CN207547861U - 一种磨盘焊接修复设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磨盘焊接修复设备，包括装置主体、焊接设备和高频焊接机，装置主体的左侧上方设有焊接设备，焊接设备嵌接设置在装置主体中，装置主体的左侧设有高频焊接机。该种磨盘焊接修复设备，在焊枪中设有防护罩，防护罩由不锈钢材料制成，具有抗压耐高温等特点，在进行焊接时可以使焊接产生的火花不会四处溅落，避免对焊接工作人员造成伤害，在焊接设备左侧设有高频焊接机，高频焊接机的功能和用途并不只是单一焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，使磨盘进行焊接加热修复处理，在焊接设备中设有水冷焊枪，能够对焊接后的磨盘进行冷却处理，提高磨盘的冷却时间，使磨盘快速冷却，提高磨盘焊接修复的工作效率。

Description

一种磨盘焊接修复设备

技术领域

本实用新型涉及焊接设备技术领域，具体为一种磨盘焊接修复设备。

背景技术

焊接可以分为软焊接和硬焊接，软焊接温度低于450℃，硬焊接高于450℃。硬焊接通常用于银、金、钢、铜等金属，其焊接点比软焊接强健得多，抗剪强度为软焊接的20 - 30倍，高频焊接机与其它的焊机不同，它的功能和用途并不只是单一焊接，高频焊接机不但可以用于各种金属材料的焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺。

但现有的焊接设备在使用过程中需要人工进行操作，在磨盘焊接过程中产生了极大的不便，且焊接时会产生大量的电火花，稍不小心就会对焊接工作人员造成伤害，并且普通的焊接设备在对磨盘进行焊接修复时修复的效果不太理想，容易发生故障，且焊接完毕后没有冷却装置进行冷却，磨盘冷却时间太长，降低焊接工作效率。

所以，如何设计一种磨盘焊接修复设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种磨盘焊接修复设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磨盘焊接修复设备，包括装置主体、焊接设备和高频焊接机，所述装置主体的左侧上方设有焊接设备，所述焊接设备嵌接设置在装置主体中，所述装置主体的左侧设有高频焊接机，所述高频焊接机与装置主体嵌接设置，所述装置主体的设有工作台，所述工作台与装置主体固定连接，所述工作台的设有磨盘，所述磨盘嵌入设置在工作台中，所述装置主体的上侧设有电控箱，所述电控箱与装置主体嵌入设置，所述装置主体的右侧设有冷却桶，所述冷却桶与装置主体垂直设置，所述装置主体的中部设有电源，所述电源嵌接设置在装置主体中，所述焊接设备的右侧设有固定臂，所述固定臂与焊接设备固定连接，所述焊接设备的中部设有摇臂，所述摇臂与焊接设备滑动连接，所述焊接设备的下侧设有焊枪，所述焊枪嵌接设置在焊接设备在，所述焊接设备的下方右侧设有水冷焊枪，所述水冷焊枪与焊接设备嵌接设置。

