CN105017439A - 一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,涉及生物工程技术领域。该方法基本步骤如下:向中加入配制温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷(EOPOEO)溶液,并将其与枸杞粗多糖水溶液混合,该体系在温度诱导下发生液液相分离。在聚合物相的作用下,枸杞多糖中的杂质蛋白质将被成功去除。相分离后,体系上相与乙醇混合,沉淀得到多糖成品。同时,将温敏聚合物富集的下相降温以沉淀大部分蛋白质,然后通过调节pH值、外加电解质以及加热等多步骤的综合操作形成二次浊点萃取体系,成功地对下相中的温敏聚合物进行了回收再利用。是一种工艺流程更为简单、成本低廉、绿色环保的枸杞纯多糖的分离纯化方法。
Description
技术领域
本发明涉及生物大分子分离纯化技术领域,特别涉及一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法。
背景技术
枸杞作为一种传统名贵中药材,具有良好的保健以及医药价值。作为枸杞中的一种主要活性成分,枸杞多糖更是以其特殊的作用而备受关注。作为分子量在80~120 kDa之间的一种大分子物质,枸杞多糖在增强免疫功能、护肝抗衰老、降血糖血脂、抗肿瘤、对放疗的增敏、化疗的增效减毒方面都显示了良好的效果。综上所述,枸杞多糖以其在食品医药上的应用前景,展现出广阔的商业价值。对于多糖的提取,现行工艺一般采用水提醇沉法,所得枸杞粗多糖含有大量的蛋白质杂质。为了进一步提高多糖纯度,除蛋白操作就势在必行。传统的多糖除蛋白方法有:①Sevage法;②三氯乙酸法;③鞣酸法。这些传统的除蛋白法大多使用有机溶剂,且工艺繁琐能耗巨大,已不符合当前绿色环保的发展要求。同时,上述除蛋白方法也极易造成多糖活性的破坏以及有机溶剂残留。
浊点萃取体系(Cloud point extraction system, CPES)是一种近年来兴起的环保液液萃取技术,它以非离子表面活性剂在水中的溶解性和浊点现象为基础,通过改变温度、溶液pH、表面活性剂浓度等实验条件引发相的分离,从而达到分离亲疏水性物质的目的。相较于传统的有机溶剂萃取,浊点萃取在富集倍数以及萃取效率上得到了大幅度的提高。同时,避免了挥发性有机溶剂的使用,这无疑大大降低了毒性并简化了整个工艺流程。更重要的是,由于浊点萃取良好的生物相容性,该方法对天然产物生物活性的副作用被降到了最低。总而言之,作为一种新型、绿色、高效的分离技术,浊点萃取具有安全无毒,流程简便,生物相容性好,并可与传统生产流程有效结合等优势,具有良好的应用前景。
本方法借助EOPOEO构建浊点萃取体系对枸杞粗多糖进行纯化,借助多糖与蛋白质等杂质在浊点体系两相间分配的不同,使得枸杞多糖与蛋白质等杂质的有效分离。并在相分离后,借助醇沉法成功回收了枸杞多糖。更为重要的是,相较于现有的浊点萃取体系,本方法中所采用新型温敏共聚物聚环氧乙烷-聚环氧丙烷-聚环氧乙烷(EOPOEO),其价格更低且几乎无毒,同时,还能够被有效回收,这进一步降低了生产成本,拓展了本方法在工业应用中的应用前景。
发明内容
本发明的目的在于克服目前枸杞多糖纯化工艺流程长、物耗能耗高、污染大的缺陷,提供一种工艺流程更为简单、成本低廉、绿色环保的枸杞纯多糖的分离纯化方法。
本发明的技术方案概述如下:一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,按照下述步骤进行:
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备EOPOEO水溶液;
(2) 向步骤(1)所得的EOPOEO水溶液中加入枸杞粗多糖溶液,得混合体系,使用磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液调节体系pH值为4-8,振荡混合,分相静置,形成双水相体系,分离得到上相和下相;
(3) 将步骤(2)分离所得的上相减压浓缩,得浓缩液,再将浓缩液与95%的乙醇混合均匀,静置,得到纯化枸杞多糖;
(4) 将步骤(2)分离所得的下相静置以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后用PBS溶液调节上层清液pH值到6以上,同时向上清液中加入柠檬酸钠,然后升温后分相,将下层相分出以回收EOPOEO。
步骤(1)中,所述EOPOEO水溶液中EOPOEO的质量百分数为 4%-12%。
步骤(2)中,所述枸杞粗多糖溶液的浓度为20g/L;混合体系中枸杞粗多糖的浓度为 2-6 mg/ml。
步骤(2)中,所述分相静置的温度为60-80℃,时间为1-12h。
步骤(3)中,所述乙醇的用量为浓缩液体积的5倍;所述静置的条件为:4℃下静置12h。
步骤(4)中,所述PBS溶液的pH=8;所述上清液中柠檬酸钠的浓度为100mmol/L。
步骤(4)中,所述下相静置温度为4℃,所述分相的温度为65-70℃,时间为5h。
用磷酸盐缓冲溶液调节pH值使蛋白质带负电,柠檬酸根离子更倾向于富集在下相,在两相间产生相间电位差,对带负电的蛋白质产生排斥作用,从而使蛋白质与聚合物分离,聚合物在下相,蛋白质在上相水溶液体系中。
本发明与现有技术相比,具有以下优点及有益效果:
1. 在EOPOEO浊点体系中,加入枸杞粗多糖,在体系的作用下,其中的蛋白质等小分子杂质分配到体系下相,而枸杞多糖分配在上相中。回收浊点体系中上相,醇沉得到纯化的枸杞多糖。相较于传统工艺,本方法工艺流程更短,机溶剂用量更少,物耗和能耗更低。
2. EOPOEO浊点体系应用于除蛋白过程,其条件温和生物相容性高,有机溶剂残留少,绿色环保。
3. 本方法采用的新型温敏嵌段共聚物EOPOEO,与传统温敏性聚合物相比,具有基本无毒,价格低廉,来源广泛的优点,适宜大规模运用。
4. 本方法浊点体系中所用温敏嵌段共聚物EOPOEO经过降温、加电解质、加热等综合步骤后,得到了有效的回收并被成功地再利用。与传统浊点体系相比,本方法解决了成相聚合物难以分离回收的难题,进一步减少了物耗,降低了生产成本。
5. 本发明直接将EOPOEO水溶液通过升高温度的方式进行分相,无需加入盐,不需进行透析过程。
具体实施方式
下面的实施实例是为了使本领域的技术人员理解本发明,但不以任何方式限定本发明。
下面结合具体实例对本发明作进一步的说明。
实施例1
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为81%,蛋白质的去除率为87%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例2
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备12%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为71%,蛋白质的去除率为64%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例3
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备4%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为65%,蛋白质的去除率为72%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例4
