CN105048832A - 开关电源控制器以及包含该开关电源控制器的开关电源 - Google Patents

开关电源控制器以及包含该开关电源控制器的开关电源 Download PDF

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CN105048832A CN201510341752.9A CN201510341752A CN105048832A CN 105048832 A CN105048832 A CN 105048832A CN 201510341752 A CN201510341752 A CN 201510341752A CN 105048832 A CN105048832 A CN 105048832A
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Abstract

本发明提供了一种降压结构的开关电源控制器及包含该开关电源控制器的开关电源。该开关电源控制器包括过零检测电路、可变导通时间长度控制电路及驱动信号产生电路。该可变导通时间长度控制电路接收补偿电压以及开关管的驱动信号,使开关电源的开关管的导通时间的平方与开关管的关断时间成反比、与开关管的开关周期的平方成正比,并产生关断信号。该驱动信号产生电路根据过零信号和关断信号产生驱动信号,驱动信号传输至开关管的栅端,响应于过零信号,驱动信号控制开关管导通,响应于关断信号,驱动信号控制开关管关断。本发明能够优化降压结构的临界导通模式控制的开关电源的功率因数,减小总谐波失真。

Description

开关电源控制器以及包含该开关电源控制器的开关电源
技术领域
本发明涉及开关电源技术,尤其涉及一种降压结构中具有功率因数调整功能、临界导通模式控制的开关电源控制器,以及包含该开关电源控制器的开关电源。
背景技术
传统的交流供电的、带功率因数调整(PFC)功能、临界导通模式的降压结构LED恒流驱动器如图1所示,主要包括:AC输入整流电路101、交流输入源102、输入电容Cin、电感L1、开关管M1、采样电阻Rs、续流二极管D1,输出电容Cbulk、恒流开关电源控制器100。其中,恒流开关电源控制器100用于接收反馈信号FB,采样电阻Rs采样输出电流,以此驱动开关管M1。
其中,恒流开关电源控制器100包括:过零检测电路125,用于检测表示驱动信号GD结束后的电感L1电流过零的反馈信号FB,在电感L1电流过零时给出开关管M1的导通信号,导通开关管M1;恒流计算电路120,通过对采样电阻Rs上的电压Vcs进行采样计算得到输出电流;误差放大器121,将恒流计算电路120计算出的输出电流与基准电流做误差放大,输出补偿电压Vcomp,补偿电压Vcomp连接补偿电容103,使得环路稳定后,补偿电压Vcomp基本固定;固定导通时间控制电路122,控制开关管M1的导通时间,当开关管M1开始导通时开始定时,当达到设定的导通时间时,输出关断信号给触发器123,去关断开关管M1,在环路稳定后,补偿电压Vcomp固定时,开关管M1的导通时间恒定,由此实现功率因数调整;触发器123,接收过零检测电路125输出的过零信号ZCD和固定导通时间控制电路122输出的关断信号;驱动器124,连接触发器123和开关管M1的栅端,实现对开关管M1的导通和关断驱动。
开关管M1导通时,输入电流流经采样电阻Rs、电感L1、输出电容Cbulk、输出端Vout,流经电感L1的电流增加,电感L1存储能量。开关管M1关断后,流经电感L1的电流经续流二极管D1续流,流经电感L1的电流逐渐减小,电感L1释放能量到输出电容Cbulk和输出端Vout。当流经电感L1的电流降为零时,过零检测电路125检测出电感L1电流过零的反馈信号FB,产生过零信号ZCD并传输至触发器123,经驱动器124导通开关管M1。开关管M1重复上面的开关动作,电路持续工作,始终处于电感电流临界导通模式。
为实现较好的功率因数调整效果,要求每个开关周期的AC输入电流都能很好的跟随输入电压的变化。在临界导通模式的降压结构中,忽略输入整流管压降、开关管导通时的压降,每个开关周期的平均输入电流为:
I i n = 1 2 · V o u t V i n · T o n L · ( V i n - V o u t ) - - - ( 1 )
