CN104842032A - 一种转子焊接工艺 - Google Patents

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何拥军
何嘉圣
何嘉贤
赖卫华
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    • B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • B23K1/00—Soldering, e.g. brazing, or unsoldering
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

本发明公开一种转子焊接工艺，包括以下步骤：一、焊接预热阶段；二、焊接感应加热阶段；三、冷却阶段；本发明转子焊接工艺按给定的“温度-时间特性曲线”进行预热、升温、保温、冷却后，确保转子焊接质量，该转子通过实物破坏性工艺验证，转子焊接接头强度、装配应力、布氏硬度以及焊缝失效比例等都达到了验证标准。

Description

一种转子焊接工艺
技术领域
本发明属于焊接领域，特别涉及一种转子焊接工艺。
背景技术
目前，大功率交流传动内燃机车配套牵引电机的转子，基本上采用鼠笼式焊接转子，由多根导条、端环、转子冲片组成。导条材料为铜铬合同，导条嵌入端环钎焊槽内，形成多个T 型接头。采用手工氧气- 丙烯火焰钎焊，边预热、边加温、边保温、边焊接、边冷却，预热、焊接、冷却的方式，焊接工艺时间和温度都由操作者把控，受人为因素影响较大，难于控制准确的焊接温度和时间。
发明内容
本发明的技术方案是这样实现的：一种转子焊接工艺，包括以下步骤：
一、焊接预热阶段；
将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-500°，用时2.5小时；
保持此温度2 小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为650-800°，然后进入冷却阶段；
三、冷却阶段
停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行油冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
优选地，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。
本发明的有益效果：本发明转子焊接工艺按给定的“温度- 时间特性曲线”进行预热、升温、保温、冷却后，确保转子焊接质量，该转子通过实物破坏性工艺验证，转子焊接接头强度、装配应力、布氏硬度以及焊缝失效比例等都达到了验证标准。
具体实施方式
对本发明提供的实施方式作进一步详细的说明：
一种转子焊接工艺，包括以下步骤：
一、焊接预热阶段；
将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-500°，用时2.5小时；
保持此温度2 小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为650-800°，然后进入冷却阶段；
三、冷却阶段
停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行油冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
优选地，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。
本发明转子焊接工艺按给定的“温度- 时间特性曲线”进行预热、升温、保温、冷却后，确保转子焊接质量，该转子通过实物破坏性工艺验证，转子焊接接头强度、装配应力、布氏硬度以及焊缝失效比例等都达到了验证标准。
 在此说明书中，本发明已参照其特定的实施例作了描述。但是，很显然仍可以做出各种修改和变换而不背离本发明的精神和范围。因此，说明书应被认为是说明性的而非限制性的。

Claims (2)

1.一种转子焊接工艺，其特征在于，包括以下步骤：
一、焊接预热阶段；
将装配好的转子和夹具放入烘炉中烘烤，温度从室温上升到400-500°，用时2.5小时；
保持此温度2 小时，转子从烘炉中运出直接运到焊接工作台；
二、焊接感应加热阶段
将预热阶段的转子的两根相邻导条之间平放多片焊片，调整焊片的位置使其位于端环焊缝的中间，然后逐步对端环进行加热，最终温度为650-800°，然后进入冷却阶段；
三、冷却阶段
停止加热后，当端环的温度小于350°时，将转子用吊车调离焊接平台，将焊完的一端进行油冷，然后空冷至室温，然后将转子翻转，焊接另一端。
2. 根据权利要求1 所述的转子焊接工艺，其特征在于，所述焊片在熔化过程中，及时补充焊条来补偿焊缝。
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