CN201805599U - 高功率因数的无光耦两级式led驱动器电路 - Google Patents

高功率因数的无光耦两级式led驱动器电路 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路。现有的驱动电路元器件多,成本高。本实用新型包括无光耦隔离型反激式PFC电路和恒流型直流-直流LED驱动器。无光耦隔离型反激式PFC电路的正端输出与恒流型直流-直流LED驱动器的正端输入相连,无光耦隔离型反激式PFC电路的负端输出与恒流型直流-直流LED驱动器的负端输入相连;恒流型直流-直流LED驱动器的正端输出与LED负载的阳极相连,恒流型直流-直流LED驱动器的负端输出与LED负载的阴极相连。本实用新型使得两级式LED驱动器的元件数量大大减少,降低了电路成本,增加了两级式LED驱动器的稳定性和可靠性。

Description

高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路
技术领域
[0001] 本实用新型属于开关电源技术领域,涉及一种高功率因数的无光耦两级式LED 驱动器电路。
背景技术
[0002] 出于安全的考虑,很多的LED灯具均要求LED驱动器具备隔离功能,即实现输 出与电网输入的电气隔离。另外为了减轻LED驱动器对公用电网的电力污染危害程度, 大功率的LED驱动器需采用功率因数校正(PowerFactorCorrection,简称PFC)技术。一 种大功率的LED驱动器常采用的两级结构如图1所示,前级采用隔离型的功率因数校正 电路,本质上是一个稳压电路,即通过光耦反馈输出电压来控制前级变换器的输出电压 稳定,并实现交流进线的高功率因数;后级变换器采用恒流控制的直流-直流(DC/DC) 变换电路,实现LED恒流输出。两级电路最大的缺点是电路元器件多,成本高,此外前 级电路输出电压隔离反馈采用的光耦存在老化问题,影响电路的稳定性,同时弱化了电 气隔离的强度。
发明内容
[0003] 本实用新型的目的是针对现有技术的不足,提供了一种高功率因数的无光耦两 级式LED驱动器电路。
[0004] 本实用新型解决技术问题所采取的技术方案为:
[0005] 本实用新型包括无光耦隔离型反激式PFC电路和恒流型直流_直流LED驱动
ο
[0006] 无光耦隔离型反激式PFC电路的正端输出与恒流型直流_直流LED驱动器的正 端输入相连,无光耦隔离型反激式PFC电路的负端输出与恒流型直流_直流LED驱动器 的负端输入相连;恒流型直流-直流LED驱动器的正端输出与LED负载的阳极相连,恒 流型直流_直流LED驱动器的负端输出与LED负载的阴极相连。
[0007] 所述的无光耦隔离型反激式PFC电路包括反激式拓扑主电路、采样电路、分压 电路和PFC控制电路。该无光耦隔离型反激式PFC电路采用以下两种技术方案。
[0008] 技术方案一:采样电路的输入端与反激式拓扑主电路中变压器T的辅助绕组的 异名端连接,采样电路的输出端接分压电路的输入端,分压电路的输出端接PFC控制电 路的输入端,PFC控制电路的输出端接反激式拓扑主电路中开关管的门极。
[0009] 所述的反激式拓扑主电路包括输入整流桥Bi、输入电容Cl、隔离变压器T、输 出整流器Do、输出电容Cbus和开关管Ml。输入整流桥Bl的两个输入端分别接交流输 入两端,整流桥Bl的正端输出接隔离变压器T的原边绕组同名端,整流桥Bl的负端输 出接地;输入电容Cl的一端与整流桥Bl的正端输出连接,另一端与整流桥Bl的负端输 出连接;隔离变压器T的原边绕组异名端接开关管Ml的漏极,开关管Ml的源极接地, 开关管Ml的门极接PFC控制电路的输出,隔离变压器T的副边绕组异名端接输出整流器Do的阳极;输出整流器Do的阴极、输出电容Cbus的正极与恒流型直流-直流LED驱动 器的正端输入连接,隔离变压器T的副边绕组同名端、输出电容Cbus的负极与恒流型直 流-直流LED驱动器的负端输入连接,隔离变压器T的辅助绕组Taux的同名端接地。
