CN105008255A - 介质堆叠器以及介质供给装置 - Google Patents

Abstract

提供一种介质堆叠器，即使在以堆叠的状态容纳的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能可靠地将所容纳的卡片状介质送出。在堆叠并容纳有多张卡片状介质(2)的介质堆叠器(4)中，在介质堆叠器(4)的下端形成有介质送出口(4j)，该介质送出口送出容纳于介质堆叠器(4)的多张卡片状介质(2)中的最靠下的卡片状介质(2)。如果将从介质送出口(4j)送出的卡片状介质(2)的送出方向侧作为前侧，将卡片状介质(2)的送出方向的相反一侧作为后侧，则介质堆叠器(4)具有构成介质堆叠器(4)的前侧面的前侧板(4b)和构成介质堆叠器(4)的后侧面的后侧板(4c)。后侧板(4c)的至少上端侧为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部(4m)，容纳于介质堆叠器(4)的状态的卡片状介质(2)与倾斜部(4m)接触。

Description

介质堆叠器以及介质供给装置

技术领域

本发明涉及一种介质堆叠器以及具有这种介质堆叠器的介质供给装置，所述介质堆叠器以堆叠的状态容纳多张卡片状介质。

背景技术

以往，公知一种具有以堆叠的状态容纳多张卡片的卡片堆叠器的卡片供给机构(例如，参照专利文献1)。专利文献1所记载的卡片供给机构具有：支承部件，所述支承部件以规定的高度支承被容纳于卡片堆叠器的卡片的供给方向后端侧；限制部件，所述限制部件以与所述支承部件大致相同的高度限制配置于卡片堆叠器内的卡片的供给方向前端侧；可动部件，所述可动部件与被支承部件支承的卡片抵接，并托起多张卡片的供给方向后端侧；驱动部，所述驱动部向卡片的层叠方向即向上下方向驱动所述可动部件；以及反推辊，所述反推辊送出被容纳于卡片堆叠器的多张卡片中的最靠下的卡片。

在专利文献1所记载的卡片供给机构中，支承部件具有：倾斜状的卡片支承面，所述卡片支承面相对于上下方向倾斜；大致垂直状的引导部位，所述引导部位与所述倾斜状的卡片支承面的下端相连。可动部件配置在支承部件的内侧。并且，可动部件具有卡片抵接面，所述卡片抵接面在利用构成驱动部的马达的驱动力上升时，与卡片的供给方向后端侧抵接。该卡片抵接面形成为相对于上下方向倾斜的台阶状。

在该卡片供给机构中，如果可动部件上升，则与卡片抵接面抵接的卡片的供给方向后端侧能被托起，因此，即使在以堆叠的状态容纳于卡片堆叠器的多张卡片互相粘贴在一起的情况下，也能够通过升降可动部件将互相粘贴在一起的卡片分离。因此，在该卡片供给机构中，即使在被堆叠的多张卡片容易互相粘贴的环境下使用卡片供给机构，也能够按顺序将容纳于卡片堆叠器的多张卡片一枚一枚送出。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2006-99224号公报

发明概要

发明所要解决的课题

在专利文献1所记载的卡片供给机构中，通过可动部件能够托起卡片的供给方向后端侧。因此，在该卡片供给机构中，容易向被容纳于卡片堆叠器的多张卡片中的最靠下的卡片的供给方向前端侧施加因被容纳于卡片堆叠器的多张卡片的重量而形成的大负荷。因此，在该卡片供给机构中，如果卡片之间的摩擦系数大，则可能会产生因最靠下的卡片与该卡片之上的卡片之间的摩擦阻力而无法将卡片从卡片堆叠器送出的状况。

因此，本发明的课题在于提供一种介质堆叠器，在所述介质堆叠器的情况下，即使以堆叠的状态被容纳的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能够可靠地将已容纳的卡片状介质送出。并且，本发明的课题在于提供一种具有该介质堆叠器的介质供给装置。

