CN105018213A - 一种高谷维素米糠油的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：S1、保鲜米糠：将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s，冷却至室温，粉碎，喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠；S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中，水浴升温至35-45℃，于超声波功率为300-500W下，超声60-70min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成；S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色、脱酸、脱臭得到高谷维素米糠油。本发明品质高，提油率高，谷维素含量高，游离脂肪酸脱除率高，操作简单。
Description
技术领域
本发明涉及油脂加工技术领域，尤其涉及一种高谷维素米糠油的制备方法。
背景技术
米糠油富含不饱和脂肪酸、其中油酸、亚油酸和亚麻酸含量高达80％以上，以油酸和亚油酸为主，精炼米糠油含有38％左右的亚油酸和42％左右的油酸，两者的比例接近1：1，符合国际卫生组织推荐的油酸和亚油酸比例为1：1的最佳标准，从现代营养学的观点看，这一比例的油脂具有较高营养价值，在国外被称作“健康营养油”
米糠油中不仅含有不饱和脂肪酸，而且还含有一些其他食用植物油没有的特殊活性成分，如谷维素、生育酚、角鲨烯、甾醇等。食用米糠油不会发生过敏反应，米糠油能够增加高密度胆固醇蛋白含量，降低低密度胆固醇脂蛋白含量，有提高免疫功能、降低血脂、防治动脉硬化、抗癌等维持机体健康的作用。在日本、西欧许多国家已将米糠油作为主食油。
经碾磨后的米糠，其中脂肪酶的活性很强，与油脂相互接触，可以很快的将其中的甘油酯分解，产生游离脂肪酸，米糠的酸价在刚碾磨之后的短时间内迅速上升。米糠中夹杂的害虫和微生物也会加快米糠中油脂质量的变化，这使得米糠作为原料制取的米糠油的品质变差。而我国的米糠资源分布散而广，很难短时间集中在一起进行制油生产。在浸提米糠毛油时，不同的溶剂、温度会影响提油率和谷维素含量。精炼工序对谷维素的损失有较大影响，特别是脱酸工序对谷维素的保留有较大影响。所以，提供一种高品质、高谷维素含量的米糠油成为当务之急。
发明内容
基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种高谷维素米糠油的制备方法，本发明品质高，提油率高，谷维素含量高，游离脂肪酸脱除率高，操作简单，利于工业化生产。
本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s，冷却至室温，粉碎，喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中，水浴升温至35-45℃，于超声波功率为300-500W下，超声60-70min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至35-45℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt％双乙醇胺，以600-800r/min的速度搅拌30-40min，离心，取上清液，升温至85-95℃，加水，搅拌10-20min，静置10-20min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
优选地，S1中，米糠的水分含量为20-24wt％。
优选地，S1中，米糠在微波炉中的放置厚度为1-3cm。
优选地，S1中，粉碎后的米糠为50-100目。
优选地，S2中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：4-6。
优选地，S2中，复合溶剂中异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9-1.1：0.9-1.1。
优选地，S3中，将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至38-42℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5.5-6.5wt％双乙醇胺，以700-800r/min的速度搅拌32-38min，以3000-5000r/min的速度离心15-25min，取上清液，升温至88-92℃，加入以上清液重量为基准的10-14wt％水，以20-40r/min的速度搅拌13-17min，静置12-18min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
“六号溶剂”是60-90℃的石油馏份，其芳烃含量≤0.3％，可避免因芳烃含量高而造成对人体的危害，具有很好的化学稳定性和热稳定性，对大豆油、花生油、菜籽油等具有很好的溶解能力。
本发明用微波加热，粉碎后喷洒维生素E对米糠做保鲜处理，微波能够深入到米糠内部，使米糠快速、均匀受热，使脂肪酶失活，减少油脂分解，减少游离脂肪酸的生成，降低酸价，配以维生素E相互作用，在抑制、灭活脂肪酶的同时，进一步增加米糠的抗氧化能力，从而大大降低了米糠储藏时的酸价，减少后序加工工艺对本发明的影响，提高本发明的品质；含有适量水分的米糠，能够较好的吸收微波，加快脂肪酶失活，降低酸价；粉碎后米糠的细胞壁被破坏有利于维生素E更快的浸润米糠，并且有利于油脂的浸出；在浸提时辅助超声处理，超声波通过液体产生气泡，加快传质，减少浸提时间；在适宜温度下浸提可以加快分子运动，进一步减少浸提时间；在脱酸前进行脱蜡可以更多的保留谷维素的含量；双乙醇胺脱酸时不仅可以脱除米糠油中的游离脂肪酸，而且可以脱除米糠油中的含磷糖脂与其他胶质，在脱酸时进一步脱胶，提高本发明的品质；另外双乙醇胺呈弱碱性，不能皂化米糠油中的甘油酯，因此不会使米糠油中的谷维素随皂脚流失，从而增加本发明的品质和谷维素含量；本发明操作简单，利于工业化生产。
附图说明
图1为本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法的工艺流程图。
具体实施方式
如图1所示，图1为本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法的工艺流程图。
参照图1，本发明提出的一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s，冷却至室温，粉碎，喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中，水浴升温至35-45℃，于超声波功率为300-500W下，超声60-70min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至35-45℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt％双乙醇胺，以600-800r/min的速度搅拌30-40min，离心，取上清液，升温至85-95℃，加水，搅拌10-20min，静置10-20min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
下面，通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
实施例1
一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将水分含量为20wt％的米糠置于功率为750W的微波炉中加热180s，冷却至室温，粉碎至100目，喷洒以米糠重量为基准的0.02wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠，其中，米糠在微波炉中的放置厚度为1cm；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中，水浴升温至45℃，于超声波功率为300W下，超声60min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：6，异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9：1.1；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至35℃，加入以脱色米糠油重量为基准的6wt％双乙醇胺，以600r/min的速度搅拌40min，以3000r/min的速度离心25min，取上清液，升温至85℃，加入以上清液重量为基准的14wt％水，以20r/min的速度搅拌20min，静置10min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例2
