CN104289782A - 一种转子焊接工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明属于焊接技术领域，一种转子焊接工艺，包括将转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度上升到400-450°，用时3小时；保持此温度2小时，转子从烘炉中直接运到焊接工作台；将转子的两根相邻导条之间平放焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后对端环进行加热，最终温度为700°，然后进入冷却；停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子调离焊接平台，将焊完的一端进行水冷，然后空冷至室温，然后焊接另一端。本发明转子焊接工艺按给定的“温度-时间特性曲线”进行预热、升温、保温、冷却后，确保转子焊接质量，转子焊接接头强度、装配应力、布氏硬度以及焊缝失效比例等都达到了验证标准。

Description

一种转子焊接工艺
技术领域
本发明属于焊接技术领域，特别涉及一种转子焊接工艺。 
背景技术
目前，大功率交流传动内燃机车配套牵引电机的转子，基本上采用鼠笼式焊接转子，由多根导条、端环、转子冲片组成。导条材料为铜铬合同，导条嵌入端环钎焊槽内，形成多个T 型接头。采用手工氧气- 丙烯火焰钎焊，边预热、边加温、边保温、边焊接、边冷却，预热、焊接、冷却的方式，焊接工艺时间和温度都由操作者把控，受人为因素影响较大，难于控制准确的焊接温度和时间。 
发明内容
为了解决现有技术中存在的在焊接过程中焊缝不均匀的问题，本发明提出一种焊接支架。 
为了解决上述技术问题，本发明采用的技术方案是：一种转子焊接工艺，包括以下步骤： 
一、焊接预热阶段；
  将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-450°，用时3小时；保持此温度2小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为700°，然后进入冷却阶段；
三、停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行水冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
优选地，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。 
本发明的有益效果：本发明转子焊接工艺按给定的“温度- 时间特性曲线”进行预热、升温、保温、冷却后，确保转子焊接质量，该转子通过实物破坏性工艺验证，转子焊接接头强度、装配应力、布氏硬度以及焊缝失效比例等都达到了验证标准。 
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明： 
实施例：本发明的焊接工艺如下：
焊接设备采用：SINAC200 感应加热设备，焊料主要采用银基钎焊材料片状焊料，其条状焊料作为补充焊料。
一、焊接预热阶段； 
  将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-450°，用时3小时；保持此温度2小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为700°，然后进入冷却阶段；
三、停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行水冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
本发明的焊接过程中，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。 
在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以作出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。 

Claims (2)

1.一种转子焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
一、焊接预热阶段；
  将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-450°，用时3小时；保持此温度2小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为700°，然后进入冷却阶段；
三、冷却阶段
停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行水冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
2.根据权利要求1所述的转子焊接工艺，其特征在于，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。
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