解决问题的手段

为了解决上述课题，本发明的介质堆叠器为堆叠并容纳多张卡片状介质介质堆叠器，其特征在于，在介质堆叠器的下端形成有介质送出口，所述介质送出口送出容纳于介质堆叠器的多张卡片状介质中的最靠下的卡片状介质，如果将从介质送出口送出的卡片状介质的送出方向侧作为前侧，将卡片状介质的送出方向的相反一侧作为后侧，则介质堆叠器具有：构成介质堆叠器的前侧面的前侧板；以及构成介质堆叠器的后侧面的后侧板，后侧板的至少上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部，容纳于介质堆叠器的状态的卡片状介质与倾斜部接触。

在本发明的介质堆叠器中，构成介质堆叠器的后侧面的后侧板的至少上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部，已容纳于介质堆叠器的状态的卡片状介质与该倾斜部接触。也就是说，在本发明的介质堆叠器中，在构成介质堆叠器的后侧面的后侧板中，上下方向上的从后侧板的规定位置到后侧板的上端的整个区域朝向后侧倾斜，已容纳于介质堆叠器的状态的卡片状介质与该倾斜的倾斜部接触。因此，在本发明中，利用后侧板的倾斜部能够承受容纳于至少介质堆叠器的上端侧的多张卡片状介质的负荷。因此，在本发明中，能够减小施加到容纳于介质堆叠器的多张卡片状介质中的最靠下的卡片状介质的负荷。

并且，在本发明中，由于后侧板的至少上端侧随着朝向上侧而朝向后侧倾斜，因此在容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质被从介质送出口送出时，随着该卡片状介质被从介质送出口送出，容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质其前侧被托起，从而变得容易倾斜。因此，在本发明中，在容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质被从介质送出口送出时，随着该卡片状介质被从介质送出口送出，容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质的负荷不易施加到从介质送出口送出的最靠下的卡片状介质。

像这样，在本发明中，能够减小施加到容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质的负荷，且在容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质被从介质送出口送出时，随着该卡片装介质被从介质送出口送出，容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质的负荷不易施加到从介质送出口送出的最靠下的卡片状介质。因此，在装设有本发明的介质堆叠器的装置中，即使以堆叠的状态容纳于介质堆叠器中的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能够减小容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质与它之上的卡片状介质之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

并且，在本发明中，由于上下方向上的从后侧板的规定位置到后侧板的上端的整个区域朝向后侧倾斜，因此即使容纳于介质堆叠器的卡片状介质的张数增加，也能够通过后侧板的倾斜部承受所增加的卡片状介质的负荷。因此，在本发明中，即使容纳于介质堆叠器的卡片状介质的张数增加，也能够减小施加到容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质的负荷，其结果是，减小容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质与它之上的卡片状介质之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

在本发明中，例如，后侧板包括：平行部，所述平行部与上下方向平行地形成后侧板的下端侧部分；以及倾斜部，所述倾斜部与平行部的上端相连，前侧板包括：前侧平行部，所述前侧平行部与上下方向平行地形成前侧板的下端侧部分；倾斜部，所述倾斜部与前侧平行部的上端相连并与倾斜部大致平行，在平行部的位于平行部与倾斜部之间的边界的附近以及前侧平行部的位于前侧平行部与前侧倾斜部之间的边界的附近中的至少任意一方形成有检测用开口部，所述检测用开口部用于通过检测介质堆叠器内是否有卡片状介质来检测向介质堆叠器补充卡片状介质的时机。

在本发明中，优选后侧板的整体形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部。如果像这样构成，则能够利用后侧板承受容纳于介质堆叠器的所有卡片状介质的负荷。因此，能够有效减小施加到容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质的负荷。并且，如果像这样构成，则在容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质被从介质送出口送出时，随着该卡片状介质从介质送出口送出，容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质其前侧被托起，从而更容易倾斜，因此容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质的负荷更加不易施加到从介质送出口送出的最靠下的卡片状介质。其结果是，即使以堆叠的状态而容纳的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能够进一步减小容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质与它之上的卡片状介质之间的摩擦阻力，从而能够进一步可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

