CN105016378A - 硫化锡纳米片的制备方法 - Google Patents
硫化锡纳米片的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105016378A CN105016378A CN201410161338.5A CN201410161338A CN105016378A CN 105016378 A CN105016378 A CN 105016378A CN 201410161338 A CN201410161338 A CN 201410161338A CN 105016378 A CN105016378 A CN 105016378A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- preparation
- pot
- nanometer sheet
- anode
- tin sulfide
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
Abstract
本发明公开了一种硫化锡纳米片的制备方法,其包括以下步骤:将锡粉、硫粉按摩尔比1∶1比例混合均匀,压成密度为4~5g/cm3的混合粉的压块;将压块置于石墨锅内,放入直流电弧放电装置的反应室内的铜锅阳极中,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置;将反应室抽成真空后充入氩气,氩气气压为5~30kPa,铜锅通入循环冷却水;在放电过程中,保持电压为20~40V,电流为80~120A,反应3~5分钟;再在氩气环境中钝化6~8小时,在石墨锅中收集黑色的粉末为硫化锡纳米片。本发明制备过程简单、产量高、样品纯度高。
Description
技术领域
本发明涉及纳米材料制备的技术领域,特别是涉及一种硫化锡(SnS)纳米片的制备方法。
背景技术
随着对纳米材料研究的广泛和深入,人们发现纳米材料具有大的比表面积,表面原子数、表面能和表面张力随粒径的下降急剧增加,表现出小尺寸效应、表面效应、量子尺寸效应及宏观量子隧道效应等特点,从而导致纳米材料的熔点,磁学性能,电学性能,光学性能,力学性能等都不同于传统材料。
纳米片状结构材料由于其厚度远远小于其侧向尺寸,被称为2维材料,因此具有其独特的光学、电学、磁学、催化性质,在微小电子器件,光电子器件等方面有着广阔的应用前景,所以开发纳米片状结构材料新的合成方法,开发新的性能具有重大的意义。
在Ⅳ-Ⅵ族纳米材料家族中,SnS的纳米材料一直都是研究的热点,现在有关SnS的纳米材料主要有:SnS纳米颗粒(Journal of alloys and compounds509(2011)5843–5847),SnS纳米线(Chemical Physics Letters379(2003)67–73),SnS薄膜(Materials Chemistry and Physics71(2001)40–46)等。SnS纳米材料可以通过多种方法制备,如热蒸发、电化学沉积、化学沉积、化学气相沉积、水热釜等。上述制备过程缺乏制备大批量SnS纳米片的方法,并且制备Sn纳米材料的方法普遍反应耗时长,产量小,甚至需要添加反应催化剂,导致成本过高。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种硫化锡纳米片的制备方法,其克服SnS纳米材料制备过程中纯度不高、易被氧化以及反应过程复杂、产量低等缺点,其制备过程简单、产量高、样品纯度高。
本发明是通过下述技术方案来解决上述技术问题的:一种硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:将锡粉、硫粉按摩尔比1∶1比例混合均匀,压成密度为4~5g/cm3的混合粉的压块;将压块置于石墨锅内,放入直流电弧放电装置的反应室内的铜锅阳极中,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置;将反应室抽成真空后充入氩气,氩气气压为5~30kPa,铜锅通入循环冷却水;在放电过程中,保持电压为20~40V,电流为80~120A,反应3~5分钟;再在氩气环境中钝化6~8小时,在石墨锅中收集黑色的粉末为硫化锡纳米片。
优选地,所述氩气气压为20kPa。
优选地,所述放电过程中,保持电压为30V,电流为100A,反应4分钟。
优选地,所述放电过程中,在冷凝壁中通入循环冷却水。
优选地,所述直流电弧放电装置包括外玻璃罩、冷凝壁、阴极、阳极、石墨锅、进水口、出水口、进气口、出气口,冷凝壁、阴极、阳极、石墨锅都位于外玻璃罩内,进水口、出水口、进气口、出气口都与外玻璃罩连接。
本发明的积极进步效果在于:本发明利用直流电弧放电装置制备SnS纳米片具有方法简单、反应快速、低成本、无污染、产量大、样品纯度高,可重复性好、无需添加任何催化剂、模板、基底等优点,制备的产品在太阳能电池的吸收层,光电子器件、近红外探测器、锂电池阳极、半导体传感器等领域具有应用潜力。
附图说明
图1本发明使用的直流电弧放电装置的结构示意图。
图2是实施例2制得的SnS纳米片的扫描电子显微镜图。
图3是实施例2制得的SnS纳米片的透射电子显微镜图。
图4是实施例2制得的SnS纳米片的能量弥散X射线谱图。
图5是实施例2制得的SnS纳米片的选区电子衍射图。
图6是实施例2制得的SnS纳米片的X射线衍射谱图。
图7是实施例3制得的SnS纳米片的扫描电子显微镜图。