其中,Vout为输出电压,Vin为输入电压,Iin为输入电流,Ton为导通时间,L为电感L1的电感值。然而,采用固定导通时间(Ton恒定)、临界导通模式控制时,输入电流Iin不能完全跟随输入电压Vin变化,功率因数变差,总谐波失真加大,所以目前传统的电路的功率因数并不是特别理想,总谐波失真也较大。
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种运用于降压结构的开关电源控制器及包含该开关电源控制器的开关电源,能够优化临界导通模式控制的开关电源的功率因数,减小总谐波失真。
为解决上述技术问题,本发明提供了一种开关电源控制器,包括:
过零检测电路,对输入的反馈信号进行过零检测并产生过零信号;
可变导通时间长度控制电路,接收补偿电压以及开关管的驱动信号,使开关电源的开关管的导通时间的平方与开关管的关断时间成反比、与开关管的开关周期的平方成正比,并产生关断信号;以及
驱动信号产生电路,根据所述过零信号和关断信号产生驱动信号,所述驱动信号传输至所述开关管的栅端,以控制所述开关管的导通和关断。
根据本发明的一个实施例,所述可变导通时间长度控制电路包括:
导通时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到导通时间定时电压;
关断时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到关断时间定时电压;
开关周期时间检测电路,对所述开关管的开关周期时间进行检测,以得到开关周期时间定时电压;
定时电流产生电路,根据所述导通时间定时电压、关断时间定时电压、开关周期时间定时电压,产生定时电流,所述的定时电流与导通时间定时电压成正比、与关断时间定时电压成正比、与开关周期时间定时电压的平方成反比;
定时电容和比较器,在开关管导通期间,所述的定时电流对定时电容充电,并与补偿电压比较,得到关断信号。
根据本发明的一个实施例,所述可变导通时间长度控制电路包括:
关断时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到关断时间定时电压;
开关周期时间检测电路,对所述开关管的开关周期时间进行检测,以得到开关周期时间定时电压;
定时电流产生电路,根据所述关断时间定时电压、开关周期时间定时电压,产生定时电流,所述的定时电流与关断时间定时电压得平方根成正比、与开关周期时间定时电压成反比;
定时电容和比较器,在所述开关管导通期间,所述的定时电流对定时电容充电,并与补偿电压比较,得到关断信号。
根据本发明的一个实施例,所述导通时间检测电路得到的导通时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的导通时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的导通时间的平均值。
根据本发明的一个实施例,所述关断时间检测电路得到的关断时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的关断时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的关断时间的平均值。
根据本发明的一个实施例,所述开关周期时间检测电路得到的开关周期时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的开关周期时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的开关周期时间的平均值。
根据本发明的一个实施例,所述导通时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的导通时间进行检测。
根据本发明的一个实施例,所述关断时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的导通时间进行检测。
根据本发明的一个实施例,所述开关周期时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的开关周期时间进行检测。
