CN105043029A - 中药浸膏的干燥方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及中药浸膏的干燥方法，特别涉及中药浸膏的干燥方法。所述干燥方法，包括以下步骤：中药浸膏铺入干燥盘中，进行微波真空干燥：其中铺盘量0.5-5.5kg/盘，干燥温度62-98℃，回差温度1℃，真空度-0.08MPa以上，干燥时间15-190分钟。

Description

中药浸膏的干燥方法
技术领域
本发明涉及中药浸膏的干燥方法，特别涉及中药浸膏的干燥方法。
背景技术
中药浸膏分为流浸膏和干浸膏，流浸膏顾名思义为可流动的浸膏，其中含有较多的溶剂成分，将流浸膏浓缩干燥可得到干浸膏，当前中药浸膏干燥多采用真空干燥箱干燥，效率低，能耗大，如养血清脑丸浸膏干粉，原干燥方法采用真空干燥工艺，工时长，平均每干燥1万代约需用32.9-56.8小时，效率低，能耗大，芍药苷含量损失较多(7.25％)。
微波是指波长在1-0.001m，频率范围300-300000MHz的电磁波，被加工物料在微波场(交流高频电磁场)的作用下，无论极性分子或非极性分子均反复被极化，因其极性的反复变动而频繁激烈转动。极性分子产生24亿次/s频率的剧烈转动，因而产生剧烈的碰撞与摩擦，而达到加热、汽化、浓缩，以实现干燥之目的。微波干燥中不同物质吸收微波的能力不同，水分比其它物料具有更大的吸收能力，湿物料中水分获得较多的能量而迅速汽化，而固体物料因吸收微波能力小，温度不会升的很高。
现有技术中微波干燥技术可用于中药丸剂、中药提取物或中药饮片的干燥，微波干燥不仅应用于医药、化工、食品上，而且广泛应用于木材、纸板、纺织品的干燥、加热、固色。
微波干燥技术用于对中药浸膏进行干燥会遇到一些问题，如条件的控制，对特定产品的适用以及成本支出等。本发明经过研究找到一种中药浸膏的干燥和消毒方法，在许多方面优于某些传统的加热方式。
发明内容
本发明提供中药浸膏的干燥方法，特别涉及中药浸膏的干燥方法。
本发明的方法包括以下步骤：
1)中药浸膏铺入干燥盘中，
2)进行微波真空干燥：
其中铺盘量0.5-5.5kg/盘，
干燥温度62-98℃，
回差温度1℃，
真空度-0.08Mpa以上。
干燥时间15-190分钟
本发明优选的中药浸膏包括：养血清脑丸浸膏，板蓝根浸膏，安体威丸浸膏，郁舒胶囊浸膏，糖敏灵丸浸膏。
本发明所述铺盘量是根据设备的大小确定的参数，所述盘为适合装载浸膏的任何盘子，大小以适合设备为准，铺盘量是将流浸膏倒在盘中的量，其标准以设备大小为准，设备大可多铺，设备小可少铺，本发明铺盘量为优选，在本发明的适宜的设备中操作。
本发明所述干燥温度是通过微波设备的温度调节装置进行设定，具体设定方法根据设备的种类确定，本发明采用本发明的适宜的设备设定温度。
本发明所述真空度通过微波设备的真空调节装置进行设定，具体设定方法根据设备的种类确定，本发明采用本发明的适宜的设备设定真空度。
本发明所述干燥时间通过微波设备的时间调节装置进行设定，具体设定方法根据设备的种类确定，本发明采用本发明的适宜的设备设定干燥时间。
优选的，本发明的干燥方法，包括以下步骤：
养血清脑丸浸膏铺入干燥盘中，铺盘量2.7-5.5kg/盘，物料设定温度62-90℃，回差温度1℃(实际温度不超过90℃)，真空度-0.08Mpa，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
优选的，本发明的干燥方法，包括以下步骤：
板蓝根浸膏铺入干燥盘中，铺盘量为每盘不超过0.35-1.0kg浸膏，物料设定温度62-70℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
优选的，本发明的干燥方法，包括以下步骤：
安体威丸浸膏铺入干燥盘中，铺盘量为1.5-2.5kg，物料设定温度65-80℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
优选的，本发明的干燥方法，包括以下步骤：
郁舒胶囊浸膏铺入干燥盘中，铺盘量为2-5kg物料设定温度70-80℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
优选的，本发明的干燥方法，包括以下步骤：
糖敏灵丸浸膏铺入干燥盘中，铺盘量为3-4kg，物料设定温度70℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
以下通过试验数据说明本发明的有益效果：
1、以养血清脑丸浸膏干粉为例：
称取处方量的养血清脑水提浸膏(由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成)、养血清脑醇提浸膏(由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成的)、白芍浸膏(由白芍药材提取加工而成的)，充分混合，搅拌均匀，铺入干燥盘中，进行微波真空干燥：铺盘量5.5kg/盘，物料设定温度90℃，回差温度1℃(实际温度不超过90℃)，真空度-0.08Mpa以上，收得干燥物粉碎，过80目。
工艺摸索过程：设定铺盘量5.5kg，设定温度70℃，功率15.3KW，干燥180分钟，水分5.3％，制丸过程有拉细现象，制剂效果差；设定铺盘量2.7kg，设定温度65℃，功率15.3KW，干燥190分钟，水分6.16％；设定铺盘量5.5kg，设定温度90℃，功率15.3KW，干燥90分钟，水分3.98％，制丸过程顺利，制剂合格。
有益效果
专利实施后，产能增加20多倍。
2、以板蓝根干浸膏为例：
板蓝根浸膏由板蓝根药材提取加工而成的，浸膏进行微波真空干燥，铺盘量为每盘不超过1.00kg浸膏，功率物料设定温度62℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，干燥时间50分钟。
有益效果
专利实施后，产能增加。
3、以安体威丸浸膏干燥为例：
安体威丸浸膏是由白茅根、葛根、苦炒杏仁、麻黄、桂枝和干姜等药材提取加工制成，安体威丸浸膏的微波干燥条件：干燥时间150min，铺盘量2.5kg.，真空度-0.08MPa以上。
有益效果
减压干燥每箱处理浸膏15kg，生产周期7小时，而采用微波干燥每箱处理浸膏15kg，生产周期2.5小时，生产周期大大缩短。同时产品的指标成分转移率和制剂效果均无明显差异。
4、以郁舒胶囊浸膏干燥为例：
郁舒胶囊浸膏是由白芍、贯叶金丝桃、刺五加、五味子、合欢皮、远志、巴戟天、蒺藜等药材提取加工制成。郁舒胶囊浸膏微波干燥条件：干燥时间100min，铺盘量5kg，真空度-0.08MPa以上。
有益效果
减压干燥每箱处理浸膏20kg，生产周期16小时，而采用微波干燥每箱处理浸膏30kg，生产周期100min，生产周期(相同浸膏生产能力)大大缩短为减压干燥的6.9％。
5、以糖敏灵丸浸膏干燥为例：
糖敏灵丸浸膏是由白芍、柴胡、黄连、乌梅、枳实、大黄、半夏(清)、黄芩、天花粉、山楂等药材提取加工制成，糖敏灵丸浸膏的微波干燥条件：干燥时间62min，铺盘量3kg.，真空度-0.08MPa以上
有益效果
减压干燥每箱处理浸膏44kg，生产周期24小时，而采用微波干燥每箱处理浸膏18kg，生产周期62min，生产周期(相同浸膏生产能力)大大缩短为减压干燥的十分之一。
具体实施方式：
以下通过实施例进一步说明本发明，但不作为对本发明的限制。
实施例1
称取处方量的养血清脑水提浸膏(由熟地黄、珍珠母、夏枯草、钩藤、鸡血藤、细辛6味药材提取加工而成)、养血清脑醇提浸膏(由当归、川芎、延胡索、决明子4味药材提取加工而成的)、白芍浸膏(由白芍药材提取加工而成的)，充分混合，搅拌均匀，铺入干燥盘中，进行微波真空干燥：铺盘量5.5kg/盘，物料设定温度90℃，回差温度1℃(实际温度不超过90℃)，真空度-0.08Mpa以上，收得干燥物粉碎，过80目。
实施例2
板蓝根浸膏由板蓝根药材提取加工而成的，浸膏进行微波真空干燥，铺盘量为每盘不超过1.00kg浸膏，功率物料设定温度62℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，干燥时间50分钟。
实施例3
安体威丸浸膏是由白茅根、葛根、苦炒杏仁、麻黄、桂枝和干姜等药材提取加工制成，安体威丸浸膏的微波干燥条件：干燥时间150min，铺盘量2.5kg.，真空度-0.08MPa以上。
实施例4
郁舒胶囊浸膏是由白芍、贯叶金丝桃、刺五加、五味子、合欢皮、远志、巴戟天、蒺藜等药材提取加工制成。郁舒胶囊浸膏微波干燥条件：干燥时间100min，
实施例5
糖敏灵丸浸膏是由白芍、柴胡、黄连、乌梅、枳实、大黄、半夏(清)、黄芩、天花粉、山楂等药材提取加工制成，糖敏灵丸浸膏的微波干燥条件：干燥时间62min，铺盘量3kg.，真空度-0.08MPa以上。