图8是实施例4制得的SnS纳米片的扫描电子显微镜图。
具体实施方式
下面结合附图给出本发明较佳实施例,以详细说明本发明的技术方案。
结合图1说明本发明制备SnS纳米片的直流电弧装置结构。图1中,数字标记1为外玻璃罩,数字标记2为冷凝壁,数字标记3为由钨棒构成的阴极,数字标记4为由铜锅构成的阳极,数字标记5为铜锅中用于放置反应初始原料的石墨锅(它与铜锅一起构成阳极),6为进水口,数字标记7为出水口,数字标记8为进气口,数字标记9为出气口。直流电弧放电装置包括外玻璃罩1、冷凝壁2、阴极3、阳极4、石墨锅5、进水口6、出水口7、进气口8、出气口9,冷凝壁2、阴极3、阳极4、石墨锅5都位于外玻璃罩1内,进水口6、出水口7、进气口8、出气口9都与外玻璃罩1连接。
放电过程中,在冷凝壁中通入循环冷却水为制备SnS纳米片的关键,能在反应结束后使冷凝壁的温度迅速下降,样品沉积的区域与反应源有较大的温度梯度,即放电时反应腔产生高温,由于冷却水的作用使冷凝壁与电弧源产生温度梯度,从而得到高纯的SnS纳米片。
实施例1
将200目的锡(Sn)粉、硫(S)粉按照摩尔比为1:1的比例放入混料机中混合均匀。取出4g的混合粉,使用压片机压块,压成直径为1.8cm,高为0.5cm的圆柱体,具体是密度为4g/cm3的混合粉的压块。将压成的混合粉的压块放入石墨锅,再放入直流电弧放电装置的反应室内的阳极中。直流电弧放电装置的阳极为铜锅(铜锅内放置有共同作为阳极的电极石墨锅),阴极为钨电极,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa),然后充入20kPa(气压)氩气。铜锅通入循环冷却水,开始放电。在放电过程中保持电压为30V,电流为100A,反应4分钟。再在氩气环境中钝化7小时,然后在冷凝壁上收集暗灰色的SnS纳米片纳米线。
图2给出上述条件制备的SnS纳米片的扫描电子显微镜图,可以看出样品为正方形的纳米片,边长为500~1000nm,厚度为50~100nm.图3给出上述条件制备的纳米片的能量弥散X射线谱图,可以得出纳米片是Sn和S两种元素组成,并且元素的原子比例为1:1。图4给出上述条件制备的纳米片的扫描电子显微镜图,进一步确认样品为正方形纳米片,边长为500nm。图5、图6给出上述条件制备的纳米片的选区电子衍射图和X射线衍射谱图,证明纳米片为正交相单晶SnS。
实施例2
将200目的Sn粉、S粉按照摩尔比为1∶1比例放入混料机中混合均匀。取出4g的混合粉,使用压片机压块,压成直径为1.8cm,高为0.5cm的圆柱体,具体是密度为4.5g/cm3的混合粉的压块。将压成的混合粉的压块放入石墨锅内,再放入直流电弧放电装置的反应室中阳极中。电弧放电装置的阳极为铜锅(铜锅内放置有共同作为阳极的电极石墨锅),阴极为钨棒电极,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa),然后充5kPa(气压)氩气。铜锅通入循环冷却水,开始放电。在放电过程中,保持电压为40V,电流为120A,反应5分钟后,再在氩气环境中钝化6小时,在冷凝壁上收集暗灰色的SnS样品。图7给出上述条件制备的SnS的SEM图,实施例2制得的大片的SnS块体和纳米颗粒。
实施例3
将200目的Sn粉、S粉按照摩尔比为1∶1放入混料机中混合均匀。取出5g的混合粉,使用压片机压块,压成直径为3cm,高为3cm的圆柱体,具体是密度为5g/cm3的混合粉的压块。将压成的混合粉的压块放入石墨锅内,再放入直流电弧放电装置的反应室中阳极中。电弧放电装置的阳极为铜锅(铜锅内放置有共同作为阳极的电极石墨锅),阴极为钨棒电极,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置。将直流电弧放电装置的反应室抽成真空(小于5pa),然后充30kPa(气压)氩气。铜锅通入循环冷却水,开始放电,在放电过程中,保持电压为20V,电流为80A。反应3分钟后,再在氩气环境中钝化8小时,在冷凝壁上收集暗灰色的SnS样品。图8给出上述条件制备的SnS的扫描电子显微镜图,实施例3制得的是椭圆型纳米片。
本发明利用直流电弧放电装置制备SnS纳米片具有方法简单、反应快速、低成本、无污染、产量大、样品纯度高,可重复性好、无需添加任何催化剂、模板、基底等优点,制备的产品在太阳能电池的吸收层,光电子器件、近红外探测器、锂电池阳极、半导体传感器等领域具有应用潜力。
以上所述的具体实施例,对本发明的解决的技术问题、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明,所应理解的是,以上所述仅为本发明的具体实施例而已,并不用于限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所做的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,其包括以下步骤:将锡粉、硫粉按摩尔比1∶1比例混合均匀,压成密度为4~5g/cm3的混合粉的压块;将压块置于石墨锅内,放入直流电弧放电装置的反应室内的铜锅阳极中,钨棒阴极与铜锅阳极相对放置;将反应室抽成真空后充入氩气,氩气气压为5~30kPa,铜锅通入循环冷却水;在放电过程中,保持电压为20~40V,电流为80~120A,反应3~5分钟;再在氩气环境中钝化6~8小时,在石墨锅中收集黑色的粉末为硫化锡纳米片。
2.按照权利要求1所述的硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,所述氩气气压为20kPa。
