CN208071794U - 一种电磁加热的多元合金共渗炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种电磁加热的多元合金共渗炉，包括固定块、炉体、电磁层、齿轮盘、电机、支撑板，所述固定块的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的另一端设置有电动轮，所述电动轮的底部设置有导轨，所述固定块上设置有所述炉体，所述炉体包括热传递层、所述电磁层、固定层、隔热层、缓冲夹层和外壳，所述外壳的内侧设置有所述缓冲夹层，所述缓冲夹层远离所述外壳内设置有所述隔热层，所述隔热层远离所述缓冲夹层内设置有所述固定层，所述固定层远离所述隔热层内设置有所述电磁层。有益效果在于：本实用新型提高多元合金共渗炉使用的安全性，维修更加方便，电动轮的设计使其移动更轻松，具有很高的使用价值。

Description

一种电磁加热的多元合金共渗炉

技术领域

本实用新型涉及多元合金共渗炉技术领域，特别是涉及一种电磁加热的多元合金共渗炉。

背景技术

多元合金共渗炉是一种可对被加工工件表面进行多元合金复合锌进行渗入式热处理的加热炉。工作时，将金属工件和多元合金复合锌粉放入炉胆内，通过高温加热，使多元合金复合锌粉渗透到金属表面内层，从而使工件的金属表面形成热处理保护层，以提高工件金属表面的防腐性能。多元合金共渗炉主要由炉体和炉胆成，炉体由二个可相对开合的台车式炉体构成，炉胆设于炉体内，并可在电机的驱动下，在炉体内转动；炉体内设有加热元件，通过热辐射，可对炉胆内的工件进行高温加热处理。加热处理时，多元合金复合锌粉与工件一起置于炉胆内，在400C—500C高温下，经过充分搅拌，使多元合金复合锌粉均匀地渗入到各个工件的金属表面内，从而使工件的金属表面形成一层金属保护层，以完成工件金属表面的多元合金热处理工艺。目前的多元合金共渗炉大多是发热电阻丝并列式，这种多元合金共渗炉维修起来比较麻烦，且电阻丝都是暴露在外面，比较危险。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种电磁加热的多元合金共渗炉。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种电磁加热的多元合金共渗炉，包括固定块、炉体、电磁层、齿轮盘、电机、支撑板，所述固定块的底部设置有支撑腿，所述支撑腿的另一端设置有电动轮，所述电动轮的底部设置有导轨，所述固定块上设置有所述炉体，所述炉体包括热传递层、所述电磁层、固定层、隔热层、缓冲夹层和外壳，所述外壳的内侧设置有所述缓冲夹层，所述缓冲夹层远离所述外壳设置有所述隔热层，所述隔热层远离所述缓冲夹层设置有所述固定层，所述固定层远离所述隔热层设置有所述电磁层，所述电磁层远离所述固定层设置有所述热传递层，所述支撑板上方设置有所述电机，所述电机上设置有所述齿轮盘，所述齿轮盘的前面设置有圆盘，所述圆盘的前面设置有把手。

上述结构中，所述热传递层的设计在一定程度上增加了多元合金共渗炉使用的安全性，所述电磁层的设计改变了传统多元合金共渗炉加热的方式，所述缓冲夹层的设计和所述外壳的设计也增加了多元合金共渗炉使用的安全性，所述电动轮的设计使该装置更容易移动。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述固定块与所述支撑腿使用焊接连接，所述支撑腿与所述电动轮通过螺栓连接在一起。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述电动轮与所述导轨使用滑动连接，所述固定块与所述炉体使用焊接连接。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述外壳与所述缓冲夹层使用热熔连接，所述缓冲夹层与所述隔热层使用热熔连接。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述隔热层与所述固定层使用热熔连接，所述固定层与所述电磁层使用热熔连接。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述电磁层与所述热传递层使用热熔连接。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述支撑板与所述电机通过螺栓连接在一起。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，所述齿轮盘与所述圆盘使用焊接连接，所述圆盘与所述把手使用螺钉连接。