[0010] 所述的分压电路包括电阻R1、电阻R2和电阻Rfl,电阻Rl的一端与采样电路 的输出端连接,电阻Rl的另一端、电阻R2的一端与电阻Rfl的一端连接,电阻R2的另 一端接地;电阻Rfl的另一端接PFC控制电路的输入端。
[0011] 进一步来说,采样电路包括稳压管Zc、电阻Rcl、三极管Qc、开关Scl、开关 Sc2、电容Ccl、电容Cc2、开关Sc4、比较器Ucl、电阻Rc2、反相器Uc2、或非门Uc3、 开关Sc5和电容Cc4。
[0012] 稳压管Zc的阴极、电阻Rcl的一端与直流电压Vcc连接,电阻Rcl另一端接三 极管Qc的集电极,稳压管Zc的阳极接三极管Qc的门极;三极管Qc的射极接开关Scl 的一端,开关Scl的另一端与开关Sc2的一端、电容Ccl的一端和开关Sc3的一端与比较 器Ucl的正端相连;开关Sc2的另一端与电容Ccl的另一端相连之后接地,开关Sc3的另 一端、电容Cc2的一端和开关Sc4的一端与比较器Ucl的负端相连;电容Cc2的另一端 和开关Sc4的另一端相连之后接地;比较器Ucl的输出端与电阻Rc2的一端以及或非门 Uc3的一个输入端相连,电阻Rc2的另一端和Cc3的一端与反相器Uc2的输入端相连,反 相器Uc2的输出端与或非门Uc3的另一个输入端相连;或非门Uc3的输出端接开关Sc5 和Sc4的门极,用来控制开关Sc5和开关Sc4的通断(高电平导通);开关Sc5的一端接 辅助绕组Taux的异名端,开关Sc5的另一端接电容Cc4的一端作为电压采样电路的输出 端,Cc4的另一端接地;其中,开关Scl、开关Sc2和开关Sc3可以是金属氧化物半导体 场效应管、绝缘栅双极晶体管、双极晶体管或其它等效的开关电路。
[0013] 进一步来说,采样电路也可以由二极管Dl和电容C2组成,二极管Dl的阳极作 为采样电路输入端与反激式拓扑主电路中变压器的辅助绕组的异名端连接,二极管Dl的 阴极与电容C2的一端连接后作为采样电路输出端,电容C2的另一端接地。
[0014] 技术方案二 :采样电路的输入端与反激式拓扑主电路中变压器T的原边绕组异 名端连接,采样电路的输出端接分压电路的输入端,分压电路的输出端接PFC控制电路 的输入端,PFC控制电路的输出端接反激式拓扑主电路中开关管的门极。
[0015] 所述的反激式拓扑主电路包括输入整流桥Bi、输入电容Cl、隔离变压器T、输 出整流器Do、输出电容Cbus和开关管Ml。输入整流桥Bl的两个输入端分别接交流输 入两端,整流桥Bl的正端输出接隔离变压器T的原边绕组同名端,整流桥Bl的负端输 出接地;输入电容Cl的一端与整流桥Bl的正端输出连接,另一端与整流桥Bl的负端输 出连接;隔离变压器T的原边绕组异名端接开关管Ml的漏极与采样电路的输入端,开关 管Ml的源极接地,开关管Ml的门极接PFC控制电路的输出;隔离变压器T的副边绕 组异名端接输出整流器Do的阳极;输出整流器Do的阴极、输出电容Cbus的正极与恒流 型直流_直流LED驱动器的正端输入连接,隔离变压器T的副边绕组同名端、输出电容 Cbus的负极与恒流型直流_直流LED驱动器的负端输入连接。