3.按照权利要求1所述的硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,所述放电过程中,保持电压为30V,电流为100A,反应4分钟。
4.按照权利要求1所述的硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,所述放电过程中,在冷凝壁中通入循环冷却水。
5.按照权利要求1所述的硫化锡纳米片的制备方法,其特征在于,所述直流电弧放电装置包括外玻璃罩、冷凝壁、阴极、阳极、石墨锅、进水口、出水口、进气口、出气口,冷凝壁、阴极、阳极、石墨锅都位于外玻璃罩内,进水口、出水口、进气口、出气口都与外玻璃罩连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410161338.5A CN105016378B (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 硫化亚锡纳米片的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410161338.5A CN105016378B (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 硫化亚锡纳米片的制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105016378A true CN105016378A (zh) | 2015-11-04 |
CN105016378B CN105016378B (zh) | 2016-08-17 |
Family
ID=54406758
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410161338.5A Expired - Fee Related CN105016378B (zh) | 2014-04-21 | 2014-04-21 | 硫化亚锡纳米片的制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105016378B (zh) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019047469A1 (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 昆明鼎邦科技股份有限公司 | 一种硫化亚锡的制备方法 |
CN111039318A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-21 | 大连理工大学 | 直流电弧等离子体制备SnS纳米材料的方法 |
CN114956163A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 黄石金朝阳科技有限公司 | 惰性气体环境下高纯硫化亚锡材料高效、环保的合成方法 |
CN115702118A (zh) * | 2020-06-23 | 2023-02-14 | 国立大学法人东北大学 | n型SnS薄膜、光电转换元件、太阳能电池、n型SnS薄膜的制备方法以及n型SnS薄膜的制备装置 |
Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR20010008459A (ko) * | 1999-07-01 | 2001-02-05 | 오철웅 | 금속 황화물 제조 방법 |
DE10008264A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-06-21 | Setral Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Zinnsulfiden |
EP0960857B1 (de) * | 1998-05-13 | 2001-09-12 | Goldschmidt AG | Verfahren zur thermischen Herstellung von Zinn(IV)sulfiden |
JP2006232627A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | National Institute For Materials Science | 六方晶系硫化亜鉛ナノチューブの製造方法 |
US20090029258A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Preparing method of tin sulfide nanoparticles and manufacturing method of lithium ion battery using the same |
CN101844799A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-09-29 | 安阳师范学院 | 六角形二硫化锡纳米片的制备方法 |
CN102134093A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-07-27 | 东华大学 | 一种注射法高温液相制备SnS2纳米六方片的方法 |