在本发明中，卡片状介质例如为袋装卡片。在可装入卡片的袋例如为由聚丙烯等构成的薄膜袋的情况下，袋彼此在已堆叠的卡片状介质之间紧密贴靠，从而卡片状介质彼此容易粘贴在一起，但在本发明中，由于能够减小施加到容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质的负荷，且在容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质被从介质送出口送出时，随着该卡片状介质被从介质送出口送出，容纳于介质堆叠器的剩余的多张卡片状介质的负荷不易施加到从介质送出口送出的最靠下的卡片状介质，因此即使卡片状介质为装入到由聚丙烯等构成的薄膜袋中的袋装卡片，也能够防止卡片状介质彼此粘贴在一起，从而能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

本发明的介质堆叠器可用于具有介质送出机构的介质供给装置，所述介质送出机构将容纳于该介质堆叠器的卡片状介质中的最靠下的卡片状介质从介质送出口送出。在该介质供给装置中，即使以堆叠的状态容纳于介质堆叠器的多张卡片状介质之间的摩擦系数高，也能够减小容纳于介质堆叠器的最靠下的卡片状介质与它之上的卡片状介质之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

发明效果

如上所述，在装设有本发明的介质堆叠器的装置中，即使以堆叠的状态容纳于介质堆叠器的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。并且，在本发明的介质供给装置中，即使以堆叠的状态容纳于介质堆叠器的多张卡片状介质之间的摩擦系数大，也能够可靠地将容纳于介质堆叠器的卡片状介质从介质送出口送出。

附图说明

图1为本发明的实施方式所涉及的介质供给装置的立体图。

图2为用于从侧面说明图1所示的介质供给装置的主要部分的简略结构的图。

图3为图1所示的介质堆叠器的立体图。

具体实施方式

以下，参照附图对本发明的实施方式进行说明。

(介质供给装置的结构)

图1为本发明的实施方式所涉及的介质供给装置1的立体图。图2为用于从侧面说明图1所示的介质供给装置1的主要部分的简略结构的图。图3为图1所示的卡片堆叠器4的立体图。

本实施方式的介质供给装置1为用于提供作为卡片状介质的袋装卡片2的装置。因此，在以下的说明中，将本实施方式的介质供给装置1称作“卡片供给装置1”。卡片供给装置1具有：卡片堆叠器4，所述卡片堆叠器4作为在上下方向上堆叠并容纳多张卡片2的介质堆叠器；以及本体部5，所述本体部5可拆装地安装有卡片堆叠器4。本体部5具有：卡片送出机构6，所述卡片送出机构6作为将容纳于卡片堆叠器4的卡片2一枚一枚送出的介质送出机构；以及检测机构7，所述检测机构7用于检测向卡片堆叠器4补充卡片2的时机。

另外，在以下的说明中，将由卡片送出机构6送出卡片2的方向侧(图1至图3的X1方向侧)作为前侧，将送出卡片2的方向的相反一侧(图1至图3的X2侧方向)作为后侧。并且，将与前后方向正交的图1至图3的Y1方向侧作为“右”侧，将Y2方向侧作为“左”侧。

卡片2为厚度在0.7至0.8mm左右的氯乙烯制成的卡片、厚度在0.18至0.36mm左右的PET(聚对苯二甲酸乙二醇酯)卡片，或者为规定厚度的纸制卡片等容纳于袋中的袋装卡片。该卡片2呈大致长方形形成。并且，卡片2例如容纳于由树脂形成的袋中。在本实施方式的卡片2中，在由聚丙烯等构成的薄膜袋中装有卡片。

卡片堆叠器4形成为上表面开口的箱状，且具有构成卡片堆叠器4的底面的底板4a、构成卡片堆叠器4的前侧面的前侧板4b、构成卡片堆叠器4的后侧面的后侧板4c、构成卡片堆叠器4的右侧面的右侧板4d以及构成卡片堆叠器4的左侧面的左侧板4e。

