CN105039044A - 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 - Google Patents
一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105039044A CN105039044A CN201510538196.4A CN201510538196A CN105039044A CN 105039044 A CN105039044 A CN 105039044A CN 201510538196 A CN201510538196 A CN 201510538196A CN 105039044 A CN105039044 A CN 105039044A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wine
- fermentation
- fruit
- sweet
- vitis viniferae
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Landscapes
- Distillation Of Fermentation Liquor, Processing Of Alcohols, Vinegar And Beer (AREA)
- Alcoholic Beverages (AREA)
Abstract
本发明一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，属于葡萄酒酿造技术领域；所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：（1）甜型桃红葡萄酒的酿造，（2）干型桃红葡萄酒的酿造，（3）甜型红葡萄酒的酿造，（4）原酒调配，（5）快速后处理，（6）灌装上市；本发明成功解决了特殊年份质量差葡萄原料的利用问题，充分利用葡萄原料的潜在质量，所述的工艺易于操作，所需有关设备在各个葡萄酒生产企业都有，实施起来基本没有困难，易于大规模推广；从发酵到装瓶上市所需时间短不需要经过长时间的瓶储，节约了资本。
Description
技术领域
本发明一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，属于葡萄酒酿造技术领域。
背景技术
不同于世界其他酿酒葡萄种植产区的地中海气候与海洋性气候，我国酿酒葡萄种植产区大部分为大陆性季风气候，葡萄成熟季节经常遇到雨热同季的状况，导致葡萄原料成熟度低、质量差，不适合酿造陈酿型葡萄酒，受法国波尔多葡萄酒风格的影响，大多数葡萄酒生产企业更偏好酿造传统陈酿型红葡萄酒，利用这种葡萄原料很难酿造出高品质，具有代表性的葡萄酒，同时增加了改良原料带来的成本负担。
随着近些年我国葡萄酒消费量的逐年增加，调查发现，年轻一代消费者喜欢具有水果香气，尤其是芬芳、浓郁的水果香气，中低酸度，尤其是酸/甜度的平衡中能创造较甜回味，低单宁，口感柔滑或略带轻微涩感的单宁，酒体丰满有层次，回味甜美的新鲜类型葡萄酒，目前此类葡萄酒在国内市场所占份额很小，不能满足消费需求。
本公司酿酒师根据特殊年份葡萄原料质量差的实际情况与葡萄酒市场消费需求，最大限度发挥葡萄原料的潜在质量，减少人为改良葡萄原料带来的资源浪费，确定了低温发酵工艺、浸渍管理、调配工艺、快速后处理等工艺参数，形成了完整的鲜葡萄酒酿造工艺体系。
发明内容
本发明克服现有技术的不足，所要解决的技术问题是在于：提供一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，解决葡萄成熟季节雨热同季，特殊年份葡萄成熟度不高，原则上不适合生产陈酿型红葡萄酒的葡萄原料来酿造优质葡萄酒的问题。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案为：一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：
（1）甜型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8-10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200-250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17-20℃，发酵启动后，比重下降10-15，进行加糖，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为200g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型桃红葡萄酒；
（2）干型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8-10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200-250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17-20℃，发酵启动后，比重下降10-15，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖＜4g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为干型桃红葡萄酒；
（3）甜型红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．接种酵母，酒精发酵：不进行抽汁，皮汁混合发酵，添加200-250g/t活性干酵母D254，皮汁混合发酵温度为20-25℃，发酵启动比重下降后，进行加糖，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为120g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型红葡萄酒；
（4）原酒调配：对上述步骤（1）—（3）所酿造的三种原酒进行品尝，按照干型桃红葡萄酒占47%，甜型红葡萄酒占27%，甜型桃红葡萄酒占26%的比例，调配得到成品酒，其成品酒的总糖为100-110g/L（以葡萄糖计），总酸为8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度为12.5%vol；
（5）快速后处理：包括下胶澄清和冷冻过滤处理，其中下胶澄清使用的下胶材料为保香皂土，下胶量为1.0g/L；冷冻过滤处理使用刮板式速冻机对葡萄酒进行快速降温，降温至比葡萄酒冰点温度高1℃左右，经冷冻稳定试验合格后的葡萄酒进行硅藻土过滤和错流过滤；
