CN207681705U - 一种多功能钢筋气压对焊机 - Google Patents

一种多功能钢筋气压对焊机 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种多功能钢筋气压对焊机,包括转盘、套板、移动液压台、液压调节器、固定液压台、高度调节器、传送带、滑轮和电机,所述转盘的内部设置有套板,所述移动液压台的右侧中部设置有液压调节器,所述固定液压台左侧与液压调节器的右侧中部均设置有高度调节器,所述移动液压台的底端设置有传送带,所述移动液压台的内部设置有电机,本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置转盘,能根据不同钢筋调节宽度,设置套板,能便于根据不同材质钢筋调节紧密性,设置传送带,能便于移动液压台的挪动,设置高度调节器,能便于使用者调节液压调节器和固定液压台的高度,是一种多功能的钢筋气压对焊机。

Description

一种多功能钢筋气压对焊机
技术领域
本实用新型涉及对焊机技术领域,具体为一种多功能钢筋气压对焊机。
背景技术
气压对焊机也称为电流焊机或电阻碰焊机,利用两工件接触面之间的电阻,瞬间通过低电压大电流,使两个互相对接的金属的接触面瞬间发热至融化并融合。
目前市场上的气压对焊机不仅结构复杂,而且功能单一,只可以焊接钢筋,没有设置转盘,不能根据不同钢筋调节宽度,没有设置套板,不能便于根据不同材质钢筋调节紧密性,没有设置传送带,不能便于移动液压台挪动,没有设置高度调节器,不能便于使用者调节液压调节器和固定液压台的高度。
实用新型内容
本实用新型提供一种多功能钢筋气压对焊机,可以有效解决上述背景技术中提出只可以焊接钢筋,没有设置转盘,不能根据不同钢筋调节宽度,没有设置套板,不能便于根据不同材质钢筋调节紧密性,没有设置传送带,不能便于移动液压台挪动,没有设置高度调节器,不能便于使用者调节液压调节器和固定液压台的高度的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多功能钢筋气压对焊机,包括底座、对焊机本体、防尘板、固定液压台、转盘、卡盘、行程开关、移动液压台、液压调节器、液压调节把手、高度调节器、控制开关、套板、滑轮、传送带、齿轮带、电机齿轮、电机、排水管和水池,所述底座顶部设置有对焊机本体,且对焊机本体顶部右方安装有控制开关,所述对焊机本体顶端安装有防尘板,所述对焊机本体顶端中部安装有水池,所述水池的右侧安装有排水管,所述对焊机本体顶端左部安装有固定液压台,且对焊机本体的顶端右部设置有移动液压台,所述移动液压台左侧顶部设置有行程开关,且固定液压台右侧与移动液压台左侧均设置有转盘,且转盘表面设置有卡盘,所述转盘内部设置有套板,所述移动液压台右侧中部设置有液压调节器,所述固定液压台左侧与液压调节器的右侧中部均设置有高度调节器,且液压调节器中部设置有液压调节把手,所述移动液压台的底端设置有传送带,所述传送带内部设置有滑轮,所述移动液压台内部设置有电机,所述电机一端连接有电机齿轮,所述电机齿轮的底端设置有齿轮带,所述控制开关的输出端电性连接行程开关的输入端,所述行程开关的输出端电性连接液压调节器和电机的输入端。
优选的,所述电机底部设置有弹簧垫板。
优选的,所述排水管和水池连接处设置有球阀。
优选的,所述齿轮带和电机齿轮的齿轮比为一比三。
优选的,所述滑轮共设置有六个。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果:本实用新型结构科学合理,使用安全方便,设置转盘,能根据不同钢筋调节宽度,并且可以焊接套管或者法兰之类的不锈钢材质物品,设置套板,能便于根据不同材质钢筋调节紧密性,保护钢筋不受挤压而损坏,设置传送带,能便于移动液压台挪动,节省人力与物力,设置高度调节器,能便于使用者调节液压调节器和固定液压台的高度,可以根据使用者的身高来调节调节液压调节器和固定液压台高度,给使用者的正常使用带来了便捷。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的转盘结构示意图;
图3是本实用新型的滑轮滑轮安装结构示意图;
图4是本实用新型的移动液压台内部结构示意图;
图中标号:1、底座;2、对焊机本体;3、防尘板;4、固定液压台;5、转盘;6、卡盘;7、行程开关;8、移动液压台;9、液压调节器;10、液压调节把手;11、高度调节器;12、控制开关;13、套板;14、滑轮;15、传送带;16、齿轮带;17、电机齿轮;18、电机;19、排水管;20、水池。