CN105014173A - 一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法 - Google Patents

一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法 Download PDF

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伍玉娇
陈犇
朱单单
朱涛
罗亮
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Abstract

本发明公开了一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法，通过表面处理、装配、低温预热、中温预热、高温预热、焊接、冷却等工艺流程，可通过优化的真空钎焊工艺大幅地减少溶蚀现象的产生，提高了铝合金的焊缝质量。

Description

一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法
技术领域
本发明提供了一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法，属于铝合金的焊接技术领域。
背景技术
随着当代科学技术的发展和企业新产品的研制，对真空钎焊铝合金的使用性能进行了广泛的研究，其中就真空钎焊铝合金的焊缝要求越来越高，特别是针对一些高强度铝合金的真空钎焊，其焊缝存在着较为严重的溶蚀现象，严重阻碍了真空钎焊铝合金的发展和应用。因此，制定一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法显得尤为必要。
发明内容
本发明将克服现有真空钎焊工艺参数不合理从而导致焊缝溶蚀严重的问题，提供一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法，从而为真空钎焊铝合金的发展和应用提供一些技术借鉴。
为了解决上述技术问题，本发明采用如下的工艺步骤和参数进行真空钎焊：
（1）装配：将铝硅系钎料与待焊接铝合金按照配合位置相互叠放好后，用夹具紧密固定住并置放于真空钎焊炉炉内；
（2）低温预热：以5～10℃/S升温速率加热至100～200℃，真空度大于6×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（3）中温预热：以5～10℃/S升温速率加热至300～400℃，真空度大于4×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（4）高温预热：以5～7℃/S的升温速率加热至500～550℃，真空度大于5×10-3大气压，进行保温50～60分钟；
（5）焊接：以小于5℃/S的升温速率加热至590℃～615℃，真空度大于3×10-3大气压，进行保温40～50分钟；
（6）冷却：停电降温，将钎焊好的铝合金随炉降温至500℃～520℃，取出空冷至室温。
装配前，对铝硅系钎料和待焊接铝合金进行除油、除氧化层、清洗、烘干处理。
与现有技术比较，本发明具有以下优点：
（1）在500～550℃和真空度大于5×10-3大气压下，进行保温50～60分钟，非常有利于钎料破膜，避免了因真空度不高而导致焊接部位再次氧化而影响焊缝质量。
（2）在升温速率以小于5℃/S达到590℃～615℃的钎焊温度、且真空度大于3×10-3大气压下保温40～50分钟，不仅减小了因升温过快而产生的温度不均匀，而且还有利于熔融铝硅系钎料的成分均匀，并减缓其向待焊铝合金过多地渗透从而使溶蚀减少，进而保证焊缝的质量要求。
本发明通过控制真空钎焊的工艺参数可大幅度地减少溶蚀现象的产生，保证了铝合金真空钎焊的焊缝要求。
附图说明
图1是采用现有一般工艺的真空钎焊焊缝；
图2是采用本发明方法的真空钎焊焊缝。
 
具体实施方式
将铝硅系钎料与待焊接铝合金进行清洗，清洗干净后在恒温、湿度控制的干燥间进行位置配合相互叠放好后并用夹具紧密固定住，然后按如下的工艺流程进行真空钎焊：
（1）表面处理：对铝硅系钎料和待焊接铝合金进行常规除油、除氧化层、清洗、烘干处理；
（2）装配：将铝硅系钎料与待焊接铝合金按照配合位置相互叠放好后，用夹具紧密固定住并置放于真空钎焊炉炉内；
（3）低温预热：以5～10℃/S升温速率加热至100～200℃，真空度大于6×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（4）中温预热：以5～10℃/S升温速率加热至300～400℃，真空度大于4×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（5）高温预热：以5～7℃/S的升温速率加热至500～550℃，真空度大于5×10-3大气压，进行保温50～60分钟；
（6）焊接：以小于5℃/S的升温速率加热至590℃～615℃，真空度大于3×10-3大气压，进行保温40～50分钟；
（7）冷却：停电降温，将钎焊好的铝合金随炉降温至500℃～520℃，取出空冷至室温。
由图1和图2可明显的看出，采用本发明提供的真空钎焊工艺所得的焊缝与现有一般工艺的焊缝进行对比，其溶蚀现象有大幅地减少。

Claims (2)

1.一种可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法，按如下步骤和参数进行真空钎焊：
（1）装配：将铝硅系钎料与待焊接铝合金按照配合位置相互叠放好后，用夹具紧密固定住并置放于真空钎焊炉炉内；
（2）低温预热：以5～10℃/S升温速率加热至100～200℃，真空度大于6×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（3）中温预热：以5～10℃/S升温速率加热至300～400℃，真空度大于4×10-2大气压，进行保温30～40分钟；
（4）高温预热：以5～7℃/S的升温速率加热至500～550℃，真空度大于5×10-3大气压，进行保温50～60分钟；
（5）焊接：以小于5℃/S的升温速率加热至590℃～615℃，真空度大于3×10-3大气压，进行保温40～50分钟；
（6）冷却：停电降温，将钎焊好的铝合金随炉降温至500℃～520℃，取出空冷至室温。
2.按照权利要求1所述的可减少溶蚀的铝合金真空钎焊方法，其特征在于：装配前，对铝硅系钎料和待焊接铝合金进行除油、除氧化层、清洗、烘干处理。
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