[0016] 所述的分压电路包括电阻R1、电阻R2和电阻Rfl,电阻Rl的一端与采样电路 的输出端连接,电阻Rl的另一端、电阻R2的一端与电阻Rfl的一端连接,电阻R2的另 一端接地;电阻Rfl的另一端接PFC控制电路的输入端。[0017] 所述的采样电路包括电容Cb、电阻Rb、二极管Db和电容Ce,电容Cb的一端 作为采样电路的输入端接开关管Ml的漏极,电容Cb的另一端与电阻Rb的一端、二极管 Db的阳极相连,电阻Rb的另一端接地,二极管Db的阴极接电容Cc的一端并作为采样 电路的输出端接电阻Rl的一端,电容Cc的另一端接地。
[0018] 无光耦隔离型反激式PFC电路为本实用新型提出的高功率因数的无光耦两级式 LED驱动器电路的前级,主电路拓扑采取反激式拓扑,包括传统的单管反激拓扑、双管 反激拓扑或其它反激拓扑的变结构;无光耦隔离型反激式PFC电路输入为交流电压,即 50Hz的市电,通过对前级隔离型反激式PFC电路中的开关管的控制,实现高功率因数; 其中,控制模式不限,可以是峰值电流模式控制、恒导通时间控制、平均电流模式控制 或单周控制等。此外,为了获得后级恒流型直流-直流LED驱动器的高效率,需要对无 光耦隔离型反激式PFC电路的输出电压进行恒压控制。由于反激式电路的变压器辅助绕 组的电压可以大致反映出输出电压,因此本实用新型的无光耦隔离型反激PFC电路的输 出电压控制可通过检测变压器辅助绕组电压实现,从而省去了光耦元件,如前文技术方 案一所述。由于反激式电路原边开关管两端的电压也可以大致反映出输出电压,因此另 一种对输出电压的控制可以通过检测反激式电路开关管两端的电压实现,如前文技术方 案二所述。
[0019] 恒流型直流-直流LED驱动器主电路为输出恒流控制的非隔离型直流-直流变换 电路,控制上采用恒流控制方式以实现LED负载的恒流输出;主电路拓扑可以为buck、 boost、buck-boost、cuk、zeta或sepic等六种常规非隔离型拓扑中任意一种或其它变结构。
[0020] 本实用新型的原理:通过检测前级隔离型反激式PFC电路的辅助绕组电压或者 原边开关管两端电压间接检测出前级PFC电路的输出电压,然后经原边负反馈控制电路 控制开关管占空比使前级PFC电路的输出一个稳定的电压,从而省去光耦元件;然后通 过后级恒流型直流_直流LED驱动器实现LED负载的恒流输出。
[0021] 本实用新型的有益效果在于:省去了前级PFC电路的光耦元件和副边电压采样 电路等,使得两级式LED驱动器的元件数量大大减少,降低了电路成本,增加了两级式 LED驱动器的稳定性和可靠性。
附图说明
图1为传统的带功率因数校正和恒流控制两级结构的LED驱动器原理图;
图2为本实用新型框图;
图3为本实用新型技术方案一框图;
图4为本实用新型技术方案二框图;
图5为本实用新型的第一具体实施例示意图;
图6为图5实施例的工作原理波形图;
图7为电压采样电路的一个具体实施例;
图8为电压采样电路的工作原理波形图;
图9为本实用新型的第二具体实施例示意图;
图10为本实用新型的第三具体实施例示意图。具体实施方式
[0032] 以下结合附图对本实用新型内容进行详细说明。
[0033] 参照图2,高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路包括无光耦隔离型反激 式PFC电路和恒流型直流-直流LED驱动器。
[0034] 无光耦隔离型反激式PFC电路的两个输入端接交流电源,正端输出接恒流型直 流-直流LED驱动器正端输入,负端输出接恒流型直流_直流LED驱动器的负端输入; 无光耦隔离型反激式PFC电路的作用主要是实现整个LED驱动器高功率因数,并且将波 动的交流输入电压变换为稳定的直流输出电压。恒流型直流_直流LED驱动器的正端输 出与LED负载的阳极相连,恒流型直流_直流LED驱动器的负端输出与LED负载的阴 极相连;恒流型直流_直流LED驱动器作用是实现对LED负载的恒流控制。