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到2mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为82%,蛋白质的去除率为89%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例5
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到6mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为80%,蛋白质的去除率为52%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例6
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 1h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为56%,蛋白质的去除率为39%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例7
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为4,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为79%,蛋白质的去除率为81%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例8
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为8,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为75%,蛋白质的去除率为58%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例9
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在60℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为78%,蛋白质的去除率为75%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例10
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在80℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为64%,蛋白质的去除率为72%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至70℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为95%, 蛋白质残留率为0.56%。
实施例11
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为81%,蛋白质的去除率为87%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至65℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为91%, 蛋白质残留率为0.87%。
实施例12
(1) 将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷(EOPOEO)与蒸馏水混合,制备8%的EOPOEO水溶液。
(2) 向步骤(1)所得的溶液中加入枸杞粗多糖溶液,使枸杞多糖浓度达到4mg/ml。调节体系pH值为5,振荡混合,在70℃条件下分相静置,形成双水相体系, 12h后,分离上下相。
(3) 将步骤(2)得到的上相减压浓缩,再与5倍体积的95%乙醇混合均匀,4℃下静置12h,得到纯化枸杞多糖。多糖的回收率为81%,蛋白质的去除率为87%
(4) 将步骤(2)中得到的下相于4℃下静置过夜以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后与9倍体积的PBS(pH=8)混合以调节pH值。同时加入柠檬酸钠使其浓度达到100mmol/L后, 升温至75℃分相5h,将下层相分出以回收EOPOEO。EOPOEO的回收率为93%, 蛋白质残留率为0.74%。
所述实施例为本发明的优选的实施方式,但本发明并不限于上述实施方式,在不背离本发明的实质内容的情况下,本领域技术人员能够做出的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本发明的保护范围。
Claims (7)
1.一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:包括如下步骤:
(1)将新型温敏嵌段共聚物聚环氧乙烷聚环氧丙烷聚环氧乙烷EOPOEO与蒸馏水混合,制备EOPOEO水溶液;
(2)向步骤(1)所得的EOPOEO水溶液中加入枸杞粗多糖溶液,得混合体系,使用磷酸氢二钠-柠檬酸缓冲液调节体系pH值为4-8,振荡混合,分相静置,形成双水相体系,分离得到上相和下相;
(3)将步骤(2)分离所得的上相减压浓缩,得浓缩液,再将浓缩液与95%的乙醇混合均匀,静置,得到纯化枸杞多糖;
(4)将步骤(2)分离所得的下相静置以沉淀蛋白质,离心取上层清液,然后用PBS溶液调节上层清液pH值到6以上,同时向上清液中加入柠檬酸钠,然后升温后分相,将下层相分出以回收EOPOEO。
2.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(1)中,所述EOPOEO水溶液中EOPOEO的质量百分数为 4%-12%。
3.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(2)中,所述枸杞粗多糖溶液的浓度为20g/L;混合体系中枸杞粗多糖的浓度为 2-6 mg/ml。
4.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(2)中,所述分相静置的温度为60-80℃,时间为1-12h。
5.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(3)中,所述乙醇的用量为浓缩液体积的5倍;所述静置的条件为:4℃下静置12h。
6.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(4)中,所述PBS溶液的pH=8;所述上清液中柠檬酸钠的浓度为100mmol/L。
7.如权利要求1所述的一种基于浊点萃取的枸杞多糖除蛋白方法,其特征在于:步骤(4)中,所述下相静置温度为4℃,所述分相的温度为65-70℃,时间为5h。
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