进一步的，所述焊接设备下侧的中部设有防护罩，所述防护罩嵌套设置在焊接设备中，且防护罩由不锈钢材料制成。

进一步的，所述高频焊接机内部的右下角设有气泵，所述气泵嵌入设置在高频焊接机中，且气泵叶片由硬质金属制成。

进一步的，所述高频焊接机内部的左下角设有伺服电机，所述伺服电机嵌入设置在高频焊接机状，且伺服电机呈“方形”结构设置。

进一步的，所述高频焊接机的中部设有冷却装置，所述冷却装置与高频焊接机固定连接，且冷却装置中的冷却风管路和风头装置固定连接在冷却装置中。

进一步的，所述高频焊接机的内部上侧设有高频加热装置，所述高频加热装置与高频焊接机固定连接，且高频加热装置呈“环”状结构设置。

进一步的，所述高频焊接机的上侧设有焊接盖，所述焊接盖与高频焊接机铰接设置，且焊接盖由合金材料制成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该种磨盘焊接修复设备，采用了其他焊接设备的优点，通过进一步的改进，解决了原有焊接设备设计的不够合理的问题，焊接机中通过电控箱可对焊接设备中的摇臂进行操控，使设备对磨盘进行焊接，减少焊接工作人员的工作，大大方便了焊接工作，在焊枪中设有防护罩，防护罩由不锈钢材料制成，具有抗压耐高温等特点，在进行焊接时可以使焊接产生的火花不会四处溅落，避免对焊接工作人员造成伤害，在焊接设备左侧设有高频焊接机，高频焊接机的功能和用途并不只是单一焊接，还可以用于透热、熔炼、热处理等工艺，使磨盘进行焊接加热修复处理，在焊接设备中设有水冷焊枪，能够对焊接后的磨盘进行冷却处理，提高磨盘的冷却时间，使磨盘快速冷却，提高磨盘焊接修复的工作效率。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的焊接设置结构示意图；

图3是本实用新型的高频焊接机结构示意图。

图中：1-装置主体；2-焊接设备；3-高频焊接机；4-工作台；5-磨盘；6-电控箱；7-冷却桶；8-电源；201-固定臂；202-摇臂；203-焊枪；204-水冷焊枪；205-防护罩；301-气泵；302-伺服电机；303-冷却装置；304-高频加热装置；305-焊接盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种磨盘焊接修复设备，包括装置主体1、焊接设备2和高频焊接机3，装置主体1的左侧上方设有焊接设备2，焊接设备2嵌接设置在装置主体1中，装置主体1的左侧设有高频焊接机3，高频焊接机3与装置主体1嵌接设置，装置主体1的设有工作台4，工作台4与装置主体1固定连接，工作台4的设有磨盘5，磨盘5嵌入设置在工作台4中，装置主体1的上侧设有电控箱6，电控箱6与装置主体1嵌入设置，装置主体1的右侧设有冷却桶7，冷却桶7与装置主体1垂直设置，装置主体1的中部设有电源8，电源8嵌接设置在装置主体1中，焊接设备2的右侧设有固定臂201，固定臂201与焊接设备2固定连接，焊接设备2的中部设有摇臂202，摇臂202与焊接设备2滑动连接，焊接设备2的下侧设有焊枪203，焊枪203嵌接设置在焊接设备2在，焊接设备2的下方右侧设有水冷焊枪204，水冷焊枪204与焊接设备2嵌接设置。

进一步的，焊接设备2下侧的中部设有防护罩205，防护罩205嵌套设置在焊接设备2中，且防护罩205由不锈钢材料制成，不锈钢防护罩205具有抗压耐高温等特点，在进行焊接时可以使焊接产生的火花不会四处溅落，避免对焊接工作人员造成伤害。

进一步的，高频焊接机3内部的右下角设有气泵301，气泵301嵌入设置在高频焊接机3中，且气泵301中的叶片由硬质金属制成，气泵301以电力为动力，通过电力不停压缩空气，产生气压，气泵301特殊的叶片设计，具有压力高、风量大、低噪音、耐高温等特点。

进一步的，高频焊接机3内部的左下角设有伺服电机302，伺服电机302嵌入设置在高频焊接机3状，且伺服电机302呈“方形”结构设置，伺服电机在封闭的方形状中可以随时把信号传给系统，同时把系统给出的信号来修正自己的运转，伺服电机302可以控制速度，对焊接磨盘的位置精度非常准确，可以将电压信号转化为转矩和转速以驱动控制对象。

进一步的，高频焊接机3的中部设有冷却装置303，冷却装置303与高频焊接机3固定连接，且冷却装置303中的冷却风管路和风头装置固定连接在冷却装置303中，通过冷却装置303中的冷却风管路和风头装置可使磨盘温度通过调整冷却时间和冷风流量进行控制，对磨盘进行有效的冷却，大幅度提高生产效率。

进一步的，高频焊接机3的内部上侧设有高频加热装置304，高频加热装置304与高频焊接机3固定连接，且高频加热装置304呈“环”状结构设置，高频加热装置304是采用磁场感应涡流加热原理，利用电流通过线圈产生磁场，当磁场内磁力线通过金属材质时，使焊接机本身自行高速发热，然后再加热物质，并且能在短时间内达到令人满意的温度，环状的高频线圈在线圈内产生极性瞬间变化的强磁束，将金属等被加热物体放置在线圈内，磁束就会贯通整个被加热物体，在被加热物体的内部与加热电流相反的方向，便会产生相对应的大涡电流。

