CN102328834A - 供纸装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供设于图像形成装置一侧的供纸装置，从图像形成装置供纸侧由最上面的纸张逐张供纸，供纸装置包括：基板；托盘；前侧导向部件，配置在与从供纸侧朝向图像形成装置的供纸方向垂直的前后方向前侧，安装在基板前端部，向上方延伸；后侧导向部件，配置在上述前后方向后侧，安装在基板后端部，向上方延伸；供纸侧导向部件，形成被装载的纸张的供纸侧的定位部件，安装于基板，向上方延伸；开放部，开放与供纸侧导向部件相对的一侧；辅助前导向部件，配置在前侧导向部件和供纸侧导向部件之间，包括：辅助导向部，限制被装载于托盘的纸张前端侧位置；纸张引导部，与偏离正常装载状态放置的供纸侧的角部抵接，由施加到纸张的供纸方向的外力向辅助导向部引导角部。

Description

供纸装置

相关申请的交叉参考

本申请基于并要求于2010年6月4日提交的美国临时申请第61/351738号的优先权利益，其全部内容结合于此作为参考。

技术领域

本发明所记载的实施方式涉及沿规定方向引导所填装的纸张的导向部件的结构。

背景技术

公开有外设于MFP(Multi Function Peripheral，多功能外围设备)等图像形成装置的供纸装置。该供纸装置被安装在图像形成装置的一个侧部的外侧，其由于在装载纸张的托盘上装载数千张印字用的纸张，所以，也被称为LCF(LARGE-CAPACITY-FEEDER，大容量供纸器)。上述托盘随着纸张装载张数的减少而上升。并且，通过拾取辊逐张地取出装载在上述托盘上的最上面的纸张，然后送至例如用于防止重叠输送的分离-输送辊对，从而向MFP内的纸张输送系统进行供纸。

LCF是将以可使上述托盘升降的方式配置的纸张装载部以可拉出的方式安装在框体状的外部部件内的结构。此外，在与上述MFP并列配置的状态下，如果将上述纸张装载部向前侧拉出，则可以呈现上述托盘。

如果收容在上述纸张装载部中的纸张用完了，则用户为了补充纸张而向前侧拉出上述纸张装载部，并用双手手持例如将500张左右的纸张作为一摞的纸张摞依次装载在上述托盘中。

纸张装载部具有如下的结构：为了定位并保持所装载的数千张纸张而沿上下方向设置有用于引导纸张的三个侧面的引导部件，且使与纸张供纸侧相反的一侧的剩余的一个侧面打开得较大。如果将500张左右的纸张作为一摞，则一摞纸张较重，且手持纸张摞的用户的手会干扰上述引导部件，因此，沿适当的方向整理纸张后放置在托盘上的作业花费时间，有时，会出现在不适当的方向上就结束了放置纸张的作业。

这样，如果纸张的方向不合适，则当将纸张输送至图像形成装置时，就会发生偏斜，还可能发生卡纸。因此，期望以简单的作业方式且可靠地朝向适当方向将纸张摞放置在托盘上。

发明内容

本实施方式涉及的供纸装置，沿左右方向与图像形成装置并列地设置在上述图像形成装置的一侧部，从与上述图像形成装置并列的供纸侧向上述图像形成装置由最上面的纸张开始逐张地供纸，上述供纸装置的特征在于，包括：基板；托盘，用于装载多张纸张，可相对于上述基板升降；前侧导向部件，被配置在与从上述供纸侧朝向上述图像形成装置的供纸方向垂直的前后方向的前侧，被安装在上述基板的前端部，向上方延伸；后侧导向部件，被配置在与上述供纸方向垂直的前后方向的后侧，被安装在上述基板的后端部上，向上方延伸；供纸侧导向部件，形成被装载的上述纸张的上述供纸侧的定位部件，被安装在上述基板上，向上方延伸；开放部，开放与上述供纸侧导向部件相反的一侧部；以及辅助前导向部件，被配置在上述前侧导向部件和上述供纸侧导向部件之间，包括：辅助导向部，用于限制被装载在上述托盘上的纸张的前端侧的位置；以及纸张引导部，与偏离正常的装载状态而放置的纸张的前侧、即上述供纸侧的角部抵接，通过施加到上述纸张的上述供纸方向的外力，向上述辅助导向部引导上述角部。