根据本发明的一个实施例,所述导通时间检测电路包括:
电流源;
第一开关,其第一端连接所述电流源的输出端;
第二开关,其第一端连接所述第一开关的第二端,其第二端接地;
第一电容,其第一端连接所述第一开关的第二端和第二开关的第一端,其第二端接地;
电压跟随器,其输入端连接所述第一电容的第一端;
第三开关,其第一端连接所述电压跟随器的输出端;及
第二电容,其第一端连接所述第三开关的第二端,其第二端接地,所述第二电容的第二端用于输出所述导通时间定时电压。
根据本发明的一个实施例,所述驱动信号产生电路包括:
触发器,其置位输入端接收所述过零信号,其复位输入端接收所述关断信号,其输出端产生所述驱动信号;及
驱动器,所述驱动信号经由所述驱动器传输至所述开关管的栅端。
根据本发明的一个实施例,通过对采样电阻上的电压进行采样计算得到输出电流,并将输出电流与基准电流进行误差放大,以输出补偿电压。
根据本发明的一个实施例,通过对开关电源的输出端电压进行采样得到采样电压,并将采样电压与基准电压进行误差放大,以输出补偿电压。
本发明还提供一种开关电源,其特征在于,包括:
如上所述的降压结构的开关电源控制器;以及
与所述开关电源控制器相连的外围电路。
根据本发明的一个实施例,所述外围电路包括:交流信号源、整流桥、输入电容、开关管、采样电阻、环路补偿电容、续流二极管、输出电容;其中,所述输入电容的第一端连接输入电压接入端,其第二端接地;所述开关管的源端连接输入电压接入端,其漏端连接采样电阻的第一端,其栅端接收驱动信号;所述电感的第一端连接采样电阻的第二端,电感的第二端连接输出电容的第一端;所述续流二极管的阴极连接采样电阻的第一端,其阳极连接输出电容的第二端,所述输出电容用于与负载并联。
根据本发明的一个实施例,所述外围电路包括:交流信号源、整流桥、输入电容、开关管、采样电阻、环路补偿电容、续流二极管、输出电容;其中,所述输入电容的第一端连接输入电压接入端,其第二端接地;所述续流二极管的阴极连接输入电压接入端;所述输出电容的第一端连接续流二极管的阴极,所述输出电容用于与负载并联;所述电感的第一端连接续流二极管的阳极,其第二端连接输出电容的第二端;所述开关管的源端连接电感的第一端,其漏端连接采样电阻的第一端,经由采样电阻接地,其栅端接收驱动信号。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:
本发明的开关电源控制器对开关管的导通时间进行控制,使其和开关管的前一个或前多个开关周期的导通时间、关断时间、开关周期时间相关联,从而提高了电路的功率因数,减小了开关电源的总谐波失真。
进一步而言,本发明实施例的开关电源控制器使得开关管的导通时间的平方与开关管的关断时间成反比、与开关管的开关周期的平方成正比,即开关管的导通时间Ton、关断时间Toff、开关周期T满足保持固定,使得输入电流很好的跟随输入电压变化,实现良好的功率因数性能。
附图说明
图1是现有技术中的一种降压结构中具有功率因数调整功能、采用固定导通时间控制、临界导通模式控制的LED恒流驱动器的结构示意图;
图2是本发明实施例一中降压结构中具有功率因数调整功能、采用可变导通时间控制、临界导通模式控制的LED恒流驱动器的结构示意图;
图3是本发明实施例一中一种可变导通时间控制电路的结构示意图;
图4是本发明实施例一中另一种可变导通时间控制电路的结构示意图;
图5本发明实施例一中导通时间检测电路的结构示意图;
图6是本发明实施例二中降压结构中具有功率因数调整功能、采用可变导通时间控制、临界导通模式控制的LED恒流驱动器的结构示意图。
具体实施方式
根据背景技术中的公式(1)可知,由于输入电流不能完全跟随输入电压变化是由于固定导通时间控制所导致的,所以为了优化功率因数,优化总谐波失真,可以修改导通时间,把固定导通时间长度修改为不是固定量,而是与前一个或前多个开关周期的导通时间、关断时间、开关周期时间相关联。
进一步地,把公式(1)换算成如下公式:
I i n = 1 2 · T o n T · T o n L · T o f f T · V i n - - - ( 2 )
其中T为开关周期时间,Toff为关断时间。