一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将水分含量为24wt％的米糠置于功率为850W的微波炉中加热120s，冷却至室温，粉碎至50目，喷洒以米糠重量为基准的0.04wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠，其中，米糠在微波炉中的放置厚度为3cm；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中，水浴升温至35℃，于超声波功率为500W下，超声70min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：4，异丙醇和六号溶剂的体积比为1.1：0.9；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至45℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5wt％双乙醇胺，以780r/min的速度搅拌30min，以5000r/min的速度离心15min，取上清液，升温至95℃，加入以上清液重量为基准的10wt％水，以40r/min的速度搅拌10min，静置20min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例3
一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将水分含量为21wt％、40目米糠置于功率为780W的微波炉中加热170s，冷却至室温，粉碎至80目，喷洒以米糠重量为基准的0.025wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠，其中，米糠在微波炉中的放置厚度为1.5cm；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中，水浴升温至42℃，于超声波功率为350W下，超声63min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：5.5，异丙醇和六号溶剂的体积比为0.95：1.05；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至38℃，加入以脱色米糠油重量为基准的6.5wt％双乙醇胺，以700r/min的速度搅拌38min，以3500r/min的速度离心23min，取上清液，升温至88℃，加入以上清液重量为基准的13wt％水，以25r/min的速度搅拌17min，静置12min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例4
一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将水分含量为23wt％、35目米糠置于功率为820W的微波炉中加热130s，冷却至室温，粉碎至60目，喷洒以米糠重量为基准的0.035wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠，其中，米糠在微波炉中的放置厚度为2.5cm；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中，水浴升温至38℃，于超声波功率为450W下，超声67min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：4.5，异丙醇和六号溶剂的体积比为1.05：0.95；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至42℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5.5wt％双乙醇胺，以650r/min的速度搅拌32min，以4500r/min的速度离心17min，取上清液，升温至92℃，加入以上清液重量为基准的11wt％水，以35r/min的速度搅拌13min，静置18min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
实施例5
一种高谷维素米糠油的制备方法，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将水分含量为22wt％、40目米糠置于功率为800W的微波炉中加热150s，冷却至室温，粉碎至70目，喷洒以米糠重量为基准的0.03wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠，其中，米糠在微波炉中的放置厚度为2cm；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入由异丙醇和六号溶剂组成的复合溶剂中，水浴升温至40℃，于超声波功率为400W下，超声65min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：5，异丙醇和六号溶剂的体积比为1：1；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至40℃，加入以脱色米糠油重量为基准的6wt％双乙醇胺，以800r/min的速度搅拌35min，以4000r/min的速度离心20min，取上清液，升温至90℃，加入以上清液重量为基准的12wt％水，以30r/min的速度搅拌15min，静置15min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
对实施例1-5进行检测，其结果如下表所示：
由上表可以看出，本发明的谷维素含量高，米糠油品质好。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、保鲜米糠：将米糠置于功率为750-850W的微波炉中加热120-180s，冷却至室温，粉碎，喷洒以米糠重量为基准的0.02-0.04wt％维生素E，混匀得到保鲜后的米糠；
S2、浸提米糠毛油：将S1中得到的保鲜后的米糠加入复合溶剂中，水浴升温至35-45℃，于超声波功率为300-500W下，超声60-70min，抽滤，旋转蒸发得到米糠毛油，其中，复合溶剂由异丙醇和六号溶剂组成；
S3、精炼：将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至35-45℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5-6wt％双乙醇胺，以600-800r/min的速度搅拌30-40min，离心，取上清液，升温至85-95℃，加水，搅拌10-20min，静置10-20min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
2.根据权利要求1所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S1中，米糠的水分含量为20-24wt％。
3.根据权利要求1或2项所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S1中，米糠在微波炉中的放置厚度为1-3cm。
4.根据权利要求1-3任一项所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S1中，粉碎后的米糠为50-100目。
5.根据权利要求1-4任一项所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S2中，保鲜后的米糠和复合溶剂的重量体积比为(g/ml)1：4-6。
6.根据权利要求1-5任一项所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S2中，复合溶剂中异丙醇和六号溶剂的体积比为0.9-1.1：0.9-1.1。
7.根据权利要求1-6任一项所述高谷维素米糠油的制备方法，其特征在于，S3中，将S2中得到的米糠毛油进行脱胶、脱蜡、脱色后得到脱色米糠油，升温至38-42℃，加入以脱色米糠油重量为基准的5.5-6.5wt％双乙醇胺，以700-800r/min的速度搅拌32-38min，以3000-5000r/min的速度离心15-25min，取上清液，升温至88-92℃，加入以上清液重量为基准的10-14wt％水，以20-40r/min的速度搅拌13-17min，静置12-18min，离心，取上清液，真空脱水干燥，脱臭得到高谷维素米糠油。
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