JP2011228289A (ja) * | 2010-03-27 | 2011-11-10 | Osaka Municipa Technical Research Institute | 二次電池用電極材料及びそれを用いた二次電池 |
CN102502793A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种棒状SnS纳米晶的制备方法 |
CN102503161A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 天津大学 | 一种SnS纳米晶薄膜的制备方法 |
CN102502791A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种微波水热制备花簇状SnS 纳米粒子的方法 |
CN102502792A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种球状SnS纳米晶制备方法 |
CN103818948A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-28 | 河南理工大学 | 一种热电化合物制备方法 |
-
2014
- 2014-04-21 CN CN201410161338.5A patent/CN105016378B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0960857B1 (de) * | 1998-05-13 | 2001-09-12 | Goldschmidt AG | Verfahren zur thermischen Herstellung von Zinn(IV)sulfiden |
KR20010008459A (ko) * | 1999-07-01 | 2001-02-05 | 오철웅 | 금속 황화물 제조 방법 |
DE10008264A1 (de) * | 2000-02-23 | 2001-06-21 | Setral Chemie Gmbh | Verfahren zur Herstellung von Zinnsulfiden |
JP2006232627A (ja) * | 2005-02-25 | 2006-09-07 | National Institute For Materials Science | 六方晶系硫化亜鉛ナノチューブの製造方法 |
US20090029258A1 (en) * | 2007-07-25 | 2009-01-29 | Samsung Electro-Mechanics Co., Ltd. | Preparing method of tin sulfide nanoparticles and manufacturing method of lithium ion battery using the same |
JP2011228289A (ja) * | 2010-03-27 | 2011-11-10 | Osaka Municipa Technical Research Institute | 二次電池用電極材料及びそれを用いた二次電池 |
CN101844799A (zh) * | 2010-06-17 | 2010-09-29 | 安阳师范学院 | 六角形二硫化锡纳米片的制备方法 |
CN102134093A (zh) * | 2011-04-22 | 2011-07-27 | 东华大学 | 一种注射法高温液相制备SnS2纳米六方片的方法 |
CN102503161A (zh) * | 2011-10-19 | 2012-06-20 | 天津大学 | 一种SnS纳米晶薄膜的制备方法 |
CN102502793A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种棒状SnS纳米晶的制备方法 |
CN102502791A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种微波水热制备花簇状SnS 纳米粒子的方法 |
CN102502792A (zh) * | 2011-11-23 | 2012-06-20 | 陕西科技大学 | 一种球状SnS纳米晶制备方法 |
CN103818948A (zh) * | 2014-02-17 | 2014-05-28 | 河南理工大学 | 一种热电化合物制备方法 |
Cited By (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2019047469A1 (zh) * | 2017-09-07 | 2019-03-14 | 昆明鼎邦科技股份有限公司 | 一种硫化亚锡的制备方法 |
CN111039318A (zh) * | 2019-12-05 | 2020-04-21 | 大连理工大学 | 直流电弧等离子体制备SnS纳米材料的方法 |
CN111039318B (zh) * | 2019-12-05 | 2022-06-03 | 大连理工大学 | 直流电弧等离子体制备SnS纳米材料的方法 |
CN115702118A (zh) * | 2020-06-23 | 2023-02-14 | 国立大学法人东北大学 | n型SnS薄膜、光电转换元件、太阳能电池、n型SnS薄膜的制备方法以及n型SnS薄膜的制备装置 |
