CN203266927U - 一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，所述混凝土搅拌站至少包括第一粉料计量斗和第二粉料计量斗，所述粉料预混装置还包括控制系统以及分别通过第一蝶阀和第二蝶阀与所述第一粉料计量斗和第二粉料计量斗相连的粉料导料斗，所述粉料导料斗上至少设有一组向内部喷出压缩空气的气嘴，所述第一蝶阀和第二蝶阀以及气嘴均与所述控制系统相连。本实用新型能够将不同的粉料在粉料导料斗内先进行预混合，从而缩短搅拌主机的搅拌时间，提高生产效率；此外，还采用了压缩空气作为动力，能够使得各种粉料在粉料导料斗内进行充分地预混合；本实用新型还具有结构简单紧凑、制造成本较低、操作简单易行等特点。

Description

一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置

技术领域

本实用新型涉及一种混凝土搅拌辅助设备，特别是涉及一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置。 

背景技术

混凝土是由定配比的粉料、骨料、水以及外加剂等，经过搅拌主机的均匀搅拌混合后，形成合格的成品混凝土。 

搅拌主机是接收骨料、粉料、水、外加剂等并搅拌均匀，生产匀质合格混凝土的设备。 

相同类型的搅拌主机经过了一定时间的搅拌，才能形成混合均匀的匀质混凝土。 

目前的混凝土搅拌站无法通过降低搅拌时间来提高生产效率，在现有技术的混凝土搅拌站中，也没有设置独立的粉料预混装置。 

实用新型内容

本实用新型的目的是提出一种结构简单紧凑、能够在粉料进入搅拌主机之间，对各种粉料进行预混合的用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，所述混凝土搅拌站至少包括第一粉料计量斗和第二粉料计量斗，所述粉料预混装置还包括控制系统以及分别通过第一蝶阀和第二蝶阀与所述第一粉料计量斗和第二粉料计量斗相连的粉料导料斗，所述粉料导料斗上至少设有一组向内部喷出压缩空气的气嘴，所述第一蝶阀和第二蝶阀以及气嘴均与所述控制系统相连。 

优选地，所述第一粉料计量斗内盛有第一粉料。 

优选地，所述第二粉料计量斗内盛有第二粉料。 

优选地，所述粉料预混装置还包括与所述气嘴相连的气路。 

进一步优选地，混凝土搅拌站内的搅拌主机与所述粉料导料斗相连。 

基于上述技术方案，本实用新型的优点是： 

1、本实用新型能够将不同的粉料在粉料导料斗内先进行预混合，从而缩短搅拌主机的搅拌时间，提高生产效率； 

2、本实用新型采用了压缩空气作为动力，能够使得各种粉料在粉料导料斗内进行充分地预混合； 

3、本实用新型还具有结构简单紧凑、制造成本较低、操作简单易行等特点。 

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中： 

图1为本实用新型的结构示意图； 

其中： 

1 为第一粉料计量斗； 

2 为第二粉料计量斗； 

3 为第一蝶阀； 

4 为第二蝶阀； 

5 为控制系统； 

6 为气嘴； 

7 为粉料导料斗； 

8 为搅拌主机； 

9 为气路。 

具体实施方式

下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详 细描述。 

参见图1，其中示出了本实用新型一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置的优选实施例。 

在本实用新型中，所述混凝土搅拌站包括至少第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2，当然，可以根据实际需要设置多个粉料计量斗，或者将两个或两个以上的粉料计量斗设置在同一个容器内部，从而便于空间的利用。 

本实用新型所述的粉料预混装置还包括控制系统5，如图1所示，以及分别通过第一蝶阀3和第二蝶阀4与所述第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2相连的粉料导料斗7。参见图1，其中，第一粉料计量斗1通过第一蝶阀3与所述相连，第二粉料计量斗2通过第二蝶阀4也与所述粉料导料斗7相连。即：第一粉料计量斗1、第一蝶阀3与第二粉料计量斗2、第二蝶阀4为并联的结构。 

如果设置有多个粉料计量斗，那么对应地，也设置有多个蝶阀，各组粉料计量斗和蝶阀之间均为并联结构。 

进一步，本实用新型所述的粉料导料斗7上至少设有一组向内部喷出压缩空气的气嘴6，如图1所示，所述第一蝶阀3和第二蝶阀4以及气嘴6均与所述控制系统5相连。 

需要说明的是，本实用新型所述的“一组”气嘴中可以有一个气嘴6，也可以有多个气嘴6；如果为两个或两个以上的气嘴6，它们之间可以集中设置在粉料导料斗7的一侧，也可以对称地设置在粉料导料斗7的侧壁上。 