为了能够实现较好的功率因数,需要输入电流完全跟随输入电压变化,因此需要保证固定,从而改善功率因数,即开关管的导通时间Ton的平方与开关管的关断时间Tof成反比、与开关管的开关周期T的平方成正比。
在本产品的运用领域,开关电源中的相邻的几个开关周期的导通时间和开关周期时间基本上相同,可以使用前一个开关周期的导通时间和开关周期时间来确定控制下一个开关周期的导通时间,从而实现开开关管的导通时间的平方与开关管的关断时间成正比、与开关管的开关周期成正比。
下面结合具体实施例和附图对本发明作进一步说明,但不应以此限制本发明的保护范围。
参考图2,图2示出了实施例一的降压拓扑开关电源的电路结构示意图,该降压拓扑开关电源可以用作LED驱动器。如图2所述,该开关电源包括:交流信号源102、整流桥101、输入电容Cin、开关管M1、采样电阻Rs、环路补偿电容103、续流二极管D1、输出电容Cbulk以及开关电源控制器200。上述各个部件的整体连接方式与常规的降压开关电源相同,例如与背景技术中图1的整体连接结构相同。即,输入电容Cin的第一端连接输入电压接入端Vin,其第二端接地;开关管M1的源端连接输入电压接入端Vin,其漏端连接采样电阻Rs的第一端,其栅端接收驱动信号GD;电感L1的第一端连接采样电阻Rs的第二端,电感L1的第二端连接输出电容Cbulk的第一端;续流二极管D1的阴极连接采样电阻Rs的第一端,其阳极连接输出电容Cbulk的第二端;输出电容Cbulk用于与负载并联,例如与LED负载并联。
本实施例中,开关电源控制器200包括:恒流计算电路120、误差放大器121、可变导通时间控制电路122、触发器123、驱动器124以及过零检测电路125。
其中,过零检测电路125,检测表示驱动信号GD结束后的电感L1电流过零的反馈信号FB,响应于电感电流过零,输出过零信号ZCD,在电感L1电流过零时给出开关管M1的导通信号,导通开关管M1。过零检测电路125的输入端可以连接至开关管M1的漏端,通过检测开关管M1的漏端信号来实现对电感电流的过零检测,从而产生过零信号ZCD。
恒流计算电路120,通过对采样电阻Rs上的电压Vcs进行采样计算得到输出电流。误差放大器121,将输出电流与基准电流做误差放大,输出补偿电压Vcomp,补偿电压Vcomp连接补偿电容103,使得环路稳定后,补偿电压Vcomp基本固定。
可变导通时间控制电路122,控制开关管M1的导通时间,当开关管M1开始导通时开始定时,当达到设定的导通时间时,输出关断信号给触发器123,去关断开关管M1,在环路稳定后,补偿电压Vcomp固定时,开关管M1的导通时间满足以下关系,导通时间的平方与开关管的关断时间成正比、与开关管的开关周期成正比,由此实现功率因数调整。
触发器123,接收过零检测电路125输出的过零信号ZCD和可变导通时间控制电路122输出的关断信号。驱动器124,连接触发器123和开关管M1的栅端,实现对开关管M1的导通和关断驱动。即,由触发器123和驱动器124组成的驱动信号产生电路,根据所述过零信号和关断信号产生驱动信号,响应于所述过零信号,所述驱动信号控制开关管M1导通,响应于所述关断信号,所述驱动信号控制开关管M1关断。
图3是一种可变导通时间控制电路的结构示意图。如图3所示,可变导通时间控制电路122包括:导通时间检测电路401、关断时间检测电路402、定时电流产生电路403、定时电容203以及比较器404。
导通时间检测电路401检测开关管的导通时间,并将该导通时间转换成电压信号并且保持,记为导通时间定时电压Vton
关断时间检测电路402检测开关管的关断时间,并将该导通时间转换成电压信号并且保持,记为关断时间定时电压Voff
开关周期检测电路403检测开关管的开关周期时间,并将该开关周期时间转换成电压信号并且保持,记为开关周期时间定时电压VT
定时电流产生电路404,根据导通时间定时电压Vton、关断时间定时电压Voff、开关周期时间定时电压VT得到定时电流I1,定时电流I1与导通时间定时电压Vton成正比、与关断时间定时电压Voff成正比、与开关周期时间定时电压VT的平方成反比,即:
I 1 = K 1 × V t o n V T × V t o f f V T
或表示为:
I 1 = K 2 × T o n T × T o f f T