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-4所示,本实用新型提供一种技术方案,一种多功能钢筋气压对焊机,包括底座1、对焊机本体2、防尘板3、固定液压台4、转盘5、卡盘6、行程开关7、移动液压台8、液压调节器9、液压调节把手10、高度调节器11、控制开关12、套板13、滑轮14、传送带15、齿轮带16、电机齿轮17、电机18、排水管19和水池20,底座1顶部设置有对焊机本体2,且对焊机本体2顶部右方安装有控制开关12,对焊机本体2顶端安装有防尘板3,对焊机本体2顶端中部安装有水池20,水池20的右侧安装有排水管19,对焊机本体2顶端左部安装有固定液压台4,且对焊机本体2的顶端右部设置有移动液压台8,移动液压台8左侧顶部设置有行程开关7,且固定液压台4右侧与移动液压台8左侧均设置有转盘5,且转盘5表面设置有卡盘6,转盘5内部设置有套板13,移动液压台8右侧中部设置有液压调节器9,固定液压台4左侧与液压调节器9的右侧中部均设置有高度调节器11,且液压调节器9中部设置有液压调节把手10,移动液压台8的底端设置有传送带15,传送带15内部设置有滑轮14,移动液压台8内部设置有电机18,电机18一端连接有电机齿轮17,电机齿轮17的底端设置有齿轮带16,控制开关12的输出端电性连接行程开关7的输入端,行程开关7的输出端电性连接液压调节器9和电机18的输入端。
为了防止电机18产生噪音,本实施例中,优选的,电机18底部设置有弹簧垫板。
为了便于水池20的排水,本实施例中,优选的,排水管19和水池20连接处设置有球阀。
为了齿轮带16和电机齿轮17转速成比例,优选的,齿轮带16和电机齿轮17的齿轮比为一比三。
为了便于承担移动液压台8的重量,本实施例中,优选的,滑轮14共设置有六个。
本实用新型的工作原理及使用流程:使用者通过高度调节器11调节固定液压台4与移动液压台8的高度,将钢筋放入套板13中,根据钢筋不同材质通过调节套板13的板数,转动转盘5后卡盘6会将钢筋卡住,并且卡盘6可以卡住多种物品,成为多功能气压对焊机,通过液压调节把手10调节钢筋所需要焊接的相对压力,使用者启动控制开关12后,电机18开始转动,通过电机18一端的电机齿轮17,电机齿轮17的底端设置有齿轮带16,移动液压台8的底端设置有传送带15,传送带15的内部设置有滑轮14,电机18启动后,移动液压台8开始移动,可以便于使用者人力调节,并且在焊机本体2的顶端中部设置有水池20,可以便于焊渣掉入水中,防止溅伤使用者。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种多功能钢筋气压对焊机,包括底座(1)、对焊机本体(2)、防尘板(3)、固定液压台(4)、转盘(5)、卡盘(6)、行程开关(7)、移动液压台(8)、液压调节器(9)、液压调节把手(10)、高度调节器(11)、控制开关(12)、套板(13)、滑轮(14)、传送带(15)、齿轮带(16)、电机齿轮(17)、电机(18)、排水管(19)和水池(20),其特征在于:所述底座(1)顶部设置有对焊机本体(2),且对焊机本体(2)顶部右方安装有控制开关(12),所述对焊机本体(2)顶端安装有防尘板(3),所述对焊机本体(2)顶端中部安装有水池(20),所述水池(20)的右侧安装有排水管(19),所述对焊机本体(2)顶端左部安装有固定液压台(4),且对焊机本体(2)的顶端右部设置有移动液压台(8),所述移动液压台(8)左侧顶部设置有行程开关(7),且固定液压台(4)右侧与移动液压台(8)左侧均设置有转盘(5),且转盘(5)表面设置有卡盘(6),所述转盘(5)内部设置有套板(13),所述移动液压台(8)右侧中部设置有液压调节器(9),所述固定液压台(4)左侧与液压调节器(9)的右侧中部均设置有高度调节器(11),且液压调节器(9)中部设置有液压调节把手(10),所述移动液压台(8)的底端设置有传送带(15),所述传送带(15)内部设置有滑轮(14),所述移动液压台(8)内部设置有电机(18),所述电机(18)一端连接有电机齿轮(17),所述电机齿轮(17)的底端设置有齿轮带(16),所述控制开关(12)的输出端电性连接行程开关(7)的输入端,所述行程开关(7)的输出端电性连接液压调节器(9)和电机(18)的输入端。
2.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋气压对焊机,其特征在于,所述电机(18)底部设置有弹簧垫板。
3.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋气压对焊机,其特征在于,所述排水管(19)和水池(20)连接处设置有球阀。
4.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋气压对焊机,其特征在于,所述齿轮带(16)和电机齿轮(17)的齿轮比为一比三。
5.根据权利要求1所述的一种多功能钢筋气压对焊机,其特征在于,所述滑轮(14)共设置有六个。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112756882A (zh) * 2021-01-11 2021-05-07 中国十七冶集团有限公司 一种电渣压力焊同心定位装置

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