CN104911532A - 操作方便的球阀的球体表面喷焊装置 - Google Patents
操作方便的球阀的球体表面喷焊装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN104911532A CN104911532A CN201510331697.5A CN201510331697A CN104911532A CN 104911532 A CN104911532 A CN 104911532A CN 201510331697 A CN201510331697 A CN 201510331697A CN 104911532 A CN104911532 A CN 104911532A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spray gun
- temperature control
- control box
- box
- spheroid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Coating By Spraying Or Casting (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种操作方便的球阀的球体表面喷焊装置,温控箱包括上箱体、下箱体,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接。本发明结构合理,使被喷涂件整体在温控箱中预热,热效率高,温度均匀,结合致密度高,结合面应力小;使被喷涂件整体在温控箱内重熔,所有表面完全充分的冶金结合,杜绝了剥落现象;随箱冷却,所有表面硬度均匀,加工效率高,质量好。改善了存在人员的工作环境,减轻了劳动强度。
Description
本申请是申请号:201410426685.6、申请日:2014.8.27、名称“球阀的球体表面喷焊装置”的分案申请。
技术领域
本发明涉及一种球阀的球体表面喷焊装置。
背景技术
现有的球阀球体表面喷涂层,易产生剥脱现象,加工工艺效率低,工作强度大,操作环境差,需要进一步加以改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种操作方便,加工效率高,球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀的球体表面喷焊装置。
本发明的技术解决方案是:
一种球阀的球体表面喷焊装置,其特征是:包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪、喷枪摆动机构,温控箱包括上箱体、下箱体,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接;所述摆动机构包括与喷枪座固定连接的支撑板,支撑板的一端套装在支撑轴上,支撑板的另一端与由减速箱驱动的齿轮固定连接,齿轮与弧形齿条的弧形面啮合,由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动,来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动。进一步带动喷枪的摆动;
工作时,将球阀的球体表面,除去氧化皮及油污,并放入温控箱中;将芯轴穿过球体的孔,芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧,芯轴在减速箱带动下,带动球体转动;盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门,温控箱加热,5分钟升温至150~400℃,其中球体为不锈钢材料时,升温至200~400℃,球体为碳钢材料时升温至150~350℃;保温10~40分钟,然后打开温控箱上的喷枪门,用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉,喷涂厚度为0.5~1.5mm;然后关闭喷枪门,温控箱升温,5~30分钟升温至重熔温度,保温10~40分钟后随温控箱一起冷却。
所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合;且支撑轴装于基座凹槽中,减速箱和尾架装于基座上。
所述金属粉为Ni50,重熔温度在850~950℃;或金属粉为Ni55,重熔温度在900~1000℃或金属粉为Ni60,重熔温度在1000~1100℃。
球体为低碳钢或铁素体不锈钢材料时,在随温控箱一起冷却到450~550℃后空冷;如球体为奥氏体不锈钢,则要随温控箱一起冷却到150~250℃后再空冷。
喷枪在对球体进行喷涂金属粉时,喷枪随摆动机构进行摆动,使球体表面喷涂均匀。支撑板上设置腰形槽,喷枪座固定在腰形槽中,呈可在腰形槽中移动调节位置的形式。
本发明结构合理,使被喷涂件整体在温控箱中预热,热效率高,温度均匀,结合致密度高,结合面应力小;使被喷涂件整体在温控箱内重熔,所有表面完全充分的冶金结合,杜绝了剥落现象;随箱冷却,所有表面硬度均匀,加工效率高,质量好。改善了存在人员的工作环境,减轻了劳动强度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是本发明一个实施例的结构示意图。
图2是图1的左视图。
图3是支撑板摆动结构示意图。
具体实施方式
一种球阀的球体表面喷焊装置,包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪、喷枪摆动机构,温控箱包括上箱体6、下箱体16,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门7外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接;所述摆动机构包括与喷枪8的喷枪座18固定连接的支撑板9,支撑板的一端套装在支撑轴10上,支撑板的另一端与由减速箱11驱动的齿轮12固定连接,齿轮与弧形齿条13的弧形面啮合,由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动,来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动,进一步带动喷枪的摆动。
工作过程:将球阀的球体1表面,除去氧化皮及油污,并放入温控箱中;将芯轴2穿过球体的孔,芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱3前端卡盘4及尾架5顶紧,芯轴在减速箱带动下,带动球体转动;盖上温控箱上盖6(又称:上箱体)和温控箱上的喷枪门7,温控箱加热,5分钟升温至150~400℃,其中球体为不锈钢材料时,升温至200~400℃,球体为碳钢材料时升温至150~350℃;保温10~40分钟,然后打开温控箱上的喷枪门,用喷枪8对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉,喷涂厚度为0.5~1.5mm;然后关闭喷枪门,温控箱升温,5~30分钟升温至重熔温度,保温10~40分钟后随温控箱一起冷却。
所述金属粉为Ni50,重熔温度在850~950℃;或金属粉为Ni55,重熔温度在900~1000℃或金属粉为Ni60,重熔温度在1000~1100℃。
球体为低碳钢或铁素体不锈钢材料时,在随温控箱一起冷却到450~550℃后空冷;如球体为奥氏体不锈钢,则要随温控箱一起冷却到150~250℃后再空冷。
喷枪在对球体进行喷涂金属粉时,喷枪随摆动机构进行摆动,使球体表面喷涂均匀。
所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合,可有效保证喷涂的均匀性;且支撑轴装于基座凹槽14中,减速箱和尾架装于基座15上。
Claims (3)