其中K1、K2为常数。
定时电流I1对定时电容203充电,再与补偿电压Vcomp比较,比较器404输出开关管的关断信号,以确定导通时间,此时:
T n = V c o m p · C 203 I 1
代入I1的电流表达式,可以实现固定。
具体而言,导通时间检测电路401得到的导通时间定时电压可以表示开关管M1在前一个开关周期内的导通时间,也可以表示开关管M1在前多个开关周期内的导通时间的平均值。关断时间检测电路402得到的关断时间定时电压表示开关管M1在前一个开关周期内的关断时间,或者表示开关管M1在前多个开关周期内的关断时间的平均值。开关周期时间检测电路403得到的开关周期时间定时电压表示开关管M1在前一个开关周期内的开关周期时间,或者表示开关管M1在前多个开关周期内的开关周期时间的平均值。
在一实施例中,导通时间检测电路401的输入端与开关管M1的栅端直接连接,以对开关管M1的导通时间进行检测;关断时间检测电路402的输入端也与开关管M1的栅端直接连接,以对开关管M1的导通时间进行检测;同样,开关周期时间检测电路403的输入端与开关管M1的栅端直接连接,以对开关管M1的开关周期时间进行检测。
图4是另一种可变导通时间控制电路的结构示意图。如图4所示,可变导通时间控制电路122包括:关断时间检测电路501、开关周期检测电路502、定时电流产生电路503、定时电容203以及比较器404。
关断时间检测电路501检测开关管的关断时间,并将该导通时间转换成电压信号并且保持,记为关断时间定时电压Voff
开关周期检测电路502检测开关管的开关周期时间,并将该开关周期时间转换成电压信号并且保持,记为开关周期时间定时电压VT
定时电流产生电路503,根据关断时间定时电压Voff、开关周期时间定时电压VT得到定时电流I2,定时电流I2与关断时间定时电压Voff的平方根成正比、与开关周期时间定时电压VT成反比,即:
I 2 = K 4 V T K 3 × V t o f f
其中K3、K4为常数。
定时电流I2对定时电容203充电,再与补偿电压Vcomp比较,比较器404输出开关管的关断信号,以确定导通时间,经过与前面相似的推导,同样可以实现固定。
参考图5,图5示出了导通时间检测电路401的一种实现电路,包括:电流源601、第一开关S1、第二开关S2、第三开关S3、第一电容604、电压跟随器605以及第二电容607。
其中,第一开关S1,其第一端连接电流源601的输出端;第二开关S2,其第一端连接第一开关S1的第二端,其第二端接地;第一电容604,其第一端连接第一开关S1的第二端和第二开关S2的第一端,其第二端接地;电压跟随器605,其输入端连接第一电容604的第一端;第三开关S3,其第一端连接电压跟随器605的输出端;第二电容607,其第一端连接第三开关S3的第二端,其第二端接地,第二电容607的第二端用于输出导通时间定时电压VTon
进一步而言,开关管M1导通时,第一开关S1被控制为导通,第二开关S2被控制为关断,第三开关S3被控制为关断,电流源601的输出电流I3对第一电容604充电,第一电容604两端的电压与开关管M1的导通时间成正比,能够直接反应导通时间;开关管M1关断时,第一开关S1被控制为关断,第二开关S2被控制为关断,第三开关S3被控制为导通,第一电容607两端的电压被维持,第一电容604两端的电压经电压跟随器605、第三开关S3传递到第二电容607上,从而在第二电容607的两端得到表示导通时间的导通时间定时电压VTon;经过预设时间后,第一开关S1关断,第二开关S2导通,第三开关S3关断,第一电容604两端的电压清零,第二电容607两端的电压维持不变。接下来,等待下一个开关周期,重新检测导通时间。
可以理解的是,开关周期时间检测电路403的实现电路以及关断时间检测电路403的实现电路可以和导通时间检测电路401相同。例如,也可以采用图5所示的电路结构。
触发器123的置位输入端接收过零信号ZCD,复位输入端接收来自可变导通时间长度控制电路301的关断信号,其输出端产生驱动信号以控制开关管M1的导通和关断。作为一个非限制性的例子,该驱动信号经由驱动器124后传输至开关管M1的栅端。
