CN105000339A - 物料输送机 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种物料输送机,包括基础节、标准节、提升机构、制动节、输送机构、液压系统、护墙架和料筒,其中基础节固定在地面上,制动节固定在基础节上,提升机构安装在基础节内,输送机构安装在基础节上,标准节安装在制动节上,液压系统安装在基础节内,并和提升机构、制动节、输送机构分别连接,护墙架一端与墙壁固定,另一端与标准节固定,料筒和标准节相匹配。该输送机采用封闭管道式结构输送物料,保证了建筑材料不会随意漏出,既不污染环境也提高了安全性,该输送机结构简单,还能输送不同种类的建筑材料,减低了成本,另外该输送机属于半自动化设备,减少了人力劳动,提高了输送的速度,更提高了工作效率。

Description

物料输送机
技术领域
本发明涉及输送机械,尤其是涉及一种物料输送机。
背景技术
建筑工程中的物料输送有多种机械,如塔式起重机,施工升降机,砼输送机等,对城镇,农村中小型的中低层楼房,采用的建筑材料主要是砖头、砼、沙石和水泥等,采用以上传统机械不仅由于机械结构复杂而使价格高昂,可运输材料的范围也比较小,而且由于在运输过程中这些建筑材料还可能会飞散,掉落,还会造成环境污染和安全隐患。
发明内容
本发明的目的在于提供一种可以成本较低,结构简单,不污染环境而且输送不同种类的材料的物料输送机。
根据本发明的一个方面,提供了一种物料输送机,包括基础节、标准节、提升机构、制动节、输送机构、液压系统、护墙架和料筒,其中基础节固定在地面上,制动节固定在基础节上,提升机构安装在基础节内,输送机构安装在基础节上,标准节安装在制动节上,液压系统安装在基础节内,并和提升机构、制动节、输送机构分别连接,护墙架一端与墙壁固定,另一端与标准节固定,料筒和标准节相匹配。本发明的有益效果是:该输送机采用封闭管道式结构输送物料,使用液压系统驱动并利用各运输机构来使料筒中的物料通过各个输送节输送到需要的地方,保证了建筑材料不会随意漏出,既不污染环境也提高了安全性,该输送机结构简单,还能输送不同种类的建筑材料,减低了成本,另外该输送机属于半自动化设备,减少了人力劳动,提高了输送的速度,更提高了工作效率。
在一些实施方式中,基础节包括底板、立柱、面板和定位板,其中立柱一端固定在底板上,另一端固定在面板下,定位板安装在面板上,面板设有孔。基础节是作为标准节的撑托,并且保证了一开始料筒的定位,使料筒能在指定的位置里移动。
在一些实施方式中,标准节包括围板和法兰,法兰为2块,分别安装在围板的顶部和底部。法兰可以方便标准节之间的连接固定来使标准节的长度 符合需要。
在一些实施方式中,提升机构包括顶升油缸、顶台和顶升支架,其中顶升油缸安装在顶升支架上,顶升油缸包含第一活塞杆,顶台固定在第一活塞杆上,并活动安装在孔里。提升机构主要负责对料筒的提升,由于使用了顶升油缸和顶台,因此能保证料筒提升时稳定和迅速。
在一些实施方式中,制动节包括制动机构、制动围板和制动法兰,其中制动机构为两组,两组制动机构穿过制动围板,并对称安装在制动围板上,制动法兰有两块,两块制动法兰分别安装在制动围板的顶部和底部,制动法兰和法兰相匹配。制动机构使用两组可以防止一组发生问题后造成事故,而且对称安装使受力均匀,制动效果更好,而且制动法兰和标准节的法兰匹配可以让制动节和标准节更好的安装组合。
在一些实施方式中,制动机构包括制动板座、制动缸座、制动油缸、制动板和加强板,其中制动油缸安装在制动缸座内,制动板安装在制动板座内,并穿过制动围板,加强板一端固定在制动板座上,另一端固定在制动围板上。提升机构主要负责对料筒的制动,由于使用了制动板来加强第二活塞杆的刚性,使料筒即使是多个时也不会压坏该制动机构,保证了该制动机构的可靠性。
在一些实施方式中,制动油缸包括第二活塞杆、活塞、缸底、缸筒、缸盖和弹簧,其中第二活塞杆、活塞和弹簧安装在缸筒里,第二活塞杆固定在活塞上,并固定在制动板内,缸底安装在缸筒底部,缸盖安装在缸筒顶部,弹簧一端和缸底固定,另一端和活塞固定。由于制动油缸使用了弹簧,因此可以使制动机构即使在断电时也能保持一个工作状态,保证了系统的安全性。