1.一种操作方便的球阀的球体表面喷焊装置,其特征是:包括温控箱、减速箱、尾架、喷枪和喷枪摆动机构,温控箱包括上箱体和下箱体,上箱体或上箱体上设有喷枪门,上箱体盖在下箱体上,温控箱中设有放置球体的空腔,弹性形式的芯轴穿过球体的孔、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧;喷枪门外侧设置喷枪,喷枪与喷枪摆动机构连接;所述摆动机构包括与喷枪座固定连接的支撑板,支撑板的一端套装在支撑轴上,支撑板的另一端与由减速箱驱动的齿轮固定连接,齿轮与弧形齿条的弧形面啮合,由齿轮在弧形齿条弧形面上的转动,来带动支撑板以支撑轴为支点进行摆动,进一步带动喷枪的摆动;
工作过程:将球阀的球体表面,除去氧化皮及油污,并放入温控箱中。将芯轴穿过球体的孔,芯轴为具有弹性形式、并与球体紧配合;芯轴两端分别通过减速箱前端卡盘及尾架顶紧,芯轴在减速箱带动下,带动球体转动;盖上温控箱上盖和温控箱上的喷枪门,温控箱加热,5分钟升温至150~400℃,其中球体为碳钢材料,升温至150~350℃;保温,然后打开温控箱上的喷枪门,用喷枪对着喷枪门对球体进行喷涂金属粉,喷涂厚度为0.5~1.5mm;然后关闭喷枪门,温控箱升温,5~30分钟升温至重熔温度,保温,然后随温控箱一起冷却。
2.根据权利要求1所述的操作方便的球阀的球体表面喷焊装置,其特征是:所述支撑轴的轴心线与温控箱中心线重合;且支撑轴装于基座凹槽中,减速箱和尾架装于基座上。
3.根据权利要求1所述的操作方便的球阀的球体表面喷焊装置,其特征是:支撑板上设置腰形槽,喷枪座固定在腰形槽中,呈可在腰形槽中移动调节位置的形式。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201410426685.6A CN104178723B (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410426685.6A Division CN104178723B (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN104911532A true CN104911532A (zh) | 2015-09-16 |
Family
ID=51960060
Family Applications (8)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510331656.6A Pending CN105154809A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 加工效率高的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331731.9A Pending CN105002456A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置 |
CN201510331452.2A Pending CN105177490A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 结构合理的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331679.7A Pending CN105177491A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球体表面喷涂均匀的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331652.8A Pending CN104911531A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 加工效率高的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331664.0A Pending CN104962855A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 减轻劳动强度的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331697.5A Pending CN104911532A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 操作方便的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201410426685.6A Active CN104178723B (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Family Applications Before (6)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201510331656.6A Pending CN105154809A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 加工效率高的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331731.9A Pending CN105002456A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀球体表面喷涂层结合性能好的球阀球体表面喷焊装置 |
CN201510331452.2A Pending CN105177490A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 结构合理的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331679.7A Pending CN105177491A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球体表面喷涂均匀的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331652.8A Pending CN104911531A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 加工效率高的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN201510331664.0A Pending CN104962855A (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 减轻劳动强度的球阀的球体表面喷焊装置 |
Family Applications After (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201410426685.6A Active CN104178723B (zh) | 2014-08-27 | 2014-08-27 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (8) | CN105154809A (zh) |
Families Citing this family (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN105154809A (zh) * | 2014-08-27 | 2015-12-16 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 加工效率高的球阀的球体表面喷焊装置 |
CN116474995B (zh) * | 2023-04-28 | 2024-03-08 | 沧州鑫圆通不锈钢制品有限公司 | 用于向阀门球体表面喷涂耐磨材料的喷射装置及工艺 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005194599A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プラズマ溶射装置および同装置における溶射粒子温度の検出方法 |