如果有多组气嘴6，则各组气嘴6可以横向分层地设置在粉料导料斗7的侧壁上，或者纵向排列在粉料导料斗7的侧壁身上，从而提供更好的气动力混合效果。 

优选地，所述第一粉料计量斗1内盛有第一粉料A。所述第二粉料计量斗2内盛有第二粉料B。 

当然，如果设置有多个粉料计量斗，那么对应地，不同粉料计量斗内可以容置不同的粉料，也可以根据实际情况而容置两种或两种以 上的粉料。 

优选地，本实用新型所述的粉料预混装置还包括与所述气嘴6相连的气路9，该气路9与外部压缩空气源相连接，压缩空气的压力可以根据现场粉料的种类以及气嘴6的设置情况进行实际调节，以满足不同工况的要求。 

进一步，所述混凝土搅拌站内的搅拌主机8与所述粉料导料斗7相连，由此使得在粉料导料斗7内经过预混合的两种或两种以上的粉料能够直接进入搅拌主机8内部，进行更充分地混合，并从整体上提高了工作效率和搅拌效率。 

本实用新型所述地控制系统5控制所述第一蝶阀3和第二蝶阀4的开闭以及气嘴6中压缩空气的喷出。所述控制系统5可以采用现有技术中多种的控制设备或控制软件。 

本实用新型的工作原理为： 

本实用新型为了降低搅拌时间、提高生产效率，在不同的粉料（例如本实施例中的第一粉料A和第二粉料B）通过粉料导料斗7进入搅拌主机8时，通过至少一组气嘴6喷出的压缩空气在粉料导料斗7内形成紊乱的气流；从而在粉料导料斗7内实现不同粉料（例如本实施例中的第一粉料A和第二粉料B）的初步混合，从而使得搅拌主机8能够在更短的时间内将混凝土的各个组分进行充分的搅拌，使其更加均匀，进而提高整体的生产效率。 

本实用新型的粉料计量斗（例如第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2）是用于混凝土搅拌站粉料的计量，并在计量完成后通过粉料导料斗将粉料投入搅拌主机的设备。目前的搅拌站中一般至少设有两个粉料计量斗。 

而本实用新型的粉料导料斗是将各个粉料计量斗卸出的粉料导入搅拌主机的设备。 

本实用新型的工作过程为： 

参见图1，工作时，第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2开始投料，分别位于所述第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2下方的第 一蝶阀3和第二蝶阀4均输出开门信号到控制系统5，控制系统5输出气嘴开启指令，通过电磁阀（图中未示出）打开气路，多组气嘴6喷出压缩空气，在粉料导料斗7内形成紊乱气流。第一粉料计量斗1内的第一粉料A和第二粉料计量斗2的第二粉料B在粉料导料斗7内的下降过程中完成预混合，投入搅拌主机8，投料完毕。 

准备停止工作时，如果有多个粉料计量斗，则第一粉料计量斗1和第二粉料计量斗2的第一蝶阀3和第二蝶阀4输出关门信号到控制系统5，控制系统5输出气嘴关闭指令，然后打开其他粉料计量斗，依次循环实现多种粉料的预混合，使搅拌主机8能够在更短的时间内将混凝土搅拌均匀。 

在实际使用时，紊乱气流将粉料混合的过程可能会导致粉料导料斗和搅拌主机内的粉尘变大，本实用新型可以通过配合搅拌主机的喷淋设备和除尘设备解决此问题。 

最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。 

Claims (5)

1.一种用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，其特征在于：所述混凝土搅拌站至少包括第一粉料计量斗（1）和第二粉料计量斗（2），所述粉料预混装置还包括控制系统（5）以及分别通过第一蝶阀（3）和第二蝶阀（4）与所述第一粉料计量斗（1）和第二粉料计量斗（2）相连的粉料导料斗（7），所述粉料导料斗（7）上至少设有一组向内部喷出压缩空气的气嘴（6），所述第一蝶阀（3）和第二蝶阀（4）以及气嘴（6）均与所述控制系统（5）相连。 

2.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，其特征在于：所述第一粉料计量斗（1）内盛有第一粉料（A）。 

3.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，其特征在于：所述第二粉料计量斗（2）内盛有第二粉料（B）。 

4.根据权利要求2或3所述的用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，其特征在于：所述粉料预混装置还包括与所述气嘴（6）相连的气路（9）。 

5.根据权利要求1所述的用于混凝土搅拌站的气动粉料预混装置，其特征在于：混凝土搅拌站内的搅拌主机（8）与所述粉料导料斗（7）相连。 

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