（6）灌装上市：膜过滤除菌后对葡萄酒进行灌装，整个灌装环境为无菌状态。
所酿造的浓甜红鲜葡萄酒，其总糖100-110g/L（以葡萄糖计），总酸8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度12.5%vol。
所述酿造工艺所需原料为：赤霞珠、品丽珠、美乐、马瑟兰、玫瑰香，葡萄原料的含糖量大于160g/L（以葡萄糖计），总酸9～14g/L（以酒石酸计）。
所述的一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，步骤（3）甜型红葡萄酒的酿造，皮汁混合发酵，带皮浸渍发酵72h后分离皮渣。
与现有技术相比本发明具有以下有益效果。
（1）成功解决了葡萄成熟季节雨热同季，特殊年份葡萄成熟度不高（糖度大于160g/L，S/A为13-20，S表示含糖量，以葡萄糖计，g/L；A表示含酸量，以酒石酸计,g/L），原则上不适合生产陈酿型红葡萄酒的葡萄原料来酿造优质葡萄酒的问题，最大限度发挥葡萄原料的潜在质量，减少人为改良葡萄原料带来的资源浪费，达到了理想的效果；
（2）采用的调配工艺处理，便于干型葡萄酒和甜型葡萄酒原酒的储存，根据原酒品质改变调配比例，使的成品酒品质保持在最佳；
（3）保障了公司和种植户的利益，减少了公司的损失，实现了葡萄种植户与公司双赢的局面，促进本地葡萄种植、酿造业的健康长远发展；
（4）为我国其他同样存在葡萄成熟季雨热同季的产区提供了方法借鉴，加速引导我国特色葡萄酒产品的生产与发展。
（5）本发明也适用于我国其他雨热同季的产区，所述的工艺易于操作，所需有关设备在各个葡萄酒生产企业都有，实施起来基本没有困难，易于大规模推广；
（6）本发明使用的原酒（干型或甜型）调配工艺，保证了原酒安全储存，根据原酒质量调整调配比例，使成品酒品质保持最佳；
（7）本发明提供的鲜葡萄酒酿造工艺葡萄原料采收，当天入罐发酵，7-15天发酵结束后三个月内完成后处理装瓶及上市工作，从发酵到装瓶上市所需时间短不需要经过长时间的瓶储，节约了资本。
附图说明
图1为本发明浓甜红鲜葡萄酒酿造的工艺流程图。
具体实施方式
以下结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例1
一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：
（1）甜型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50mg/LSO2和20g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17℃，发酵启动后，比重下降10，进行加糖，7天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为200g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型桃红葡萄酒；
（2）干型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50mg/LSO2和20g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17℃，发酵启动后，比重下降10，7天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖＜4g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为干型桃红葡萄酒；
（3）甜型红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50mg/LSO2和20g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．接种酵母，酒精发酵：不进行抽汁，皮汁混合发酵，添加200g/t活性干酵母D254，皮汁混合发酵温度为20℃，发酵启动比重下降后，进行加糖，7天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为120g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型红葡萄酒；
（4）原酒调配：对上述步骤（1）—（3）所酿造的三种原酒进行品尝，按照干型桃红葡萄酒占47%，甜型红葡萄酒占27%，甜型桃红葡萄酒占26%的比例，调配得到成品酒，其成品酒的总糖为100-110g/L（以葡萄糖计），总酸为8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度为12.5%vol；（5）快速后处理：包括下胶澄清和冷冻过滤处理，其中下胶澄清使用的下胶材料为保香皂土，下胶量为1.0g/L；冷冻过滤处理使用刮板式速冻机对葡萄酒进行快速降温，降温至比葡萄酒冰点温度高1℃左右，经冷冻稳定试验合格后的葡萄酒进行硅藻土过滤和错流过滤；
（6）灌装上市：膜过滤除菌后对葡萄酒进行灌装，整个灌装环境为无菌状态。
实施例2
一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：
（1）甜型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入60mg/LSO2和30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度20℃，发酵启动后，比重下降15，进行加糖，15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为200g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型桃红葡萄酒；
（2）干型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入60mg/LSO2和30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加2250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度20℃，发酵启动后，比重下降15，15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖＜4g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为干型桃红葡萄酒；