[0035] 图3为本实用新型技术方案一框图:采样电路10的输入端与反激式拓扑主电路 中变压器T的辅助绕组的异名端连接,采样电路10的输出端接分压电路20的输入端,分 压电路的输出端接PFC控制电路30的输入端,PFC控制电路30的输出端接反激式拓扑 主电路中开关管的门极。
[0036] 图4为本实用新型技术方案二框图:采样电路10的输入端与反激式拓扑主电路 中变压器T的原边绕组异名端连接,采样电路10的输出端接分压电路20的输入端,分压 电路的输出端接PFC控制电路30的输入端,PFC控制电路30的输出端接反激式拓扑主 电路中开关管的门极。图5为本实用新型的第一具体实施例,采用的是图3所示的技术 方案一。其中,无光耦隔离型反激式PFC电路包括整流桥Bi、输入电容Cl、带辅助绕 组的隔离变压器T、输出整流器Do、输出电容Cbus、电压采样电路10、电阻R1、电阻 R2、电阻Rfl和PFC控制电路30;恒流型直流-直流LED驱动器的具体实施方式不限; 整流桥Bl的两个输入端分别接交流输入两端,整流桥Bl的正端输出接隔离变压器T的 原边绕组同名端,整流桥Bl的负端输出接地,输入电容Cl与整流桥Bl并联,隔离变压 器T的原边绕组异名端接开关管Ml的漏极,开关管Ml的源极接地,开关管Ml的漏极 接PFC控制电路30的输出,隔离变压器T的副边绕组异名端接输出整流器Do的阳极, 输出整流器Do的阴极与输出电容Cbus的正极相连之后接到恒流型直流_直流LED驱动 器的正端输入,隔离变压器T的副边绕组同名端与输出电容Cbus的负极相连之后接到恒 流型直流_直流LED驱动器的负端输入,隔离变压器T的辅助绕组Taux的同名端接地, 异名端接电压采样电路10的输入端,电压采样电路10的输出接电阻Rl的一端,电阻Rl 的另一端与电阻R2的一端、电阻Rfl的一端相连,电阻R2的另一端接地,电阻Rfl的 另一端接PFC控制电路30的输入端。
[0037] 其中,开关管Ml可以是金属氧化物半导体场效应管,绝缘栅双极晶体管或双极 晶体管。
[0038] 其中,PFC控制电路30可以是任意临界导通模式、平均电流模式或单周控制模 式的PFC控制电路。上述PFC控制电路都内置一个带直流电压基准的电压误差放大器, 如图5所示的电压误差放大器Ufl和直流电压基准Vref。图5中所示的PFC控制电路在 实际应用中还需接外围电路,如输入交流波形采样电路、电流采样电路和芯片供电电路 等,此外相对应的PFC主电路中需加电流采样电路等;由于本实用新型的重点不在于具体的PFC功能实现上,上述外围电路存在与否,不会影响对实用新型精神实质的理解, 因此在图5以及后面附图中都省去了上述外围电路。
[0039] 参照图6对图5实施例的工作原理进行说明:图6中,Vaux是隔离变压器T的 辅助绕组Taux两端的电压波形,Vgsample是电压采样电路10中的采样开关信号波形, Vsample是电压采样电路的输出波形;忽略隔离型PFC主电路的变压器漏感的影响, Vaux的正的平台电压可以完全反映输出直流母线电压Vbus ;通过采样Vaux的正的平台 电压,由电阻R1、电阻R2分压后经电阻Rfl送到PFC控制电路30中的电压误差放大 器Ufl负输入端,加以反馈控制,即可实现对输出直流母线电压Vbus的负反馈控制;例 如当外界因素导致输出直流母线电压Vbus升高,则Vaux的正的平台电压随之升高;经 过电压采样以及误差放大器Ufl的误差放大、调制之后,使得开关管Ml的门极脉冲变 窄,从而使输出直流母线电压Vbus降低,回到设定的稳态值;反之,当输出直流母线 电压Vbus降低时,经过同样的负反馈控制可以使得出直流母线电压Vbus稳定。考虑到 PFC主电路的变压器漏感引起的谐振会使得Vaux波形在正的平台初始段有谐振波头,如 图6所示,为了使采样的电压值能真实地反映输出直流母线电压,需将电压采样开关信 号Vgsample设置在Vaux正电平的中间段进行电压采样。