进一步的，高频焊接机3的上侧设有焊接盖305，焊接盖305与高频焊接机3铰接设置，且焊接盖305由合金材料制成，合金材料的焊接盖305具有耐高温、硬度高和抗腐蚀的效果，在进行高频焊接时能够起到保护焊接机的作用。

工作原理：在使用该种磨盘焊接修复设备之前，先检查设备的连接是否完好，检查无误后可直接使用，首先，将需要焊接修复的磨盘5放在工作台4中间，然后通过电控箱6打开电源8，使焊接设备开始进行工作，通过电控箱6对焊接设备中的摇臂202在固定臂201的作用下进行操控，同时焊枪203中的防护罩205可防止火花四处溅落而对工作人员造成伤害，接着焊枪203对磨盘5进行焊接修复，焊接完毕后在冷却桶7中通过水冷焊枪204对磨盘5进行快速冷却，紧接着通过高频焊接机3进行进一步修复，首先通过伺服电机302对焊接磨盘5的位置进行精度准确，并把信号传给系统，同时控制速度，然后通过气泵301中的叶片产生电力，电力不停压缩空气，产生气压，接着高频加热装置304对磨盘5进行加热处理，加热后通过冷却装置303对磨盘5进行冷却。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种磨盘焊接修复设备，包括装置主体（1）、焊接设备（2）和高频焊接机（3），其特征在于：所述装置主体（1）的左侧上方设有焊接设备（2），所述焊接设备（2）嵌接设置在装置主体（1）中，所述装置主体（1）的左侧设有高频焊接机（3），所述高频焊接机（3）与装置主体（1）嵌接设置，所述装置主体（1）的设有工作台（4），所述工作台（4）与装置主体（1）固定连接，所述工作台（4）的设有磨盘（5），所述磨盘（5）嵌入设置在工作台（4）中，所述装置主体（1）的上侧设有电控箱（6），所述电控箱（6）与装置主体（1）嵌入设置，所述装置主体（1）的右侧设有冷却桶（7），所述冷却桶（7）与装置主体（1）垂直设置，所述装置主体（1）的中部设有电源（8），所述电源（8）嵌接设置在装置主体（1）中，所述焊接设备（2）的右侧设有固定臂（201），所述固定臂（201）与焊接设备（2）固定连接，所述焊接设备（2）的中部设有摇臂（202），所述摇臂（202）与焊接设备（2）滑动连接，所述焊接设备（2）的下侧设有焊枪（203），所述焊枪（203）嵌接设置在焊接设备（2）在，所述焊接设备（2）的下方右侧设有水冷焊枪（204），所述水冷焊枪（204）与焊接设备（2）嵌接设置。

2.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述焊接设备（2）下侧的中部设有防护罩（205），所述防护罩（205）嵌套设置在焊接设备（2）中，且防护罩（205）由不锈钢材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述高频焊接机（3）内部的右下角设有气泵（301），所述气泵（301）嵌入设置在高频焊接机（3）中，且气泵（301）叶片由硬质金属制成。

4.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述高频焊接机（3）内部的左下角设有伺服电机（302），所述伺服电机（302）嵌入设置在高频焊接机（3）状，且伺服电机（302）呈“方形”结构设置。

5.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述高频焊接机（3）的中部设有冷却装置（303），所述冷却装置（303）与高频焊接机（3）固定连接，且冷却装置（303）中的冷却风管路和风头装置固定连接在冷却装置（303）中。

6.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述高频焊接机（3）的内部上侧设有高频加热装置（304），所述高频加热装置（304）与高频焊接机（3）固定连接，且高频加热装置（304）呈“环”状结构设置。

7.根据权利要求1所述的一种磨盘焊接修复设备，其特征在于：所述高频焊接机（3）的上侧设有焊接盖（305），所述焊接盖（305）与高频焊接机（3）铰接设置，且焊接盖（305）由合金材料制成。