CN201538809U (zh) * | 2009-06-08 | 2010-08-04 | 重庆富盛铸造股份有限公司 | 球体表面钴基合金镀层喷涂设备 |
CN202297751U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-07-04 | 上海大豪纳米材料喷涂有限公司 | 一种球阀喷涂机构 |
CN102839374A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-26 | 业纮企业股份有限公司 | 球阀用碳钢球体表面处理方法 |
CN104178723B (zh) * | 2014-08-27 | 2015-07-29 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Family Cites Families (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP3947051B2 (ja) * | 2002-05-17 | 2007-07-18 | 日本ボールバルブ株式会社 | ボール弁用弁体 |
CN201358295Y (zh) * | 2009-03-06 | 2009-12-09 | 浙江超达阀门股份有限公司 | 阀门球体的热喷涂设备 |
CN101954322A (zh) * | 2009-07-17 | 2011-01-26 | 江苏江恒阀业有限公司 | 可变速超音速火焰喷涂球面装置 |
CN101954528B (zh) * | 2010-02-09 | 2013-03-13 | 新疆威奥科技股份有限公司 | 焊枪弧形摆动装置 |
CN102870610A (zh) * | 2012-07-24 | 2013-01-16 | 江苏亚威机床股份有限公司 | 具有锁紧机构的摆动剪摆动底座 |
CN203778366U (zh) * | 2013-12-28 | 2014-08-20 | 楚天科技股份有限公司 | 分选摆臂装置 |
CN203657244U (zh) * | 2014-01-13 | 2014-06-18 | 张少堂 | 一种太阳能采集装置和自然能高效采集储存应用系统 |
-
2014
- 2014-08-27 CN CN201510331656.6A patent/CN105154809A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331731.9A patent/CN105002456A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331452.2A patent/CN105177490A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331679.7A patent/CN105177491A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331652.8A patent/CN104911531A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331664.0A patent/CN104962855A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201510331697.5A patent/CN104911532A/zh active Pending
- 2014-08-27 CN CN201410426685.6A patent/CN104178723B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP2005194599A (ja) * | 2004-01-09 | 2005-07-21 | Mitsubishi Heavy Ind Ltd | プラズマ溶射装置および同装置における溶射粒子温度の検出方法 |
CN201538809U (zh) * | 2009-06-08 | 2010-08-04 | 重庆富盛铸造股份有限公司 | 球体表面钴基合金镀层喷涂设备 |
CN202297751U (zh) * | 2011-09-26 | 2012-07-04 | 上海大豪纳米材料喷涂有限公司 | 一种球阀喷涂机构 |
CN102839374A (zh) * | 2012-09-05 | 2012-12-26 | 业纮企业股份有限公司 | 球阀用碳钢球体表面处理方法 |
CN104178723B (zh) * | 2014-08-27 | 2015-07-29 | 江苏神通阀门股份有限公司 | 球阀的球体表面喷焊装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN104911531A (zh) | 2015-09-16 |
CN105177490A (zh) | 2015-12-23 |
CN104178723B (zh) | 2015-07-29 |
CN104962855A (zh) | 2015-10-07 |
CN104178723A (zh) | 2014-12-03 |
CN105154809A (zh) | 2015-12-16 |
CN105002456A (zh) | 2015-10-28 |
CN105177491A (zh) | 2015-12-23 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN205835332U (zh) | 一种传递式机械抓手 | |
CN104178723B (zh) | 球阀的球体表面喷焊装置 | |
CN102240860A (zh) | 梯度材料模具制造方法及设备 | |
CN103726046B (zh) | 一种激光冲击诱导化学反应制备化合物涂层的方法 | |
CN104404510A (zh) | 一种激光熔覆制备梯度涂层修复冷轧辊的方法 | |
CN204080087U (zh) | 球阀的球体表面新型喷焊装置 | |
CN109423587A (zh) | 超声冲击表面改性辅助钛合金扩散连接方法 | |
CN105014388A (zh) | 提高铜合金表面性能的方法和装置 | |
CN104213119B (zh) | 球阀的球体表面喷焊方法 | |
CN104690414A (zh) | 电致塑性超声波点焊装置 | |
CN201358295Y (zh) | 阀门球体的热喷涂设备 | |
TWM275898U (en) | Flap hinge clip set for elbow device | |
CN105172308B (zh) | 一种钛‑铝‑不锈钢复合板的制备方法 | |
CN209081986U (zh) | 一种球体热喷涂的装夹装置 | |
CN219924859U (zh) | 非晶合金连接装置 | |
CN204198852U (zh) | 激光熔覆设备的机头滑动机构 | |
CN204682830U (zh) | 一种自动旋转消音吹风机 | |
CN209508349U (zh) | 球头轴超音频淬火感应器 | |
CN201791958U (zh) | 旋转浇铸装置 | |
CN212495865U (zh) | 一种双焊头烙铁 | |
CN211261602U (zh) | 一种粉末喷涂铝合金型材烘干装置 | |
CN207547861U (zh) | 一种磨盘焊接修复设备 | |
CN209584322U (zh) | 一种用于热处理含碳量高的管体内孔钢堵 | |
CN219430102U (zh) | 一种旋转靶材高温操作夹 | |
CN204125457U (zh) | 一种快速细菌涂布器 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20150916 |