在一些实施方式中,输送机构包括输送油缸、输送板和输送支架,其中输送油缸安装在输送支架上,输送油缸包含第三活塞杆,输送板固定在第三活塞杆上。提升机构主要负责对料筒在基础节上的运送,由于使用了输送油缸和输送板,因此能保证料筒在基础节上的移动稳定而迅速。
在一些实施方式中,液压系统包括油箱、液压泵、顶升电磁阀、输送电磁阀、制动电磁阀、溢流阀和回油过滤器,其中液压泵一端和油箱连接,另一端分别和顶升电磁阀、输送电磁阀、制动电磁阀连接,顶升电磁阀和顶升油缸连接,输送电磁阀和输送油缸连接,制动电磁阀和制动油缸连接,回油过滤器一端和油箱连接,另一端分别和顶升电磁阀、制动电磁阀、输送电磁阀连接,溢流阀连接在液压泵和回油过滤器之间。由于使用了电磁换向阀,能随时保证各油缸的停止的运行迅速,可靠性高,而且由于使用了溢流阀,可以保证液压系统的稳定性。
附图说明
图1是本发明的一种实施方式的物料输送机主视图的示意图。
图2是图1所示的物料输送机侧视图的示意图。
图3是图1所示的的提升机构的结构示意图。
图4是图1所示的制动节的结构示意图。
图5是图1所示的输送机构的结构示意图。
图6是图1所示的液压系统的示意图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步详细的说明。
参考图1—图5,本发明的物料输送机包括基础节1、标准节2、提升机构3、制动节4、输送机构5、液压系统6、护墙架7和料筒8,其中基础节1用螺栓固定在地面上,制动节2固定在基础节1上,提升机构3安装在基础节1内,输送机构5安装在基础节1上,标准节2安装在制动节4上,液压系统6安装在基础节1内,并和提升机构3、制动节4、输送机构5分别通过油管连接,料护墙架7一端和墙壁固定,另一端和标准节2固定,料筒8有多个,其每个大小和标准节2相匹配。
基础节1包括底板11、立柱12、面板13和定位板14,其中立柱12一端固定在底板11上,另一端固定在面板13下,定位板14可以是多块,并安装在面板13上,通过对多块定位板14的位置设置来限制料筒6在面板13上的移动,另外,面板13设有孔131。标准节2包括围板21和法兰22,标准节2的大小由围板21围成大小决定,而法兰为2个并和围板21相匹配,分别安装在围板21的顶部和底部,法兰2之间可以相互安装连接。标准节2可以是多个,当标准节2长度不足时,可以利用法兰2首尾连接的方式来让标准节2间相互安装以增长总长度。
提升机构3包括顶升油缸31、顶台32和顶升支架33,其中顶升油缸31安装在顶升支架33上,顶升油缸31含有第一活塞杆311,顶台32固定在第一活塞杆311上,大小和孔131相匹配并活动安装在孔131里,其工作时能脱离孔131并随着第一活塞杆311一起上下运动。另外,为了能让顶升油缸31适时地顶升缩回,在顶升油缸31中设置行程开关以控制顶升电磁阀63的通断电。 
制动节4包括制动机构41、制动围板42和制动法兰43,其中制动机构41为两组,两组制动机构41穿过制动围板42,并对称安装在制动围板42 上,制动法兰43安装在制动围板42上下两部分,并且可以和法兰22匹配并安装,以便标准节2能固定在制动节4之上。
制动机构41包括制动板座411、制动缸座412、制动油缸413、制动板414和加强板415,其中制动油缸413安装在制动缸座412内,制动油缸413包括第二活塞杆4131、活塞4132、缸底4133、缸筒4134、缸盖4135和弹簧4136,其中第二活塞杆4131、活塞4132和弹簧4136安装在缸筒4134内,第二活塞杆4131固定在活塞4132上,缸底4133安装在缸筒4134底部,缸盖4135安装在缸筒4134顶部,弹簧4136一端和缸底4133固定,另一端和活塞4132固定,制动板414安装在制动板座411内,第二活塞杆4131固定在制动板414内,制动板414穿过制动围板42,还能随第二活塞杆4131一起左右运动,加强板415一端固定在制动板座上411,另一端固定在制动围板42上。另外为了保证安全性和制动油缸能适时地推出缩回,在制动机构4上设置开关,使得当制动板414上有一定重量时,制动电磁阀64处于a2位且无法随意切换,而当制动板414没有重量时,制动电磁阀64处于b2位使第二活塞杆4131缩回。