附图说明

图1是将本发明所涉及的LCF安装到MFP中的整体构成图。

图2是向前侧拉出图1的LCF的纸张装载部的状态的立体图，其示出了托盘位于下方位置的状态。

图3是表示图2的托盘上升的示意图，其示出了托盘位于上方位置的状态。

图4是图1的LCF的纸张装载部的立体图。

图5是图4的A向视图。

图6是图4的B向视图。

图7是表示对于纸张装载部将纸张摞填装到适当的位置后的状态的俯视图。

图8是表示对于纸张装载部临时填装纸张摞后的状态的俯视图。

具体实施方式

下面，参照附图对本实施方式所涉及的供纸装置进行详细的说明。

图1是将本实施方式所涉及的供纸装置即、LCF安装在MFP中的整体构成图，图2是向前侧拉出图1的LCF的纸张装载部的状态的立体图，其示出了托盘位于下位的状态。图3是表示托盘上升的示意图，其示出了托盘停止在最上面位置的状态，但是，并不表示如果将纸张装载部向前侧拉出则托盘自动上升。图4是图1的LCF的纸张装载部的立体图，图5示出了图4的A向视图。图6示出了图4的B向视图。

如图1所示，MFP 100是具备打印机功能和复印功能等的图像形成装置的一个例子，MFP 100配置有多层将纸张收纳在下部的供纸盒部101中的供纸盒102，可将供纸盒102向如箭头F所示的方向拉出。在供纸盒部101的上部配置有打印机部103，通过纸张输送路径沿上下方向延伸的纸张输送部104将供纸盒102中的纸张提供给打印机部103。将由打印机部103印刷有图像的纸张排出到上端部的排纸托盘105。纸张输送部104被配置在MFP 100的单侧即右侧部。

LCF 1通过滑动轨道51将装载纸张的纸张装载部10以可收容的方式安装于铠装壳部50中。在将纸张装载部10收容在铠装壳部50中的状态下，LCF 1从设置在铠装壳部50的左侧壁面的上部的供纸部60逐张将纸张提供给MFP 100的纸张输送部104。纸张装载部10根据多个纸张尺寸例如A4尺寸、A5尺寸、信纸(letter)尺寸等，改变用于限制纸张的前后方向位置的导向部件的安装位置。

由从MFP 100的下端部沿箭头R方向延伸的支撑板106支撑LCF 1，在LCF 1被固定于MFP 100的右侧部的状态下，向MFP 100进行供纸。而且，当通过锁定杆53解除锁定时，可解除LCF 1与支撑板106的锁定，并沿箭头R方向滑动。

如图2及图3所示，如果向如箭头F所示的前侧拉出纸张装载部10，则装载纸张的托盘11被例如带驱动式的升降机构M驱动，并下降至最下面(最低)的位置，以便可装载纸张。装载在纸张装载部10中的纸张的张数并没有特别的限定，例如，装载3000～4000张左右的纸张。升降机构M在上下相对配置的滑轮(pully)30之间悬挂循环带31，通过电机驱动一侧的滑轮，从而使与循环带31连接的托盘11升降。此外，升降机构M也并不仅限于这种结构，只要是可使托盘11升降的结构即可。

LCF 1的纸张装载部10在位于最下部的矩形平板状基板12的左右两侧安装有上述滑轨51的滑动部52。基板12将长边侧作为左右边侧，将短边侧作为前后边侧，在基板12的前端安装有前盖13。在纸张装载部10的左侧边，在基板12的左侧边安装有双层壁构造的左侧壁部14。该左侧壁部14的上端比铠装壳体50的上板54低，通过它们之间的间隙可将放置在托盘11上的最上面的纸张送出到供纸部60的分离输送辊对61。

如图4所示的供纸部60与最上面的纸张对应地在外装壳体51上配置拾取辊62，并沿箭头G方向逐张输送上述最上面的纸张，而且，通过分离输送辊对61以防止重叠输送的方式向MFP 100提供一张纸张。

由供纸侧导向部件即、左侧板16构成左侧壁部14的内侧。左侧板16具有对装载于托盘11上的纸张摞2进行左方向定位的功能，沿长度方向朝向内侧具有间隔地形成有多个侧面导向部17a、17b、17c、17d。上述侧面导向部17a、17b、17c、17d与装载于托盘11上的纸张摞2的左侧面抵接，并进行该纸张摞2的左方向的定位。

在基板12的前端部，在前盖13的内侧，在左右方向的中央部沿上下方向安装有作为导向部件的前侧导板18。并且，在基板12的后端部，与上述前侧导板18相对地沿上下方向安装有作为导向部件的后侧导板19。该前侧导板18和后侧导板19用于对装载于托盘11上的纸张摞2进行前后方向的定位。

根据装载于托盘11上的纸张摞2的纸张尺寸、或所装载的纸张的方向，可在前后方向上改变前侧导板18和后侧导板19相对于基板12的安装位置。并且，在托盘11上形成有前侧导板18和后侧导板19贯穿的第一通孔20a、第二通孔20b。因此，前侧导板18和后侧导板19不会妨碍托盘11的升降。

