CN105002456A - 球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置，温控箱包括上箱体、下箱体，上箱体或上箱体上设有喷枪门，上箱体盖在下箱体上，温控箱中设有放置球体的空腔，弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；喷枪门外侧设置喷枪，喷枪与喷枪摆动机构连接。本发明结构合理，使被喷涂件整体在温控箱中预热，热效率高，温度均匀，结合致密度高，结合面应力小；使被喷涂件整体在温控箱内重熔，所有表面完全充分的冶金结合，杜绝了剥落现象；随箱冷却，所有表面硬度均匀，加工效率高，质量好。改善了存在人员的工作环境，减轻了劳动强度。
Description
本申请是申请号：201410426685.6、申请日：2014.8.27、名称“球阀的球体表面喷焊装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种球阀的球体表面喷焊装置。
背景技术
现有的球阀球体表面喷涂层，易产生剥脱现象，加工工艺效率低，工作强度大，操作环境差，需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便，加工效率高，球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀的球体表面喷焊装置。
本发明的技术解决方案是：
一种球阀的球体表面喷焊装置，其特征是：包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪、喷枪摆动机构，温控箱包括上箱体、下箱体，上箱体或上箱体上设有喷枪门，上箱体盖在下箱体上，温控箱中设有放置球体的空腔，弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；喷枪门外侧设置喷枪，喷枪与喷枪摆动机构连接；所述摆动机构包括与喷枪座固定连接的支撑板，支撑板的一端套装在支撑轴上，支撑板的另一端与由减速箱驱动的齿轮固定连接，齿轮与弧形齿条的弧形面啮合，由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动，来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动。进一步带动喷枪的摆动；
工作时，将球阀的球体表面，除去氧化皮及油污，并放入温控箱中；将芯轴穿过球体的孔，芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧，芯轴在减速箱带动下，带动球体转动；盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门，温控箱加热，5分钟升温至150~400℃，其中球体为不锈钢材料时，升温至200～400℃，球体为碳钢材料时升温至150～350℃；保温10~40分钟，然后打开温控箱上的喷枪门，用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉，喷涂厚度为0.5~1.5mm；然后关闭喷枪门，温控箱升温，5~30分钟升温至重熔温度，保温10~40分钟后随温控箱一起冷却。
所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合；且支撑轴装于基座凹槽中，减速箱和尾架装于基座上。
所述金属粉为Ni50，重熔温度在850～950℃；或金属粉为Ni55，重熔温度在900～1000℃或金属粉为Ni60，重熔温度在1000～1100℃。
球体为低碳钢或铁素体不锈钢材料时，在随温控箱一起冷却到450～550℃后空冷；如球体为奥氏体不锈钢，则要随温控箱一起冷却到150～250℃后再空冷。
喷枪在对球体进行喷涂金属粉时，喷枪随摆动机构进行摆动，使球体表面喷涂均匀。支撑板上设置腰形槽，喷枪座固定在腰形槽中，呈可在腰形槽中移动调节位置的形式。
本发明结构合理，使被喷涂件整体在温控箱中预热，热效率高，温度均匀，结合致密度高，结合面应力小；使被喷涂件整体在温控箱内重熔，所有表面完全充分的冶金结合，杜绝了剥落现象；随箱冷却，所有表面硬度均匀，加工效率高，质量好。改善了存在人员的工作环境，减轻了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是支撑板摆动结构示意图。
具体实施方式
一种球阀的球体表面喷焊装置，包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪、喷枪摆动机构，温控箱包括上箱体6、下箱体16，上箱体或上箱体上设有喷枪门，上箱体盖在下箱体上，温控箱中设有放置球体的空腔，弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；喷枪门7外侧设置喷枪，喷枪与喷枪摆动机构连接；所述摆动机构包括与喷枪8的喷枪座18固定连接的支撑板9，支撑板的一端套装在支撑轴10上，支撑板的另一端与由减速箱11驱动的齿轮12固定连接，齿轮与弧形齿条13的弧形面啮合，由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动，来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动，进一步带动喷枪的摆动。
工作过程：将球阀的球体1表面，除去氧化皮及油污，并放入温控箱中；将芯轴2穿过球体的孔，芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱3前端卡盘4及尾架5顶紧，芯轴在减速箱带动下，带动球体转动；盖上温控箱上盖6（又称：上箱体）和温控箱上的喷枪门7，温控箱加热，5分钟升温至150~400℃，其中球体为不锈钢材料时，升温至200～400℃，球体为碳钢材料时升温至150～350℃；保温10~40分钟，然后打开温控箱上的喷枪门，用喷枪8对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉，喷涂厚度为0.5~1.5mm；然后关闭喷枪门，温控箱升温，5~30分钟升温至重熔温度，保温10~40分钟后随温控箱一起冷却。
所述金属粉为Ni50，重熔温度在850～950℃；或金属粉为Ni55，重熔温度在900～1000℃或金属粉为Ni60，重熔温度在1000～1100℃。
球体为低碳钢或铁素体不锈钢材料时，在随温控箱一起冷却到450～550℃后空冷；如球体为奥氏体不锈钢，则要随温控箱一起冷却到150～250℃后再空冷。
喷枪在对球体进行喷涂金属粉时，喷枪随摆动机构进行摆动，使球体表面喷涂均匀。
所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合，可有效保证喷涂的均匀性；且支撑轴装于基座凹槽14中，减速箱和尾架装于基座15上。
Claims (3)
1.一种球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置，其特征是：包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪和喷枪摆动机构，温控箱包括上箱体和下箱体，上箱体或上箱体上设有喷枪门，上箱体盖在下箱体上，温控箱中设有放置球体的空腔，弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧；喷枪门外侧设置喷枪，喷枪与喷枪摆动机构连接；所述摆动机构包括与喷枪座固定连接的支撑板，支撑板的一端套装在支撑轴上，支撑板的另一端与由减速箱驱动的齿轮固定连接，齿轮与弧形齿条的弧形面啮合，由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动，来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动，进一步带动喷枪的摆动；
工作过程：将球阀的球体表面，除去氧化皮及油污，并放入温控箱中。将芯轴穿过球体的孔，芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合；芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧，芯轴在减速箱带动下，带动球体转动；盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门，温控箱加热，5分钟升温至150~400℃，其中球体为不锈钢材料，升温至200～400℃；保温，然后打开温控箱上的喷枪门，用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉，喷涂厚度为0.5~1.5mm；然后关闭喷枪门，温控箱升温，5~30分钟升温至重熔温度，保温，然后随温控箱一起冷却；金属粉为Ni55，重熔温度在900～1000℃。
2.根据权利要求1所述的球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置，其特征是：所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合；且支撑轴装于基座凹槽中，减速箱和尾架装于基座上。
3.根据权利要求1所述的球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置，其特征是：支撑板上设置腰形槽，喷枪座固定在腰形槽中，呈可在腰形槽中移动调节位置的形式。
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