图6是本发明实施例二中降压结构中具有功率因数调整功能、采用可变导通时间控制、临界导通模式控制的LED恒流驱动器的结构示意图。在图6所示的实施例中,将图2中的开关电源控制器300应用于实地的降压结构的开关电源中。参考图6所示,输入电容Cin的第一端连接输入电压接入端Vin,其第二端接地;续流二极管D1的阴极连接输入电压接入端Vin;输出电容Cbulk的第一端连接续流二极管D1的阴极,输出电容Cbulk用于与负载并联,例如和LED负载并联;电感L1的第一端连接续流二极管D1的阳极,其第二端连接输出电容Cbulk的第二端。开关管M1的源端连接电感L1的第一端,其漏端连接采样电阻Rcs的第一端,经由采样电阻Rcs接地,其栅端接收驱动信号GT。如此,电感L1的第一端经由开关管M1和采样电阻Rcs形成对地的通路。采样电阻Rcs将流经电感L1、开关管M1的电感电流转换为采样电压CS。
本领域技术人员应当理解,图2和图6所示的实施例中采用的是恒流控制环路,其控制的是LED输出电流,其中环路补偿电容103用于环路补偿。如果采用恒压控制环路,将控制量换为输出电压Vout,则环路补偿电容103用于补偿电压环路的稳定性,补偿电压Vcomp是误差放大电压。具体而言,将图6中的恒流计算电路120更换为电压采样电路,对开关电源的输出端Vout电压进行采样,得到采样电压;而误差放大器121改为对电压采样电路输出的采样电压与预设的基准电压进行误差放大,输出补偿电压,该补偿电压施加在环路补偿电容103上;其他电路结构不变,即可实现功率因数调整,同时实现输出电压恒定。上文以开关电源控制器配置有恒流计算电路或者电压采样电路的方式进行了详细的介绍,然而应当认识到,只要可变导通时间控制电路能够接收到补偿电压以及开关管的驱动信号即可,所述恒流控制环路或电压采样电路也可配置在外围电路中而非限定在开关电源控制器内部。
本发明公开了具有功率因数调整功能,临界导通模式控制的开关电源控制器,并且参照附图描述了本发明的具体实施方式和效果。应该理解到的是上述实施例只是对本发明的说明,而不是对本发明的限制,任何不超出本发明实质精神范围内的发明创造,包括过零检测电路、导通时间长度控制电路、触发器电路,对电路的局部构造的变更、对元器件的类型或型号的替换,以及其他非实质性的替换或修改,均落入本发明保护范围之内。

Claims (16)

1.一种降压结构的开关电源控制器,其特征在于,包括:
过零检测电路,对输入的反馈信号进行过零检测并产生过零信号;
可变导通时间长度控制电路,接收补偿电压以及开关管的驱动信号,使开关电源的开关管的导通时间的平方与开关管的关断时间成反比、与开关管的开关周期的平方成正比,并产生关断信号;及
驱动信号产生电路,根据所述过零信号和关断信号产生驱动信号,所述驱动信号传输至所述开关管的栅端,以控制所述开关管的导通和关断。
2.如权利要求1所述的开关电源控制器,其特征在于,所述可变导通时间长度控制电路包括:
导通时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到导通时间定时电压;
关断时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到关断时间定时电压;
开关周期时间检测电路,对所述开关管的开关周期时间进行检测,以得到开关周期时间定时电压;
定时电流产生电路,根据所述导通时间定时电压、关断时间定时电压、开关周期时间定时电压,产生定时电流,所述的定时电流与导通时间定时电压成正比、与关断时间定时电压成正比、与开关周期时间定时电压的平方成反比;
定时电容和比较器,在开关管导通期间,所述的定时电流对定时电容充电,并与补偿电压比较,得到关断信号。
3.如权利要求1所述的开关电源控制器,其特征在于,所述可变导通时间长度控制电路包括:
关断时间检测电路,对所述开关电源内的开关管的导通时间进行检测,以得到关断时间定时电压;
开关周期时间检测电路,对所述开关管的开关周期时间进行检测,以得到开关周期时间定时电压;
定时电流产生电路,根据所述关断时间定时电压、开关周期时间定时电压,产生定时电流,所述的定时电流与关断时间定时电压的平方根成正比、与开关周期时间定时电压成反比;
定时电容和比较器,在所述开关管导通期间,所述的定时电流对定时电容充电,并与补偿电压比较,得到关断信号。