底板4a由金属板形成。并且，底板4a形成为与上下方向正交的平板状。在底板4a形成有狭缝状的配置孔，所述配置孔配置有构成卡片送出机构6的后述的送出辊10等的上端侧。该配置孔以在上下方向上将底板4a贯通的方式形成。右侧板4d以及左侧板4e由金属板形成。并且，右侧板4d以及左侧板4e形成为与左右方向正交的平板状。在前后方向上的左侧板4e的中间位置形成有遍及上下方向整个区域的缺口部4f。

前侧板4b由金属板构成。并且，前侧板4b包括：平行部4g，所述平行部4g作为与前后方向正交(即与上下方向平行)且形成前侧板4b的下端侧部分的前侧平行部；以及倾斜部4h，所述倾斜部4h作为与平行部4g的上端相连且随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的前侧倾斜部。也就是说，前侧板4b的上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部4h，在前侧板4b中，上下方向上的从前侧板4b的规定位置到前侧板4b的上端的整个区域朝向后侧倾斜。平行部4g以及倾斜部4h形成为平板状。

在平行部4g的下端与底板4a之间形成有作为介质送出口的卡片送出口4j，所述介质送出口送出容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的最靠下的卡片2。也就是说，在卡片堆叠器4的下端形成有卡片送出口4j，所述卡片送出口4j送出容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2。容纳于卡片堆叠器4的卡片2通过卡片送出机构6从卡片送出口4j向前侧送出。

后侧板4c由金属板构成。并且，后侧板4c包括：平行部4k，所述平行部4k与前后方向正交(即，与上下方向平行)且形成后侧板4c的下端侧部分；以及倾斜部4m，所述倾斜部4m与平行部4k的上端相连且随着朝向上侧而朝向后侧倾斜。也就是说，后侧板4c的上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部4m，在后侧板4c中，上下方向上的从后侧板4c的规定位置到后侧板4c的上端的整个区域朝向后侧倾斜。平行部4k以及倾斜部4m形成为平板状。

平行部4k的高度与前侧板4b的平行部4g的高度大致相等，倾斜部4m的高度与前侧板4b的倾斜部4h的高度大致相等。并且，倾斜部4h、4m的高度为平行部4g、4k的高度的四倍左右。另外，优选平行部4g、4k的高度尽可能低。

倾斜部4m与倾斜部4h大致平行。倾斜部4h、4m相对于上下方向的倾斜角度θ约为10°至45°。具体地说，在本实施方式中，倾斜角度θ约为20°。已容纳于卡片堆叠器4的状态的卡片2的后端侧与倾斜部4m接触。具体地说，容纳于卡片堆叠器4内的被倾斜部4h、倾斜部4m、右侧板4d和左侧板4e包围的区域的状态的卡片2的后端侧与倾斜部4m接触。另外，倾斜部4h相对于上下方向的倾斜角度与倾斜部4m相对于上下方向的倾斜角度也可不同。

卡片送出机构6具有：送出辊10，所述送出辊10与容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的最靠下的卡片2抵接，从而将该卡片2送出到前侧；送出辊11、12，所述送出辊11、12将由送出辊10送出的卡片2进一步送出到前侧；以及分离辊13，所述分离辊13用于将以多张堆叠状态从卡片堆叠器4送出的卡片2分离。

送出辊10为偏心辊。送出辊10的上端侧配置在形成于底板4a的配置孔中。在送出辊10连接有省略图示的马达。并且，在卡片堆叠器4的下侧配置有支承辊14、15、16，所述支承辊14、15、16从下侧支承容纳于卡片堆叠器4的卡片2。支承辊15与送出辊10配置在同一轴线上。支承辊14配置在比支承辊15靠后侧的位置，支承辊16配置在比支承辊15靠前侧的位置。支承辊14至16的上端侧配置在形成于底板4a的配置孔中。

送出辊11、12以与卡片2的下表面抵接的方式配置在卡片2的搬运路径的下侧。送出辊11配置在比卡片堆叠器4靠前侧的位置，送出辊12配置在比送出辊11靠前侧的位置。在送出辊11、12连接有省略图示的马达。在送出辊12的上侧相向配置有垫辊17。垫辊17被向送出辊12施力。