[0040] 图7给出了图6中电压采样电路10的一个具体实施例:Vcc是直流电压,可以是 芯片供电电压或其它构造出来的直流电压;稳压管Zc的阴极与电阻Rcl的一端相连,接 到Vcc,电阻Rcl另一端接三极管Qc的集电极,稳压管Zc的阳极接三极管Qc的门极, 三极管Qc的射极接开关Scl的一端,开关Scl的另一端与开关Sc2的一端、电容Ccl的 一端、开关Sc3的一端和比较器Ucl的正端相连,开关Sc2的另一端与电容Ccl的另一端 相连之后接地,开关Sc3的另一端、电容Cc2的一端、开关Sc4的一端和比较器Ucl的负 端相连,电容Cc2的另一端和开关Sc4的另一端相连之后接地,比较器Ucl的输出端与电 阻Rc2以及或非门Uc3的一个输入端相连,Rc2的另一端与Cc3的一端以及反相器Uc2 的输入端相连,反相器Uc2的输出端与或非门Uc3的另一个输入端相连,或非门Uc3的 输出端接开关Sc5和Sc4的门极和用来控制开关Sc5和开关Sc4的通断(高电平导通)、 开关Sc5的一端接辅助绕组Taux的异名端,开关Sc5的另一端接电容Cc4的一端作为电 压采样电路10的输出端,电容Cc4的另一端接地;其中稳压管Zc、电阻Rcl和三极管 Qc构成恒流源电路;开关Scl、开关Sc2、开关Sc3的门极控制信号逻辑分别如图8中 VgscU Vgsc2和Vgsc3波形所示。结合图8波形对电压采样电路10的工作原理进行说 明:Vaux是辅助绕组两端的电压波形,V(A)、V⑶和V(C)分别是图7中A、B和C 各点波形,Vsample是电压采样电路10的输出波形;假设初始时Vaux为正间,开关Scl 导通,稳压管Zc、电阻Rcl和三极管Qc构成的恒流源给电容Ccl线性充电;当Vaux为 零,开关Scl关断,电容Ccl的端电压V(A)保持高电平,在Vaux等于零或者小于零的 区间里某个时间,开关Sc3导通一小段区间,电容Ccl部分能量转移到电容Cc2,使电容 Cc2的端电压V(B)为高电平并保持;开关Sc2在开关Sc3导通之后且Vaux等于零或者小 于零的区间里导通一小段区间,将电容Ccl端电压V(A)清零;当Vaux重新为正瞬间, 开关Scl导通,恒流源重新给电容Ccl线性充电;当电容Ccl端电压V(A)上升的到大于 电容Cc2的端电压V(B)时,比较器Ucl输出高电平;比较器Ucl输出的宽脉冲经电阻 Rc2、电容Cc3、反相器Uc2和或非门Uc3构成的信号处理单元转换为窄脉冲Vgsamle,Vgsamle 一方面接到开关Sc4的门极,将电容Cc2的端电压V(B)进行清零,另一方面接 到开关Sc5的门极,对辅助绕组Taux的正电平进行采样;通过调节电容Ccl和Cc2的容 值比,可以调整电容Cc2端电压V(B)的高电平幅值,进而调整对辅助绕组Taux的正电 平采样的时间。
[0041] 其中,开关Scl、Sc2和Sc3可以是金属氧化物半导体场效应管,绝缘栅双极晶 体管、双极晶体管或其它等效的开关电路构成。
[0042] 图7中电压采样电路10的具体实施例的目的是为了获得在Vaux正电平的中间段 的电压采样开关信号Vgsample以对Vaux正电平进行采样。本领域的技术人员将认识到 采样电路10可以有多种实施方式。
[0043] 图9是本实用新型的第二具体实施例。其中主电路结构与图5所示实施例相同, 主要区别在于本实施例中的电压采样电路10是由二极管Dl和电容C2组成。二极管Dl 和电容C2组成电压采样电路可以获取隔离变压器辅助绕组的正的峰值电压,由于隔离变 压器漏感的存在,该正的峰值电压与辅助绕组的正的平台电压之间会存在一定偏差,从 而导致电压采样的误差。