4.如权利要求2所述的开关电源控制器,其特征在于,所述导通时间检测电路得到的导通时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的导通时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的导通时间的平均值。
5.如权利要求2或3所述的开关电源控制器,其特征在于,所述关断时间检测电路得到的关断时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的关断时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的关断时间的平均值。
6.如权利要求2或3所述的开关电源控制器,其特征在于,所述开关周期时间检测电路得到的开关周期时间定时电压表示所述开关管在前一个开关周期内的开关周期时间,或者表示所述开关管在前多个开关周期内的开关周期时间的平均值。
7.如权利要求2所述的开关电源控制器,其特征在于,所述导通时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的导通时间进行检测。
8.如权利要求2或3所述的开关电源控制器,其特征在于,所述关断时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的导通时间进行检测。
9.如权利要求2或3所述的开关电源控制器,其特征在于,所述开关周期时间检测电路的输入端与所述开关管的栅端直接连接,以对所述开关管的开关周期时间进行检测。
10.如权利要求2所述的开关电源控制器,其特征在于,其特征在于,所述导通时间检测电路包括:
电流源;
第一开关,其第一端连接所述电流源的输出端;
第二开关,其第一端连接所述第一开关的第二端,其第二端接地;
第一电容,其第一端连接所述第一开关的第二端和第二开关的第一端,其第二端接地;
电压跟随器,其输入端连接所述第一电容的第一端;
第三开关,其第一端连接所述电压跟随器的输出端;及
第二电容,其第一端连接所述第三开关的第二端,其第二端接地,所述第二电容的第二端用于输出所述导通时间定时电压。
11.如权利要求1所述的开关电源控制器,其特征在于,所述驱动信号产生电路包括:
触发器,其置位输入端接收所述过零信号,其复位输入端接收所述关断信号,其输出端产生所述驱动信号;及
驱动器,所述驱动信号经由所述驱动器传输至所述开关管的栅端。
12.如权利要求1所述的降压结构的开关电源控制器,其特征在于,通过对采样电阻上的电压进行采样计算得到输出电流,并将输出电流与基准电流进行误差放大,以输出补偿电压。
13.如权利要求1所述的降压结构的开关电源控制器,其特征在于,通过对开关电源的输出端电压进行采样得到采样电压,并将采样电压与基准电压进行误差放大,以输出补偿电压。
14.一种开关电源,其特征在于,包括:
如权利要求1至13中任一项所述的降压结构的开关电源控制器;及
与所述开关电源控制器相连的外围电路。
15.如权利要求14所述的开关电源,其特征在于,所述外围电路包括:交流信号源、整流桥、输入电容、开关管、采样电阻、环路补偿电容、续流二极管、输出电容;其中,所述输入电容的第一端连接输入电压接入端,其第二端接地;所述开关管的源端连接输入电压接入端,其漏端连接采样电阻的第一端,其栅端接收驱动信号;所述电感的第一端连接采样电阻的第二端,电感的第二端连接输出电容的第一端;所述续流二极管的阴极连接采样电阻的第一端,其阳极连接输出电容的第二端,所述输出电容用于与负载并联。
16.如权利要求14所述的开关电源,其特征在于,所述外围电路包括:交流信号源、整流桥、输入电容、开关管、采样电阻、环路补偿电容、续流二极管、输出电容;其中,所述输入电容的第一端连接输入电压接入端,其第二端接地;所述续流二极管的阴极连接输入电压接入端;所述输出电容的第一端连接续流二极管的阴极,所述输出电容用于与负载并联;所述电感的第一端连接续流二极管的阳极,其第二端连接输出电容的第二端;所述开关管的源端连接电感的第一端,其漏端连接采样电阻的第一端,经由采样电阻接地,其栅端接收驱动信号。
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