当在纸张装载部10的托盘11上放置纸张摞2时，纸张摞2的左侧面根据纸张的尺寸与左侧导板16的侧面导向部17a、17b、17c、17d抵接，从而进行左方向的定位，且通过与前侧导板18和后侧导板19抵接，从而进行前后方向的定位。此外，由于纸张相对于标准化的尺寸略有误差，所以，将安装螺钉的螺钉孔位置、或者安装螺钉贯穿的螺钉孔的尺寸设定为长孔，以便可调整前侧导板18和后侧导板19的安装位置。

如果在纸张装载部10的右侧部设置开放部22，则在该开放部22可以通过伸入抓住纸张的手来简单地填充纸张。也就是说，例如用双手抓住一次填充作业能持有的数量的纸张摞(下面，称为少量纸张摞)S的右侧部，并将手伸入上述右侧方的开放部22，从托盘11的正上方放下，从而可以在托盘11上放置少量纸张摞S。

而且，如果在纸张装载部10的右侧部21处完全没有壁部时，则无法进行装载于托盘11上的纸张摞2的右方向上的位置限制，由于振动等影响，纸张摞2会向右方向偏移。因此，在基板12的右侧边、后方安装具有不会妨碍填装少量纸张摞S的长度的端部导板23。

如图8所示，当将少量纸张摞S填装到纸张装载部10上时，不会使少量纸张摞S直接从托盘11的正上方放下，而是使其为稍微向逆时针方向旋转后的朝向水平放下。

在此，如果将少量纸张摞S的前侧的左右角部作为2A、2B，并将少量纸张摞S的后侧的左右角部作为2C、2D，则使少量纸张摞S的前侧右角部2B从开放部22露出的方式朝向向逆时针方向旋转后的方向。

然后，使少量纸张摞S的前侧短边的一部分与前侧导板18部分抵接，并使少量纸张摞S的后侧短边的一部分与后侧导板19部分抵接。此时，通过将少量纸张摞S的后侧左角部2C附近的纸张侧边与左侧板16抵接，从而可以在上述倾斜状态下稳定且水平地保持少量纸张摞S，可顺利地放下少量纸张摞S。

由于开放部22的存在，所以，可以通过作业者的右手直接握着少量纸张摞S的右侧单侧来进行上述的少量纸张摞S的填装作业。如图8所示的填装少量纸张摞S的状态是一种不能称为恰当填装状态的临时填装状态，这时由于少量纸张摞S的左侧面向前而没有与左侧导板16抵接。

在这种临时填装状态下，如果将少量纸张摞S的前侧的右侧面向左侧压入，则少量纸张摞S整体向顺时针方向旋转，且少量纸张摞S的左侧面向前面而与左侧导板16抵接。

因此，在本实施方式中，沿上下方向在左侧导板16上安装有辅助前引导部件24，该辅助前引导部件24辅助处于临时填装状态的少量纸张摞S向顺时针方向旋转，且进行少量纸张摞S的前侧的定位。

如图5及图6所示，辅助前引导部件24从基板12延至左侧导板16的上端，通过未图示的螺钉，被安装在左侧导板16上，在左侧导板16上，按照纸张的尺寸，在多个位置上形成有用于上述螺钉穿过的螺钉孔25。

辅助前引导部件24包括辅助导向部24A和纸张引导部24B，该辅助导向部24A将从左侧导板16向前侧导板19延伸的纸张抵接面形成为平坦面，该纸张引导部24B形成在辅助导向部24A的前端。辅助导向部24A的纸张抵接面和前侧导板18的纸张抵接面与作为纸张的适当装载位置的定位前位置进行对位。

在如图8所示的少量纸张摞S处于上述的临时填装状态时，少量纸张摞S的前侧左角部2A的前端向上述定位前位置的前侧突出。因此，纸张引导部24B形成为与向上述定位前位置的前侧突出的少量纸张摞S的前侧左角部2A的前端相抵接的角度为θ的倾斜面

由于纸张引导部24B从辅助导向部24A的前端向前侧倾斜，所以，如果从开放部22用手按压少量纸张摞S的右侧面，则少量纸张摞S的前侧左角部2A就与纸张引导部24B的抵接面相抵接，同时被引导到辅助导向部24A。此时，少量纸张摞S整体向顺时针方向旋转，且如果少量纸张摞S的前侧左角部2A到达辅助导向部24A时，则少量纸张摞S向顺时针方向的旋转停止。

并且，如果从开放部22仍然用手继续按压少量纸张摞S的右侧面，则少量纸张摞S的前侧面被辅助导向部24A和前侧导板18引导，少量纸张摞S的后侧面被后侧导板19引导，从而向左侧导板16移动。其结果时，少量纸张摞S的左侧面与左侧导板16的侧面导向部17a、17b、17c、17d抵接，且被定位在适当的位置。