分离辊13从送出辊11的上侧与送出辊11相向配置。并且，分离辊13被向送出辊11施力。该分离辊13为了将以重叠的状态送出的卡片2分离而与送出辊10至12朝同一方向旋转。也就是说，在从卡片堆叠器4送出卡片2时，送出辊10至12顺着图2的顺时针方向旋转，且分离辊13也顺着图2的顺时针方向旋转。因此，如果以重叠的状态从卡片堆叠器4送出两张卡片2，则其下表面与送出辊11抵接的卡片2被搬运到前侧，其上表面与分离辊13抵接的卡片2被返回到卡片堆叠器4侧(即后侧)。

检测机构7为具有发光元件和受光元件的光学式传感器。该检测机构7是为了通过检测卡片堆叠器4内是否有卡片2来检测向卡片堆叠器4补充卡片2的时机而设置的。具体地说，检测机构7是为了通过检测在卡片堆叠器4内的被前侧板4b的平行部4g、后侧板4c的平行部4k、右侧板4d和左侧板4e包围的区域的上端侧是否存在有卡片2来检测向卡片堆叠器4补充卡片2的时机而设置的。

在平行部4g的上端侧如图3所示形成有用于检测有无卡片2的检测用开口部4p。也就是说，在平行部4g的位于平行部4g与倾斜部4h之间的边界的附近(具体地说，在紧靠平行部4g与倾斜部4h之间的边界的下侧)形成有检测用开口部4p。并且，还在右侧板4d的前端侧的与检测用开口部4p对应的部位形成有检测用开口部(省略图示)。构成检测机构7的发光元件和受光元件以从发光元件射向受光元件的光的光轴穿过检测用开口部4p以及右侧板4d的检测用开口部的方式配置。

(本实施方式的主要效果)

如上述说明，在本实施方式中，构成卡片堆叠器4的后侧板4c的上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部4m，在后侧板4c中，上下方向上的从后侧板4c的规定位置到后侧板4c的上端的整个区域向后侧倾斜。并且，在本实施方式中，容纳于卡片堆叠器4内的被倾斜部4h、倾斜部4m、右侧板4d和左侧板4e包围的区域的状态的卡片2的后端侧与倾斜部4m接触。因此，在本实施方式中，能够通过倾斜部4m承受容纳于卡片堆叠器4内的被倾斜部4h、倾斜部4m、右侧板4d和左侧板4e包围的区域的卡片2的负荷。因此，在本实施方式中，能够减小施加到容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的最靠下的卡片2的负荷。

也就是说，如果将容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的除了最靠下的卡片2之外的所有卡片2的重量设为W、将施加到最靠下的卡片2的负荷设为P、将卡片2从倾斜部4m受到的反作用力设为Q、将倾斜部4m与卡片2之间的摩擦系数设为μv，则当未在卡片堆叠器4设有倾斜部4k、4m时，施加到最靠下的卡片2的负荷P为：

P＝W。

而当在卡片堆叠器4形成有倾斜部4k、4m时，施加到最靠下的卡片2的负荷P为：

P＝W-Qsinθ-μvQcosθ。

像这样，在本实施方式中，能够减小施加到容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的最靠下的卡片2的负荷。

并且，在本实施方式中，由于后侧板4c的上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部4m，因此在容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2被从卡片送出口4j送出时，随着该卡片2从卡片送出口4j送出，容纳于卡片堆叠器4的剩余的多张卡片2其前侧被托起从而容易倾斜。因此，在本实施方式中，当容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2被从卡片送出口4j送出时，随着该卡片2被从卡片送出口4j送出，容纳于卡片堆叠器4的剩余的多张卡片2的负荷不易施加到从卡片送出口4j送出的最靠下的卡片2。

像这样，在本实施方式中，能够减小施加到容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2的负荷，且在容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2被从卡片送出口4j送出时，随着该卡片2被从卡片送出口4j送出，容纳于卡片堆叠器4的剩余的多张卡片2的负荷不易施加到从卡片送出口4j送出的最靠下的卡片2。因此，在本实施方式中，即使以堆叠的状态容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2之间的摩擦系数大，也能够减小容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2与它之上的卡片2之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于卡片堆叠器4的卡片2从卡片送出口4j送出。