有益效果在于：本实用新型提高多元合金共渗炉使用的安全性，维修更加方便，电动轮的设计使其移动更轻松，具有很高的使用价值。

附图说明

图1是本实用新型所述一种电磁加热的多元合金共渗炉未工作时的主视图；

图2是本实用新型所述一种电磁加热的多元合金共渗炉工作时的主视图；

图3是本实用新型所述一种电磁加热的多元合金共渗炉的炉体结构示意图。

附图标记说明如下：

1、导轨；2、电动轮；3、支撑腿；4、固定块；5、炉体；6、热传递层；7、电磁层；8、固定层；9、隔热层；10、缓冲夹层；11、外壳；12、齿轮盘；13、支撑板；14、圆盘；15、电机；16、把手。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图3所示，一种电磁加热的多元合金共渗炉，包括固定块4、炉体5、电磁层7、齿轮盘12、电机15、支撑板13，固定块4的底部设置有支撑腿3，支撑腿3有支撑的作用，支撑腿3的另一端设置有电动轮2，电动轮2使该装置移动起来更轻松，电动轮2的底部设置有导轨1，固定块4上设置有炉体5，炉体5包括热传递层6、电磁层7、固定层8、隔热层9、缓冲夹层10和外壳11，外壳11的内侧设置有缓冲夹层10，缓冲夹层10有缓冲的作用，缓冲夹层10远离外壳11内设置有隔热层9，隔热层9有隔热的作用，隔热层9远离缓冲夹层10内设置有固定层8，固定层8有固定的作用，固定层8远离隔热层9内设置有电磁层7，电磁层7有产生热量的作用，电磁层7远离固定层8内设置有热传递层6，热传递层6有传导热的作用，支撑板13上方设置有电机15，电机15有带动齿轮盘12转动的作用，电机15上设置有齿轮盘12，齿轮盘12的前面设置有圆盘14，圆盘14的前面设置有把手16。

上述结构中，热传递层6的设计在一定程度上增加了多元合金共渗炉使用的安全性，电磁层7的设计改变了传统多元合金共渗炉加热的方式，缓冲夹层10的设计和外壳11的设计也增加了多元合金共渗炉使用的安全性，电动轮2的设计使该装置更容易移动。

为了进一步提高多元合金共渗炉使用的安全性，固定块4与支撑腿3使用焊接连接，支撑腿3与电动轮2通过螺栓连接在一起，电动轮2与导轨1使用滑动连接，固定块4与炉体5使用焊接连接，外壳11与缓冲夹层10使用热熔连接，缓冲夹层10与隔热层9使用热熔连接，隔热层9与固定层8使用热熔连接，固定层8与电磁层7使用热熔连接，电磁层7与热传递层6使用热熔连接，支撑板13与电机15通过螺栓连接在一起，齿轮盘12与圆盘14使用焊接连接，圆盘14与把手16使用螺钉连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：包括固定块(4)、炉体(5)、电磁层(7)、齿轮盘(12)、电机(15)、支撑板(13)，所述固定块(4)的底部设置有支撑腿(3)，所述支撑腿(3)的另一端设置有电动轮(2)，所述电动轮(2)的底部设置有导轨(1)，所述固定块(4)上设置有所述炉体(5)，所述炉体(5)包括热传递层(6)、所述电磁层(7)、固定层(8)、隔热层(9)、缓冲夹层(10)和外壳(11)，所述外壳(11)的内侧设置有所述缓冲夹层(10)，所述缓冲夹层(10)远离所述外壳(11)内设置有所述隔热层(9)，所述隔热层(9)远离所述缓冲夹层(10)内设置有所述固定层(8)，所述固定层(8)远离所述隔热层(9)内设置有所述电磁层(7)，所述电磁层(7)远离所述固定层(8)内设置有所述热传递层(6)，所述支撑板(13)上方设置有所述电机(15)，所述电机(15)上设置有所述齿轮盘(12)，所述齿轮盘(12)的前面设置有圆盘(14)，所述圆盘(14)的前面设置有把手(16)。

2.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述固定块(4)与所述支撑腿(3)使用焊接连接，所述支撑腿(3)与所述电动轮(2)通过螺栓连接在一起。

3.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述电动轮(2)与所述导轨(1)使用滑动连接，所述固定块(4)与所述炉体(5)使用焊接连接。

4.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述外壳(11)与所述缓冲夹层(10)使用热熔连接，所述缓冲夹层(10)与所述隔热层(9)使用热熔连接。

5.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述隔热层(9)与所述固定层(8)使用热熔连接，所述固定层(8)与所述电磁层(7)使用热熔连接。

6.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述电磁层(7)与所述热传递层(6)使用热熔连接。

7.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述支撑板(13)与所述电机(15)通过螺栓连接在一起。

8.根据权利要求1所述的一种电磁加热的多元合金共渗炉，其特征在于：所述齿轮盘(12)与所述圆盘(14)使用焊接连接，所述圆盘(14)与所述把手(16)使用螺钉连接。