[0044] 图10是本实用新型的第三具体实施例,采用的是图3所示的技术方案二。其 中,主电路结构基本与图5和图9的实施例相同,不同之处在于图10所示实施例中的电 压采样不是来自于辅助绕组,而是直接从开关管Ml的漏极-源极电压得到。参照图10, 电压采样电路10由电容Cb、电阻Rb、二极管Db,电容Cc组成,其中,电容Cb的一端 接开关管Ml的漏极,电容Cb的另一端与电阻Rb的一端、二极管Db的阳极相连,电阻 Rb的另一端接原边地,二极管Db的阴极接电容Cc的一端并作为电压采样电路10的输出 端接电阻Rl的一端,电容Cc的另一端接地。其中电容Cb主要起到隔直作用,使得电 阻Rb两端电压为一交变量,该交变量正向电压幅值与输出电压成比例;通过二极管Db 和电容Cc获得电阻Rb两端电压峰值,经电阻Rl和R2分压之后送与控制芯片中进行反 馈调制。
[0045] 无论上文说明如何详细,还有可以有许多方式实施本实用新型,说明书中所述 的只是本实用新型的若干具体实施例子。凡根据本实用新型精神实质所做的等效变换或 修饰,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路,包括无光耦隔离型反激式PFC电路 和恒流型直流_直流LED驱动器;无光耦隔离型反激式PFC电路的正端输出与恒流型直 流-直流LED驱动器的正端输入相连,无光耦隔离型反激式PFC电路的负端输出与恒流 型直流_直流LED驱动器的负端输入相连;恒流型直流_直流LED驱动器的正端输出与 LED负载的阳极相连,恒流型直流_直流LED驱动器的负端输出与LED负载的阴极相 连,其特征在于:无光耦隔离型反激式PFC电路包括反激式拓扑主电路、分压电路、采样电路和PFC 控制电路;采样电路的输入端与反激式拓扑主电路中变压器T的辅助绕组的异名端连 接,采样电路的输出端接分压电路的输入端,分压电路的输出端接PFC控制电路的输入 端,PFC控制电路的输出端接反激式拓扑主电路中开关管的门极;所述的反激式拓扑主电路包括输入整流桥Bi、输入电容Cl、隔离变压器T、输出整 流器Do、输出电容Cbus和开关管Ml ;输入整流桥Bl的两个输入端分别接交流输入两 端,整流桥Bl的正端输出接隔离变压器T的原边绕组同名端,整流桥Bl的负端输出接 地;输入电容Cl的一端与整流桥Bl的正端输出连接,另一端与整流桥Bl的负端输出 连接;隔离变压器T的原边绕组异名端接开关管Ml的漏极,开关管Ml的源极接地,开 关管Ml的门极接PFC控制电路的输出,隔离变压器T的副边绕组异名端接输出整流器 Do的阳极;输出整流器Do的阴极、输出电容Cbus的正极与恒流型直流-直流LED驱动 器的正端输入连接,隔离变压器T的副边绕组同名端、输出电容Cbus的负极与恒流型直 流-直流LED驱动器的负端输入连接,隔离变压器T的辅助绕组Taux的同名端接地;所述的分压电路包括电阻R1、电阻R2和电阻Rfl,电阻Rl的一端与采样电路的输 出端连接,电阻Rl的另一端、电阻R2的一端与电阻Rfl的一端连接,电阻R2的另一端 接地;电阻Rfl的另一端接PFC控制电路的输入端。