并且，在本实施方式中，由于上下方向上的从后侧板4c的规定位置到后侧板4c的上端的整个区域向后侧倾斜，因此即使容纳于卡片堆叠器4的卡片2的张数增加，也能够利用倾斜部4m承受所增加的卡片2的负荷。因此，在本实施方式中，即使容纳于卡片堆叠器4的卡片2的张数增加，也能够减小施加到容纳于卡片堆叠器4的卡片2的负荷，其结果是，减小了容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2与它之上的卡片2之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于卡片堆叠器4的卡片2从卡片送出口4j送出。

在本实施方式中，前侧板4b的下端侧成为平行部4g，后侧板4c的下端侧成为平行部4k。因此，在本实施方式中，能够将前侧板4b以及后侧板4c的整体相对于上下方向平行的以往的卡片堆叠器(例如，参照日本特开2013-20283号公报)安装于本体部5。因此，在本实施方式中，能够提高介质供给装置1的通用性。

(其他实施方式)

上述的实施方式为本发明优选实施方式的一个例子，但并不限定于此，在不变更本发明的主旨的范围内可以实施各种变形。

在上述的实施方式中，后侧板4c包括平行部4k和倾斜部4m。除此之外，例如后侧板4c的整体也可形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部。也就是说，从后侧板4c的下端到上端的整体也可由随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部构成。在这种情况下，能够利用后侧板4c承受容纳于卡片堆叠器4的所有卡片2的负荷。因此，能够有效减小施加到容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2的负荷。并且，在这种情况下，在容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2被从卡片送出口4j送出时，随着该卡片2被从卡片送出口4j送出，容纳于卡片堆叠器4的剩余的多张卡片2其前侧被托起而更加容易倾斜，从而容纳于卡片堆叠器4的剩余的多张卡片2的负荷更加不易施加到从卡片送出口4j送出的最靠下的卡片2。其结果是，即使以堆叠状态容纳的多张卡片2的摩擦系数大，也能够进一步减小容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2与它之上的卡片2之间的摩擦阻力，从而能够可靠地将容纳于卡片堆叠器4的卡片2从卡片送出口4j送出。另外，在这种情况下，前侧板4b的整体也成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部。这种情况的前侧板4b的相对于上下方向的倾斜角度既可与后侧板4c相对于上下方向的倾斜角度相同，也可与它不同。

并且，在上述的实施方式中，后侧板4c包括平行部4k和倾斜部4m，但也可形成为用于引导被容纳到卡片堆叠器4的卡片2的引导部与倾斜部4m的上端相连。在这种情况下，该引导部随着朝向上侧而朝向后侧倾斜。并且，该引导部的相对于上下方向的倾斜角度形成得比倾斜部4m相对于上下方向的倾斜角度θ大。同样，也可形成为用于引导被容纳到卡片堆叠器4的卡片2的引导部与前侧板4b的倾斜部4h的上端相连。在这种情况下，该引导部随着朝向上侧而朝向前侧倾斜。

在上述的实施方式中，在前侧板4b的平行部4g的上端侧形成有检测用开口部4p。除此之外，例如也可在后侧板4c的平行部4k的上端侧形成有检测用开口部，且在与该检测用开口部对应的右侧板4d的后端侧的部位形成有检测用开口部来代替检测用开口部4p。在这种情况下，配置有发光元件以及受光元件，以便从构成检测机构7的发光元件射向受光元件的光的光轴穿过后侧板4c的检测用开口部以及右侧板4d的检测用开口部。并且，也可除了检测用开口部4p以及形成于右侧板4d的前端侧的检测用开口部之外，还在平行部4k的上端侧形成有检测用开口部且在右侧板4d的后端侧形成有检测用开口部。

