CN205587808U - 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置 - Google Patents
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Abstract
一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，它包括第一压板、第二压板、及固定在第一压板和第二压板上的电阻带，第一压板、第二压板可上下移动夹紧工件，电阻带加热工件，完成钎焊过程，重要的是：压板为内部有通孔的空心板，通孔内可流通用于冷却的气体。完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业焊接技术领域，特别是一种自带冷却方式的夹式钎焊装置。
背景技术
钎焊炉是一种用于钎焊各种金属的大型设备。在钎焊较大体积的工件时，依靠钎焊炉中的高温可以瞬时加热工件，并自动焊接。
对钎焊炉而言，钎焊较大体积的工件，并连续工作，是一个很大的难题，除了工件的移动难题外，焊接时产生的高温，焊接后工作的冷却也是一个难题，如果焊接空间太大，加热时会产生能量的浪费。另外，冷却的过程对工件的质量更是至关重要。以合理的速度对被压住的工件进行冷却，是一个矛盾的过程。因为工件被压住，不利于热交换，而在焊缝还未完全冷却的时候，移开压住工件的物体，双会影响焊缝的质量。
发明内容
本实用新型的目的是克服现有技术的上述不足而提供一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，能压紧工件不动，同时对工件进行均匀的冷却。
本实用新型的技术方案是：一种自带冷却方式的夹式钎焊装置,它包括：第一压板、第一电阻带、第一汇管、第二汇管、第二压板、第二电阻带、通孔、第三汇管、第四汇管，第一电阻带固定在第一压板的上方，第一汇管固定在第一压板的右端，第三汇管固定在第一压板的左端，第二电阻带固定在第二压板的下方，第二汇管固定在第二压板的左端，第四汇管固定在第二压板的右端，第二压板的中间有通孔，若干个通孔并排排列，穿过第二压板，通孔的二端分别连接第二汇管和第四汇管。
第一压板与第二压板可以是上下放置，也可以是并排相向放置。它们可以在外力的作用下相向移动，当他们靠拢时，可以把要焊接的工件压紧，当他们分开时，把已焊接好的工件松开。一般情况下，它们是封闭在一个比较保温的外壳内的。
第一电阻带及第二电阻带统称为电阻带，电阻带可以是电发热板，也可以是电阻丝等电发热元件。
本实用新型与现有技术相比具有如下特点：因为第一压板、第二压板压紧工件，固定在第一压板、第二压板上的电阻带通电，加热第一压板、第二压板，再把热量传导到工件上，对工件进行加热，在高温的作用下，实现工件的焊接，完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。
由于通孔与压板成为一体，这样保证了完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型的详细结构作进一步描述。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图；
附图2为第二压板的结构示意图。
具体实施方式
如附图所示：一种自带冷却方式的夹式钎焊装置，它包括：第一压板1、第一电阻带2、第一汇管3、第二汇管4、第二压板5、第二电阻带6、通孔7、第三汇管8、第四汇管9，第一电阻带2固定在第一压板1的上方，第一汇管3固定在第一压板1的右端，第三汇管8固定在第一压板1的左端，第二电阻带6固定在第二压板5的下方，第二汇管4固定在第二压板5的左端，第四汇管9固定在第二压板5的右端，第二压板5的中间有通孔7，若干个通孔7并排排列，穿过第二压板5，通孔7的二端分别连接第二汇管4和第四汇管9。
第一压板1与第二压板5可以是上下放置，也可以是并排相向放置。它们可以在外力的作用下相向移动，当他们靠拢时，可以把要焊接的工件压紧，当他们分开时，把已焊接好的工件松开。一般情况下，它们是封闭在一个比较保温的外壳内的。
工作时，先把工件放入第一压板1与第二压板5之间。移动第一压板1与第二压板5，使之把工件压紧，然后给第一电阻带2及第二电阻带6同时通电，完成钎焊过程，然后停止通电，让低温气体从第二汇管4进入通孔7后从第四汇管9流出。完成对工件的冷却过程。
由于通孔7与压板成为一体，这样保证了完成焊接后，第一压板、第二压板保特不动，这样能最大限度的提高焊接的质量，同时，对第一压板、第二压板中的通孔通气，对工件进行冷却，冷却到适合的温度后，再松开第一压板、第二压板，把工件移出来。这样的冷却方式，一是节省了焊接炉的空间，二是使得冷却过程更均匀，三是冷却过程可以方便的人为控制。
第一电阻带2及第二电阻带6统称为电阻带，电阻带可以是电发热板，也可以是电阻丝等电发热元件。
第一压板1的结构与第二压板5的结构相同。它们统称为压板。
第一汇管3、第二汇管4、第三汇管8、第四汇管9统称为汇管。
为了制造的方便，通孔7可以是压板本身预留的通道。也可以是后来插入其中的管道。
针对大型的平板的焊接，这种压紧特别重要，如：当要焊接由二块平板之间夹有中间层的情况时，焊接更为复杂，中间层与二块平板之间，分别有无数个接触点，它们需要有相同的温度及相同的加热时间，还需有相同的冷却时间，本发明的压板、冷却板及加热板为一体的方法可以很好地解决这个难题。
Claims (8)
1.一种自带冷却方式的夹式钎焊装置,其特征是：它包括第一压板、第一电阻带、第一汇管、第二汇管、第二压板、第二电阻带、通孔、第三汇管、第四汇管，第一电阻带固定在第一压板的上方，第一汇管固定在第一压板的右端，第三汇管固定在第一压板的左端，第二电阻带固定在第二压板的下方，第二汇管固定在第二压板的左端，第四汇管固定在第二压板的右端，第二压板的中间有通孔，若干个通孔并排排列，穿过第二压板，通孔的二端分别连接第二汇管和第四汇管。
2.根据权利要求1所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：第一压板与第二压板是上下放置。
3.根据权利要求1所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：第一压板与第二压板是并排相向放置。
4.根据权利要求1所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：第一压板与第二压板是封闭在一个保温的外壳内的。
5.根据权利要求1所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：电阻带是电发热元件。
6.根据权利要求1或5所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：电阻带是电发热板。
7.根据权利要求1或5所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：电阻带是电阻丝。
8.根据权利要求1所述的一种自带冷却方式的夹式钎焊装置, 其特征是：所述的通孔是后来插入压板中的管道。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201620414495.7U CN205587808U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置 |
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| CN201620414495.7U CN205587808U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置 |
Publications (1)
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| CN205587808U true CN205587808U (zh) | 2016-09-21 |
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| CN201620414495.7U Active CN205587808U (zh) | 2016-05-10 | 2016-05-10 | 一种自带冷却方式的夹式钎焊装置 |
Country Status (1)
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| CN (1) | CN205587808U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107914059A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 张跃 | 一种电加热钎焊装置 |
| CN107914062A (zh) * | 2016-10-11 | 2018-04-17 | 张跃 | 一种夹式冷却装置 |
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2016
- 2016-05-10 CN CN201620414495.7U patent/CN205587808U/zh active Active
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