2.根据权利要求1所述的高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路,其特征在于:采样电路包括稳压管Zc、电阻Rcl、三极管Qc、开关Scl、开关Sc2、电容Ccl、电 容Cc2、开关Sc4、比较器Ucl、电阻Rc2、反相器Uc2、或非门Uc3、开关Sc5和电容 Cc4 ;稳压管Zc的阴极、电阻Rcl的一端与直流电压Vcc连接,电阻Rcl另一端接三极管 Qc的集电极,稳压管Zc的阳极接三极管Qc的门极;三极管Qc的射极接开关Scl的一 端,开关Scl的另一端与开关Sc2的一端、电容Ccl的一端和开关Sc3的一端与比较器 Ucl的正端相连;开关Sc2的另一端与电容Ccl的另一端相连之后接地,开关Sc3的另一 端、电容Cc2的一端和开关Sc4的一端与比较器Ucl的负端相连;电容Cc2的另一端和 开关Sc4的另一端相连之后接地;比较器Ucl的输出端与电阻Rc2的一端以及或非门Uc3 的一个输入端相连,电阻Rc2的另一端和Cc3的一端与反相器Uc2的输入端相连,反相 器Uc2的输出端与或非门Uc3的另一个输入端相连;或非门Uc3的输出端接开关Sc5和 Sc4的门极,用来控制开关Sc5和开关Sc4的通断;开关Sc5的一端接辅助绕组Taux的 异名端,开关Sc5的另一端接电容Cc4的一端作为电压采样电路的输出端,电容Cc4的另 一端接地。
3.根据权利要求1所述的高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路,其特征在于:采样电路由二极管Dl和电容C2组成,二极管Dl的阳极作为采样电路输入端与反激 式拓扑主电路中变压器的辅助绕组的异名端连接,二极管Dl的阴极与电容C2的一端连 接后作为采样电路输出端,电容C2的另一端接地。
4.高功率因数的无光耦两级式LED驱动器电路,包括无光耦隔离型反激式PFC电路 和恒流型直流_直流LED驱动器;无光耦隔离型反激式PFC电路的正端输出与恒流型直 流-直流LED驱动器的正端输入相连,无光耦隔离型反激式PFC电路的负端输出与恒流 型直流_直流LED驱动器的负端输入相连;恒流型直流_直流LED驱动器的正端输出与 LED负载的阳极相连,恒流型直流_直流LED驱动器的负端输出与LED负载的阴极相 连,其特征在于:无光耦隔离型反激式PFC电路包括反激式拓扑主电路、分压电路、采样电路和PFC 控制电路;采样电路的输入端与反激式拓扑主电路中变压器T的原边绕组异名端连接, 采样电路的输出端与分压电路的输入端连接,分压电路的输出端接PFC控制电路的输入 端,PFC控制电路的输出端接反激式拓扑主电路中开关管的门极;所述的反激式拓扑主电路包括输入整流桥Bi、输入电容Cl、隔离变压器T、输出整 流器Do、输出电容Cbus和开关管Ml ;输入整流桥Bl的两个输入端分别接交流输入两 端,整流桥Bl的正端输出接隔离变压器T的原边绕组同名端,整流桥Bl的负端输出接 地;输入电容Cl的一端与整流桥Bl的正端输出连接,另一端与整流桥Bl的负端输出 连接;隔离变压器T的原边绕组异名端接开关管Ml的漏极与采样电路的输入端,开关管 Ml的源极接地,开关管Ml的门极接PFC控制电路的输出;隔离变压器T的副边绕组异 名端接输出整流器Do的阳极;输出整流器Do的阴极、输出电容Cbus的正极与恒流型直 流-直流LED驱动器的正端输入连接,隔离变压器T的副边绕组同名端、输出电容Cbus 的负极与恒流型直流_直流LED驱动器的负端输入连接;所述的分压电路包括电阻R1、电阻R2和电阻Rfl,电阻Rl的一端与采样电路的输 出端连接,电阻Rl的另一端、电阻R2的一端与电阻Rfl的一端连接,电阻R2的另一端 接地;电阻Rfl的另一端接PFC控制电路的输入端;所述的采样电路包括电容Cb、电阻Rb、二极管Db和电容Ce,电容Cb的一端作为 采样电路的输入端接开关管Ml的漏极,电容Cb的另一端与电阻Rb的一端、二极管Db 的阳极相连,电阻Rb的另一端接地,二极管Db的阴极接电容Cc的一端并作为采样电路 的输出端接电阻Rl的一端,电容Cc的另一端接地。
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