输送机构5包括输送油缸51、输送板52和输送支架53,其中输送油缸51安装在输送支架53上,输送油缸51包含第三活塞杆511,输送板52固定在第三活塞杆511上,并能随着第三活塞杆511一起左右运动。另外,为了能让输送油缸51适时地推出缩回,在输送油缸5中设置行程开关以控制输送电磁阀63的通断电。 
参考图6,液压系统6包括油箱61、液压泵62、顶升电磁阀63、制动电磁阀64、输送电磁阀65、溢流阀66和回油过滤器67,其中液压泵62选择电机辅助驱动的液压泵,顶升电磁阀63和输送电磁阀65选择三位四通电磁阀,制动电磁阀64选择两位三通电磁阀,液压泵62入口端和油箱61连接,出口端分别和顶升电磁阀63的T1端、制动电磁阀64的T2端、输送电磁阀65的P3端连接,顶升电磁阀63的A1端和顶升油缸31的空腔连接,B1端和顶升油缸31的有杆腔连接,制动电磁阀64的A2端和制动油缸411的有杆腔连接,输送电磁阀65的B3端和输送油缸51的空腔连接,A3端和输送油缸51的有杆腔连接,顶升电磁阀63的P1端,制动电磁阀64的P2端,输送电磁阀65的T3端都和回油过滤器67的一端连接,回油过滤器67的另一端还和油箱61连接,溢流阀66连接在液压泵62的出口处和回油过滤器67之间。
参考图1—图6,该物料输送机工作原理:先把料筒8装满所要运输的物料,如水泥,沙石等,然后把料筒8放在面板13上,并把料筒8沿着定位板 16所围成的轨道推到输送油缸51前,这时把输送电磁阀65换到a3位,并让液压泵62开始工作,输送油缸51的空腔进入液压油,第三活塞杆511伸出,并带动输送板52来推动料筒8,当料筒8到达制动节4中,并位于顶台32之上时,会触动输送油缸51中的行程开关,使输送电磁阀65换到b3位,第三活塞杆511回缩,当第三活塞杆511缩到底时,会触动输送油缸65的另一行程开关,使输送电磁阀65换回中位,输送油缸51停止缩回。这时顶升电磁阀63切换到a1位,而且由于制动电磁阀64上没有料筒8,没有重量压住制动板414,会触发制动机构41上的开关,制动电磁阀64切换到b2位,液压油进入顶升油缸31的空腔,第一活塞杆311伸出,并带动顶台32上升,即料筒8上升,同时,液压油进入制动油缸413的有杆腔,第二活塞杆4131回缩,带动制动板414回缩,使制动板414不会挡住料筒8的上升,而当料筒8提升到一定高度时会触动顶升油缸31中的行程开关,制动电磁阀64失电,制动电磁阀64依靠弹簧4136的弹力切换到a2位,制动油缸413的第二活塞杆4131伸出,带动制动板414伸出支撑住料筒8,而顶升电磁阀63切换到b1位,第一活塞杆311缩回,带动顶台32回到孔131中。
把新的料筒8装满要输送的物料,重复上述的输送流程,然后新的料筒8顶住了之前的料筒8的尾部时,料筒8被稍微提升,没有压住制动板414,制动板414上没有重量会触发制动机构41上的开关,制动电磁阀64换到b2位,制动板414回缩,这时当新的料筒8提升到一定高度时会触动顶升油缸31中的行程开关,制动电磁阀64失电,制动电磁阀64依靠弹簧4136的弹力切换到a2位,制动油缸413的第二活塞杆4131伸出,带动制动板414伸出支撑住料筒8,而顶升电磁阀63切换到b1位,第一活塞杆311缩回,带动顶台32回到孔131中,而之前的料筒8会被新的料筒8提升一个高度。