Claims (7)

1.中药浸膏的干燥方法，其特征在于，包括以下步骤：
1)中药浸膏铺入干燥盘中，
2)进行微波真空干燥：
其中铺盘量0.5-5.5kg/盘，
干燥温度62-98℃，
回差温度1℃，
真空度-0.08Mpa以上。
干燥时间15-190分钟。
2.权利要求1的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述中药浸膏选自养血清脑丸浸膏，板蓝根浸膏，安体威丸浸膏，郁舒胶囊浸膏，糖敏灵丸浸膏。
3.权利要求2的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述养血清脑丸浸膏的干燥方法，包括以下步骤：
养血清脑丸浸膏铺入干燥盘中，铺盘量2.7-5.5kg/盘，物料设定温度62-90℃，回差温度1℃(实际温度不超过90℃)，真空度-0.08Mpa，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
4.权利要求2的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述板蓝根浸膏的干燥方法，包括以下步骤：
板蓝根浸膏铺入干燥盘中，铺盘量为每盘不超过0.35-1.0kg浸膏，物料设定温度62-70℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
5.权利要求2的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述安体威丸浸膏的干燥方法，包括以下步骤：
铺入干燥盘中，铺盘量为1.5-2.5kg，物料设定温度65-80℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
6.权利要求2的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述郁舒胶囊浸膏的干燥方法，包括以下步骤：
铺入干燥盘中，铺盘量为2-5kg物料设定温度70-80℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
7.权利要求2的中药浸膏的干燥方法，其特征在于，其中所述糖敏灵丸浸膏的干燥方法，包括以下步骤：
铺入干燥盘中，铺盘量为3-4kg，物料设定温度70℃，回差1℃，真空度-0.08Mpa以上，进行微波干燥，干燥时间15-190分钟。
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