（3）甜型红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入60mg/LSO2和30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．接种酵母，酒精发酵：不进行抽汁，皮汁混合发酵，添加250g/t活性干酵母D254，皮汁混合发酵温度为25℃，发酵启动比重下降后，进行加糖，15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为120g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型红葡萄酒；
（4）原酒调配：对上述步骤（1）—（3）所酿造的三种原酒进行品尝，按照干型桃红葡萄酒占47%，甜型红葡萄酒占27%，甜型桃红葡萄酒占26%的比例，调配得到成品酒，其成品酒的总糖为100-110g/L（以葡萄糖计），总酸为8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度为12.5%vol；（5）快速后处理：包括下胶澄清和冷冻过滤处理，其中下胶澄清使用的下胶材料为保香皂土，下胶量为1.0g/L；冷冻过滤处理使用刮板式速冻机对葡萄酒进行快速降温，降温至比葡萄酒冰点温度高1℃左右，经冷冻稳定试验合格后的葡萄酒进行硅藻土过滤和错流过滤；
（6）灌装上市：膜过滤除菌后对葡萄酒进行灌装，整个灌装环境为无菌状态。
实施例3
一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，，所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：
（1）甜型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入55mg/LSO2和25g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至9℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加220g/t活性干酵母D254，控制发酵温度19℃，发酵启动后，比重下降12，进行加糖，10天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为200g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型桃红葡萄酒；
（2）干型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入55mg/LSO2和25g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至9℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加220g/t活性干酵母D254，控制发酵温度19℃，发酵启动后，比重下降12，10天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖＜4g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为干型桃红葡萄酒；
（3）甜型红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入55mg/LSO2和25g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．接种酵母，酒精发酵：不进行抽汁，皮汁混合发酵，添加220g/t活性干酵母D254，皮汁混合发酵温度为22℃，发酵启动比重下降后，进行加糖，10天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为120g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型红葡萄酒；
（4）原酒调配：对上述步骤（1）—（3）所酿造的三种原酒进行品尝，按照干型桃红葡萄酒占47%，甜型红葡萄酒占27%，甜型桃红葡萄酒占26%的比例，调配得到成品酒，其成品酒的总糖为100-110g/L（以葡萄糖计），总酸为8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度为12.5%vol；（5）快速后处理：包括下胶澄清和冷冻过滤处理，其中下胶澄清使用的下胶材料为保香皂土，下胶量为1.0g/L；冷冻过滤处理使用刮板式速冻机对葡萄酒进行快速降温，降温至比葡萄酒冰点温度高1℃左右，经冷冻稳定试验合格后的葡萄酒进行硅藻土过滤和错流过滤；
（6）灌装上市：膜过滤除菌后对葡萄酒进行灌装，整个灌装环境为无菌状态。
本发明可用其他的不违背本发明的精神或主要特征的具体形式来概述。因此，无论从哪一点来看，本发明的上述实施方案都只能认为是对本发明的说明而不能限制发明，权利要求书指出了本发明的范围，而上述的说明并未指出本发明的范围，因此，在与本发明的权利要求书相当的含义和范围内的任何变化，都应认为是包括在权利要求书的范围内。
Claims (3)
1.一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，其特征在于，所述工艺包括3套酿造工艺分别酿造3种原酒，然后对三种原酒进行调配，具体包括如下步骤：
（1）甜型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8-10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200-250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17-20℃，发酵启动后，比重下降10-15，进行加糖，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为200g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型桃红葡萄酒；
（2）干型桃红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．不经浸渍：原料入罐完成后，立即抽出部分葡萄汁；
d．低温澄清：对抽出的部分葡萄汁降温至8-10℃，进行自然澄清；
e．接种酵母，酒精发酵：葡萄汁回温至12℃，分离上层葡萄汁，弃掉下层果肉、果籽、泥沙含量高的下层葡萄汁，添加200-250g/t活性干酵母D254，控制发酵温度17-20℃，发酵启动后，比重下降10-15，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖＜4g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为干型桃红葡萄酒；