一直重复上述的流程,料筒8就在标准节2内一个接一个的叠高,直到第一个料筒8到达最终需要输送的地方,就可以把第一个料筒8取出,如此类推,之后一个接一个的料筒8会被取出,即所需物料也会被运到需要的地方。而上述电磁阀的状态切换可以使用电控开关控制,使用本发明来运输物料在建筑不太高时尤其适用,速度快捷而且不污染环境。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明创造构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.物料输送机,其中,包括基础节(1)、标准节(2)、提升机构(3)、制动节(4)、输送机构(5)、液压系统(6)、护墙架(7)和料筒(8),所述基础节(1)固定在地面上,所述制动节(4)固定在基础节(1)上,所述提升机构(3)安装在基础节(1)内,所述输送机构(5)安装在基础节(1)上,所述标准节(2)安装在制动节(4)上,所述液压系统(6)安装在基础节(1)内,并与提升机构(3)、制动节(4)、输送机构(5)分别连接,所述护墙架(7)一端与墙壁固定,另一端与标准节(2)固定,所述料筒(8)和标准节(2)相匹配。
2.根据权利要求1所述的物料输送机,其中,所述基础节(1)包括底板(11)、立柱(12)、面板(13)和定位板(14),所述立柱(12)一端固定在底板(11)上,另一端固定在面板(13)下,所述定位板(14)安装在面板(13)上,所述面板(13)设有孔(131)。
3.根据权利要求1所述的物料输送机,其中,所述标准节(2)包括围板(21)和法兰(22),所述法兰(22)为2块,分别安装在围板(21)的顶部和底部。
4.根据权利要求2所述的物料输送机,其中,所述液压系统(6)包括油箱(61)、液压泵(62)、顶升电磁阀(63)、制动电磁阀(64)、输送电磁阀(65)、溢流阀(66)和回油过滤器(67),所述液压泵(62)一端和油箱(61)连接,另一端分别和顶升电磁阀(63)、制动电磁阀(64)、输送电磁阀(65)连接,所述顶升电磁阀(63)和顶升油缸(31)连接,所述输送电磁阀(65)和输送油缸(51)连接,所述制动电磁阀(64)和制动油缸(413)连接,所述回油过滤器(67)一端和油箱(61)连接,另一端分别和顶升电磁阀(63)、制动电磁阀(64)、输送电磁阀(65)连接,所述溢流阀(66)连接在液压泵(62)和回油过滤器(67)之间。
5.根据权利要求4所述的物料输送机,其中,所述提升机构(3)包括顶升油缸(31)、顶台(32)和顶升支架(33),所述顶升油缸(31)安装在顶升支架(33)上,所述顶升油缸(31)包含第一活塞杆(311),所述顶台(32)固定在第一活塞杆(311)上,并活动安装在孔(131)里。
6.根据权利要求3所述的物料输送机,其中,所述制动节(4)包括制动机构(41)、制动围板(42)和制动法兰(43),所述制动机构(41)为两组,所述两组制动机构(41)穿过制动围板(42),并对称安装在制动围板(42)上,所述制动法兰(43)有两块,所述两块制动法兰(43)分别安装在制动围板(42)的顶部和底部,所述制动法兰(43)和法兰(22)相匹配。
7.根据权利要求6所述的物料输送机,其中,所述制动机构(41)包括制动板座(411)、制动缸座(412)、制动油缸(413)、制动板(414)和加强板(415),所述制动油缸(413)安装在制动缸座(412)内,所述制动板(414)安装在制动板座(411)内,并穿过制动围板(42),所述加强板(45)一端固定在制动板座上(41),另一端固定在制动围板(42)上。
8.根据权利要求7所述的物料输送机,其中,所述制动油缸(413)包括第二活塞杆(4131)、活塞(4132)、缸底(4133)、缸筒(4134)、缸盖(4135)和弹簧(4136),所述第二活塞杆(4131)、活塞(4132)和弹簧(4136)安装在缸筒(4134)内,所述第二活塞杆(4131)固定在活塞(4132)上,并固定在制动板(414)内,所述缸底(4133)安装在缸筒(4134)底部,所述缸盖(4135)安装在缸筒(4134)顶部,所述弹簧(4136)一端和缸底(4133)固定,另一端和活塞(4132)固定。
9.根据权利要求4所述的物料输送机,其中,所述输送机构(5)包括输送油缸(51)、输送板(52)和输送支架(53),所述输送油缸(51)安装在输送支架(53)上,所述输送油缸(51)包含第三活塞杆(511),所述输送板(52)固定在第三活塞杆(511)上。
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