在上述的实施方式中，卡片送出机构6具有送出辊10，所述送出辊10与容纳于卡片堆叠器4的多张卡片2中的最靠下的卡片2抵接并将该卡片2送出到前侧。除此之外，例如卡片送出机构6也可具有爪部件和驱动该爪部件的爪部件驱动机构等来代替送出辊10，所述爪部件与容纳于卡片堆叠器4的最靠下的卡片2的后端侧抵接。另外，在卡片2的厚度较薄从而卡片2的刚性较低的情况下，优选容纳于卡片堆叠器4的卡片2被送出辊10送出。而在卡片2的厚度较厚且卡片2的刚性较高的情况下，优选容纳于卡片堆叠器4的卡片2被爪部件送出。

在上述的实施方式中，卡片堆叠器4以能够拆装的方式安装于本体部5。除此之外，例如卡片堆叠器4也可固定于本体部5。例如，也可是底板4a、前侧板4b、后侧板4c、右侧板4d和左侧板4e与本体部5的框架一体化。

在上述的实施方式中，卡片2为袋装卡片，但卡片2也可是未装入袋中的氯乙烯制成的卡片、PET卡片或纸制卡片等。并且，在上述的实施方式中，卡片2形成为大致长方形，但卡片2也可形成为大致正方形。并且，在上述的实施方式中，也可在倾斜部4m的前表面固定用于增大倾斜面4m与卡片2之间的接触阻力的部件。例如，也可在倾斜部4m的前表面固定有油毡纸等。

(符号说明)

1 卡片供给装置(介质供给装置)

2 卡片(卡片状介质)

4 卡片堆叠器(介质堆叠器)

4b 前侧板

4c 后侧板

4g 平行部(前侧平行部)

4h 倾斜部(前侧倾斜部)

4j 卡片送出口(介质送出口)

4k 平行部

4m 倾斜部

4p 检测用开口部

6 卡片送出机构(介质送出机构)

X1 送出方向侧、前侧

X2 送出方向的相反一侧、后侧

Claims (5)

1.一种介质堆叠器，该介质堆叠器堆叠并容纳多张卡片状介质，其特征在于，

在所述介质堆叠器的下端形成有介质送出口，所述介质送出口送出容纳于所述介质堆叠器的多张所述卡片状介质中的最靠下的所述卡片状介质，

如果将从所述介质送出口送出的所述卡片状介质的送出方向侧作为前侧，且将所述卡片状介质的送出方向的相反一侧作为后侧，

则所述介质堆叠器包括：

前侧板，所述前侧板构成所述介质堆叠器的前侧面；以及

后侧板，所述后侧板构成所述介质堆叠器的后侧面，

所述后侧板的至少上端侧形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的倾斜部，

容纳于所述介质堆叠器的状态的所述卡片状介质与所述倾斜部接触。

2.根据权利要求1所述的介质堆叠器，其特征在于，

所述后侧板包括：

平行部，所述平行部与上下方向平行地形成所述后侧板的下端侧部分；以及

所述倾斜部，所述倾斜部与所述平行部的上端相连，

所述前侧板包括：

前侧平行部，所述前侧平行部与上下方向平行地形成所述前侧板的下端侧部分；以及

前侧倾斜部，所述前侧倾斜部与所述前侧平行部的上端相连并与所述倾斜部大致平行，

在所述平行部的位于所述平行部与所述倾斜部之间的边界的附近以及所述前侧平行部的位于所述前侧平行部与所述前侧倾斜部之间的边界的附近中的至少任意一方形成有检测用开口部，所述检测用开口部用于通过检测所述介质堆叠器内是否有所述卡片状介质来检测向所述介质堆叠器补充所述卡片状介质的时机。

3.根据权利要求1所述的介质堆叠器，其特征在于，

所述后侧板的整体形成为随着朝向上侧而朝向后侧倾斜的所述倾斜部。

4.根据权利要求1至3中的任一项所述的介质堆叠器，其特征在于，

所述卡片状介质为袋装卡片。

5.一种介质供给装置，其特征在于，所述介质供给装置包括：

权利要求1至4中的任一项所述的介质堆叠器；以及

介质送出机构，所述介质送出机构将容纳于所述介质堆叠器的所述卡片状介质中的最靠下的所述卡片状介质从所述介质送出口送出。