在本实施方式中，纸张引导部24B将最大倾斜角θ设定为45度，将长度设定为最小2mm。此外，纸张引导部24B只要是与少量纸张摞S的前侧左角部2A抵接且将其导向到辅助导向部24A的部件，则无需被设定为像本实施方式所述的使板材倾斜的形状，也可以是例如弯曲的形状(凹面、凸面)等。

在本实施方式中，纸张摞2以例如A4尺寸为例，在这种情况下，前侧导板18和后侧导板19贯穿在托盘11的前后端部附近位置上形成的第一通孔20a。并且，为了保证托盘11的升降动作，在与安装在A4尺寸的纸张位置上的辅助前导向部件24干扰的部分上形成有第一切口部26。此外，第一贯穿孔20a为了与A4尺寸和letter尺寸时的前侧导板18和后侧导板19的各安装位置相对应而在前后方向上形成得较大。同样地，第一切口部26也为了与A4尺寸和letter尺寸时的辅助前导向部件24的各安装位置相对应而在前后方向上形成得较长。

此外，与在例如A5尺寸的纸张位置上安装的前侧导板18和后侧导板19对应地形成第二通孔20b，与A5尺寸的纸张的辅助前导向部件24的安装位置对应而形成第二切口部27。

根据本实施方式，纸张装载部10由于是收容尺寸不同的纸张的结构，所以，可以使前侧导板18和后侧导板19穿过形成在托盘11上的第一通孔20a、第二通孔20b，并可使托盘11升降。因此，用于限制纸张摞2的前后的前侧导板18和后侧导板19的宽度比纸张摞的左右方向上的长度短，少量纸张摞S向纸张装载部10的填装变得不稳定。

但是，通过与前侧导板18并列地在左右方向上安装辅助前导向部件24，为了最终填充处于临时填装状态的少量纸张摞S，当从开放部22侧压入时，少量纸张摞S的前侧左角部2A与纸张引导部24B抵接的同时被导向到辅助导向部24A，并由辅助导向部24A引导少量纸张摞S的左前端面，从而以适当的状态装载少量纸张摞S。在此，即使从少量纸张摞S的临时填装状态向最终填装状态的按压不充分，当逐张地取出最上面的纸张并提供给MFP 100时，由于纸张的前侧左角部2A和倾斜面的纸张引导部24B之间的接触阻力较小，所以可以顺利供纸，且可缓和卡纸等输送阻碍。

只要不脱离本发明的精神或主要特征，可以通过其他各种形式加以实施。因此，上述实施方式的所有方面只不过是单纯的例示，并不是对本发明限定的解释。本发明的范围是通过要求保护的范围所表示，并没有被约束在说明书正文的内容中。此外，属于要求保护范围的均等范围的全部变形、各种改良、换代以及改质全部都包括中本发明的范围内。

Claims (6)

1.一种供纸装置，沿左右方向与图像形成装置并列地设置在所述图像形成装置的一侧部，从与所述图像形成装置并列的供纸侧向所述图像形成装置由最上面的纸张开始逐张地供纸，所述供纸装置的特征在于，包括：

基板；

托盘，用于装载多张纸张，可相对于所述基板升降；

前侧导向部件，被配置在与从所述供纸侧朝向所述图像形成装置的供纸方向垂直的前后方向的前侧，被安装在所述基板的前端部，并向上方延伸；

后侧导向部件，被配置在与所述供纸方向垂直的前后方向的后侧，被安装在所述基板的后端部上，并向上方延伸；

供纸侧导向部件，形成被装载的所述纸张的所述供纸侧的定位部件，被安装在所述基板上，并向上方延伸；

开放部，开放与所述供纸侧导向部件相对的一侧部；以及

辅助前导向部件，被配置在所述前侧导向部件和所述供纸侧导向部件之间，并包括：辅助导向部，用于限制被装载在所述托盘上的纸张的前端侧的位置；以及纸张引导部，与偏离正常的装载状态放置的纸张的前侧、即所述供纸侧的角部抵接，通过施加到所述纸张的所述供纸方向的外力，向所述辅助导向部引导所述角部。

2.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助前导向部件的纸张引导部为从所述辅助导向部的前端向前侧倾斜的倾斜部。

3.根据权利要求2所述的供纸装置，其特征在于，

所述纸张引导部的倾斜角小于等于45度、长度大于等于2mm。

4.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述辅助导向部从所述供纸侧导向部件向所述前侧导向部件支撑所述纸张引导部。

5.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

所述前侧导向部件和所述辅助导向部根据所装载的纸张的尺寸改变前后方向的安装位置。

6.根据权利要求1所述的供纸装置，其特征在于，

在所述托盘上对应所述辅助导向部的安装位置设置有不干涉所述辅助导向部的切口部。

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