CN114956163A (zh) * | 2022-05-10 | 2022-08-30 | 黄石金朝阳科技有限公司 | 惰性气体环境下高纯硫化亚锡材料高效、环保的合成方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105016378B (zh) | 2016-08-17 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
Xue et al. | 3D LiCoO2 nanosheets assembled nanorod arrays via confined dissolution-recrystallization for advanced aqueous lithium-ion batteries | |
Sun et al. | 3D ZnIn2S4 nanosheet/TiO2 nanowire arrays and their efficient photocathodic protection for 304 stainless steel | |
CN105355919A (zh) | 一种铜钴硫超细粉的制备方法 | |
Lei et al. | A facile solvothermal method to produce graphene-ZnS composites for superior photoelectric applications | |
CN105016378A (zh) | 硫化锡纳米片的制备方法 | |
Li et al. | One-step large-scale synthesis of porous ZnO nanofibers and their application in dye-sensitized solar cells | |
CN106006715A (zh) | 利用液相隔膜放电等离子体制备纳米氧化锌的方法 | |
Zheng et al. | Tunable ZnO/NiO heterojunction interface for supercapacitors electrodes by piezoelectric modulation | |
CN108408699A (zh) | 一种三价镝掺杂氮化铝纳米材料的制备方法 | |
Siva et al. | One-step hydrothermal synthesis of transition metal oxide electrode material for energy storage applications | |
Chang et al. | Three-dimensional FeSe 2 microflowers assembled by nanosheets: synthesis, optical properties, and catalytic activity for the hydrogen evolution reaction | |
Nwanya et al. | Bio-synthesized P2-Na0. 57CoO2 nanoparticles as cathode for aqueous sodium ion battery | |
CN106532020A (zh) | 一种Mo2C@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物及其制备方法和应用 | |
Jayabal et al. | Microwave assisted synthesis of zinc stannate nanocubes for dye sensitized solar cell application | |
CN104692341B (zh) | 一种硒化亚锡正方形纳米片及其制备方法 | |
CN104724759B (zh) | 一种α相硫化锰纳米立方块的制备方法 | |
CN111933932A (zh) | 一种锌离子电池中离子液体辅助原位复合特定晶面生长ZnV2O6/GN-SWCNTS材料的方法 | |
Goli et al. | Growth of flower-like copper oxide nanostructures by glow discharge in water | |
CN102139374B (zh) | 金属锌纳米线的制备方法 | |
CN105399099A (zh) | 一种掺杂纳米硅材料的制备方法及其在光超级电容器领域的应用 | |
Gao et al. | Synthesis of ultra-long hierarchical ZnO whiskers in a hydrothermal system for dye-sensitised solar cells | |
CN104692342B (zh) | 一种硒化亚锡纳米球的制备方法 | |
CN107151000A (zh) | 硒化锌空心微米球的制备方法 | |
CN106654280A (zh) | 一种w2c@洋葱状碳/无定形碳纳米复合物及其制备方法和应用 | |
CN109786728B (zh) | NbOPO4纳米片/rGO复合材料及其制备方法和应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20160817 Termination date: 20170421 |