（3）甜型红葡萄酒的酿造
a．原料采收、分选：要求无病果、霉烂果、青果、二次果；
b．除梗破碎：除梗破碎，同时加入50-60mg/LSO2和20-30g/t果胶酶EX，然后入罐；
c．接种酵母，酒精发酵：不进行抽汁，皮汁混合发酵，添加200-250g/t活性干酵母D254，皮汁混合发酵温度为20-25℃，发酵启动比重下降后，进行加糖，7-15天完成发酵；
f．发酵结束，分离澄清：发酵至残糖为120g/L，结束发酵，添加适量SO2，随后静置澄清，分离上层葡萄酒，成为甜型红葡萄酒；
（4）原酒调配：对上述步骤（1）—（3）所酿造的三种原酒进行品尝，按照干型桃红葡萄酒占47%，甜型红葡萄酒占27%，甜型桃红葡萄酒占26%的比例，调配得到成品酒，其成品酒的总糖为100-110g/L（以葡萄糖计），总酸为8.0-9.0g/L（以酒石酸计），酒精度为12.5%vol；
（5）快速后处理：包括下胶澄清和冷冻过滤处理，其中下胶澄清使用的下胶材料为保香皂土，下胶量为1.0g/L；冷冻过滤处理使用刮板式速冻机对葡萄酒进行快速降温，降温至比葡萄酒冰点温度高1℃左右，经冷冻稳定试验合格后的葡萄酒进行硅藻土过滤和错流过滤；
（6）灌装上市：膜过滤除菌后对葡萄酒进行灌装，整个灌装环境为无菌状态。
2.根据权利要求1所述的一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，其特征在于，酿造工艺所需原料为：赤霞珠、品丽珠、美乐、马瑟兰、玫瑰香，葡萄原料的含糖量大于160g/L（以葡萄糖计），总酸9～14g/L（以酒石酸计）。
3.根据权利要求1所述的一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺，其特征在于，步骤（3）甜型红葡萄酒的酿造，皮汁混合发酵，带皮浸渍发酵72h后分离皮渣。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510538196.4A CN105039044B (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201510538196.4A CN105039044B (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN105039044A true CN105039044A (zh) | 2015-11-11 |
| CN105039044B CN105039044B (zh) | 2017-08-01 |
Family
ID=54446020
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201510538196.4A Active CN105039044B (zh) | 2015-08-28 | 2015-08-28 | 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN105039044B (zh) |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107746782A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-02 | 江苏醉开心酒业有限公司 | 一种混合酒制造系统 |
| CN108148696A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 山东省葡萄与葡萄酒协会 | 一种桃红葡萄酒及其酿造方法 |
| CN109294788A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-01 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种加香葡萄酒及其勾兑工艺 |
| CN109837165A (zh) * | 2017-11-27 | 2019-06-04 | 德阳盛源达生态农业有限公司 | 一种果香型葡萄酒及其制备方法 |
| CN111690484A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一年两收桂葡6号利口葡萄酒的酿造方法 |
| CN112280630A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-29 | 新疆瑞峰葡萄酒庄有限责任公司 | 一种半甜型加强红葡萄酒的制备方法 |
| CN112322408A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 新疆瑞峰葡萄酒庄有限责任公司 | 一种甜型加强红葡萄酒的制备方法 |
| CN112812911A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-05-18 | 刁佳新 | 一种精酿葡萄啤酒的制备方法 |
| CN117448100A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 鲁东大学 | 采用膜过滤的干红葡萄酒的酿造工艺 |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2156796C1 (ru) * | 1999-01-05 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество "Челябинский винодельческий комбинат" | Вино виноградное крепкое красное |
| CN103468460A (zh) * | 2013-09-30 | 2013-12-25 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种甜型葡萄酒及其酿造工艺 |
| CN104403861A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-11 | 山西戎子酒庄有限公司 | 一种鲜葡萄酒及其酿造工艺 |
-
2015
- 2015-08-28 CN CN201510538196.4A patent/CN105039044B/zh active Active
