原料药粉进行均匀混合,现在企业中使用的预混器存在如下问题:首先是由于多种药粉依次加入至预混室内,使得各药粉之间的层次分明,延长了均匀混合的时间,生产效率低;第二是在加入原料药粉之前还需要进行计量按比例进行人操作,速度慢,不适合现在自动化生产线生产。
故对预混器的结构进行进一步的革新。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足,提供一种结构简单,设计合理、使用方便的三氯异氰脲酸粉料预混器,它采用在原料室内上部依次设置四个带计量装置的进料腔室,在原料室中部两外侧面上设置有两个对称的带搅拌轴的电机;它具有结构简单,操作方便,能够按比例自动计量加入原料药粉,并在原料室内进行初步混合,加快均匀混合原料药粉的时间,节约了混合时间,提高了生产效率和产品质量。
本实用新型所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,它包括原料室,所述原料室内上部水平排列设置有四个进料腔室,所述进料腔室顶部均设置有进料口,该进料口上均设置有计量装置;所述进料腔室底部设置有进料腔室出料口;所述原料室左侧面中部上设置有第一电机,该第一电机的轴头连接设置在原料室内壁左侧中部的第一搅拌轴相连;所述原料室右侧面中部上设置有第二电机,该第二电机的轴头连接设置在原料室内壁右侧中部的第二搅拌轴相连;所述原料室底部连接与其相通的预混室,该预混室右侧面设置一第三电机,该第三电机与设置在预混室内设置有预混搅拌轴相连;所述预混室底面四角端设置有支撑脚。
进一步地,所述预混室底部中部设置有锥形出料口。
进一步地,所述四个进料腔室的底部的出料口上均设置有电磁阀。
进一步地,所述原料室外设置一PLC控制装置,该PLC控制装置通过导线与电磁阀和计量装置相连。
采用上述结构后,本实用新型有益效果为:本实用新型所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,它采用在原料室内上部依次设置四个带计量装置的进料腔室,在原料室中部两外侧面上设置有两个对称的带搅拌轴的电机;它具有结构简单,操作方便,能够按比例自动计量加入原料药粉,并在原料室内进行初步混合,加快均匀混合原料药粉的时间,节约了混合时间,提高了生产效率和产品质量。
附图说明
此处所说明的附图是用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本申请的一部分,但并不构成对本实用新型的不当限定,在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
附图标记说明:
1、进料腔室; 2、进料口; 3、计量装置;4、电磁阀;5、第二电机;
6、第二搅拌轴; 7、第三电机;8、预混室锥形出料口; 9、支撑脚;
10、预混搅拌轴; 11、预混室; 12、第一搅拌轴; 13、第一电机;
14、原料室。
具体实施方式
下面将结合附图以及具体实施例来详细说明本实用新型,其中的示意性实施例以及说明仅用来解释本实用新型,但并不作为对本实用新型的限定。
如图1所示,本具体实施方式所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,它包括原料室14,所述原料室14内上部水平排列设置有四个进料腔室1,所述进料腔室1顶部均设置有进料口2,该进料口2上均设置有计量装置3;所述进料腔室1底部设置有进料腔室出料口;所述原料室左侧面中部上设置有第一电机13,该第一电机13的轴头连接设置在原料室14内壁左侧中部的第一搅拌轴12相连;所述原料室右侧面中部上设置有第二电机5,该第二电机5的轴头连接设置在原料室14内壁右侧中部的第二搅拌轴6相连;所述原料室14底部连接与其相通的预混室11,该预混室11右侧面设置一第三电机7,该第三电机7与设置在预混室11内设置有预混搅拌轴10相连;所述预混室11底面四角端设置有支撑脚9。
作为本实用新型的一种优选,所述预混室11底部中部设置有预混室锥形出料口8。
作为本实用新型的一种优选,所述四个进料腔室1的底部的进料腔室出料口上均设置有电磁阀4。
作为本实用新型的一种优选,所述原料室14外设置一PLC控制装置,该PLC控制装置通过导线与电磁阀4和计量装置3相连。
本实用新型在使用时,首选根据要求,通过PLC控制装置来控制计量装置3按比例在各个进料腔室1内加入各原料药粉,加入完毕后再由PLC控制装置来控制设置在进料腔室1底部的进料腔室出料口上的电磁阀打开,此时各进料腔室1内的原料药粉进入至原料室中部,经过设置在原料室中部的第一搅拌轴12和第二搅拌轴6的实时初混,使得在进入预混室时,不会出现层次分明的各原料药粉,初混的混合原料药粉再进入预混室进行混合,最后通过设置在预混室底面的预混室锥形出料口8流出,整个生产过程自动化程度高,减少了人工操作,提高了工作效率和混合质量,降低了生产成本。
本实用新型所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,它采用在原料室内上部依次设置四个带计量装置的进料腔室,在原料室中部两外侧面上设置有两个对称的带搅拌轴的电机;它具有结构简单,操作方便,能够按比例自动计量加入原料药粉,并在原料室内进行初步混合,加快均匀混合原料药粉的时间,节约了混合时间,提高了生产效率和产品质量。
以上所述仅是本实用新型的较佳实施方式,故凡依本实用新型专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰,均包括于本实用新型专利申请范围内。
Claims (4)
1.三氯异氰脲酸粉料预混器,它包括原料室(14),其特征在于:所述原料室(14)内上部水平排列设置有四个进料腔室(1),所述进料腔室(1)顶部均设置有进料口(2),该进料口(2)上均设置有计量装置(3);所述进料腔室(1)底部设置有进料腔室出料口;所述原料室左侧面中部上设置有第一电机(13),该第一电机(13)的轴头连接设置在原料室(14)内壁左侧中部的第一搅拌轴(12)相连;所述原料室右侧面中部上设置有第二电机(5),该第二电机(5)的轴头连接设置在原料室(14)内壁右侧中部的第二搅拌轴(6)相连;所述原料室(14)底部连接与其相通的预混室(11),该预混室(11)右侧面设置一第三电机(7),该第三电机(7)与设置在预混室(11)内设置有预混搅拌轴(10)相连;所述预混室(11)底面四角端设置有支撑脚(9)。
2.根据权利要求1所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,其特征在于:所述预混室(11)底部中部设置有预混室锥形出料口(8)。
3.根据权利要求1所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,其特征在于:所述四个进料腔室(1)的底部的进料腔室出料口上均设置有电磁阀(4)。
4.根据权利要求1所述的三氯异氰脲酸粉料预混器,其特征在于:所述原料室(14)外设置一PLC控制装置,该PLC控制装置通过导线与电磁阀(4)和计量装置(3)相连。
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CN105922447A (zh) * | 2016-05-26 | 2016-09-07 | 黄标城 | 具有多搅拌腔室的建筑用混凝土快速搅拌设备 |
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