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2156796C1 (ru) * | 1999-01-05 | 2000-09-27 | Закрытое акционерное общество "Челябинский винодельческий комбинат" | Вино виноградное крепкое красное |
| CN103468460A (zh) * | 2013-09-30 | 2013-12-25 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种甜型葡萄酒及其酿造工艺 |
| CN104403861A (zh) * | 2014-12-11 | 2015-03-11 | 山西戎子酒庄有限公司 | 一种鲜葡萄酒及其酿造工艺 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 赵金海: "《酿造工艺.下》", 31 January 2006, 高等教育出版社 * |
| 陈大为等: "现代葡萄酒陈酿和勾兑工艺的实践探索", 《酿造加工》 * |
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109837165A (zh) * | 2017-11-27 | 2019-06-04 | 德阳盛源达生态农业有限公司 | 一种果香型葡萄酒及其制备方法 |
| CN107746782A (zh) * | 2017-11-30 | 2018-03-02 | 江苏醉开心酒业有限公司 | 一种混合酒制造系统 |
| CN108148696A (zh) * | 2018-02-08 | 2018-06-12 | 山东省葡萄与葡萄酒协会 | 一种桃红葡萄酒及其酿造方法 |
| CN109294788A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-02-01 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种加香葡萄酒及其勾兑工艺 |
| CN109294788B (zh) * | 2018-12-07 | 2022-03-11 | 中法合营王朝葡萄酿酒有限公司 | 一种加香葡萄酒及其勾兑工艺 |
| CN111690484A (zh) * | 2020-06-22 | 2020-09-22 | 广西壮族自治区农业科学院 | 一年两收桂葡6号利口葡萄酒的酿造方法 |
| CN112280630A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-01-29 | 新疆瑞峰葡萄酒庄有限责任公司 | 一种半甜型加强红葡萄酒的制备方法 |
| CN112322408A (zh) * | 2020-11-27 | 2021-02-05 | 新疆瑞峰葡萄酒庄有限责任公司 | 一种甜型加强红葡萄酒的制备方法 |
| CN112812911A (zh) * | 2021-02-21 | 2021-05-18 | 刁佳新 | 一种精酿葡萄啤酒的制备方法 |
| CN117448100A (zh) * | 2023-12-25 | 2024-01-26 | 鲁东大学 | 采用膜过滤的干红葡萄酒的酿造工艺 |
| CN117448100B (zh) * | 2023-12-25 | 2024-03-08 | 鲁东大学 | 采用膜过滤的干红葡萄酒的酿造工艺 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN105039044B (zh) | 2017-08-01 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN105039044A (zh) | 一种浓甜红鲜葡萄酒酿造工艺 | |
| CN105176722A (zh) | 一种轻柔桃红鲜葡萄酒酿造工艺 | |
| CN103911242B (zh) | 一种陈酿型甜白葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN104450360B (zh) | 一种甜型玫瑰香葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN104403861A (zh) | 一种鲜葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN105838557B (zh) | 一种低糖山楂酒的制备方法 | |
| CN103343077B (zh) | 一种果酒酿造方法 | |
| CN104099205A (zh) | 甜白葡萄酒及其制备方法 | |
| CN102703268A (zh) | 一种陈酿型干红葡萄酒的生产方法 | |
| CN103468460A (zh) | 一种甜型葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN105039045A (zh) | 一种轻柔干红鲜葡萄酒的酿造工艺 | |
| CN108559680A (zh) | 一种加强型青梅葡萄酒的酿造工艺 | |
| CN104232390A (zh) | 葡萄酒的酿造方法 | |
| CN109294788B (zh) | 一种加香葡萄酒及其勾兑工艺 | |
| CN106544203A (zh) | 一种刺葡萄利口酒的酿造工艺 | |
| CN107129914A (zh) | 一种枸杞利口酒的酿造工艺 | |
| CN102660424B (zh) | 一种风干红葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN103952265A (zh) | 一种芡实酒及其制备方法 | |
| CN104388230A (zh) | 一种加强果香型玫瑰香低醇葡萄酒及其酿造工艺 | |
| CN104629971A (zh) | 冰酒白兰地及其制备工艺 | |
| CN105039048A (zh) | 一种轻柔红鲜葡萄酒的酿造工艺 | |
| CN102181344A (zh) | 一种媚丽葡萄汽酒的制备方法 | |
| CN107603801A (zh) | 一种山葡萄雪莉酒的少硫与氧化控制酿造工艺 | |
| CN104818182A (zh) | 一种发酵型暴马丁香花酒及其制备方法 | |
| CN112126544A (zh) | 一种新型赤霞珠微泡桃红葡萄酒的酿造工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |