CN203230185U - 建筑用高度可调节式混凝土卸料斗 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，克服了现有技术中建筑作业中垂直上料时，需要在建筑的楼层外侧搭设放料平台，然后再人工装料转运效率低的问题。该建筑用高度可调节式混凝土卸料斗含有料斗支架、料斗、吊耳和出料管，料斗支架上部安装有料斗，料斗支架的顶端固定连接有吊耳，料斗支架由多个支腿和支架斜梁组成，所述的料斗支架的下部设有伸缩机构，料斗的底部连接有多个出料管，伸缩机构含有带调节孔的料斗支架、带孔的延长支架和螺栓。出料管的末端有挡料装置。该技术结构简单，能节省浇筑混凝土时间，提高工作效率。
Description
技术领域
该实用新型涉及一种建筑领域的垂直运输卸料斗，特别是涉及一种建筑用高度可调节式混凝土卸料斗。
背景技术
目前，建筑作业用料斗主要采用垂直运输的方式，利用塔吊吊料，再卸料到建筑工程楼层外侧搭设的放料平台上，再用人工将料装入施工车转运到作业地点，或者采用施工电梯、井架将料运到施工层。这种运输方式费用高，危险性大，是发生高空坠落的重大危险源。采用本实用新型作业时，可将其放在浇筑楼层上进行分料，混凝土通过混凝土泵车打到混凝土卸料斗内，由于本料斗可以有多个出料管，多个混凝土运料车可同时进行运料，节省浇筑混凝土时间，提高工作效率。当混凝土卸料斗与延长支架分离后，塔吊吊住该卸料斗可进行吊运混凝土，用于浇筑基础混凝土、高耸建筑物等不便于浇筑混凝土的部位。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中建筑作业中垂直上料时，需要在建筑的楼层外侧搭设放料平台，然后再人工装料转运效率低的问题，提供一种结构简单的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗。
本实用新型的技术解决方案是，提供一种具有以下结构的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗：含有料斗支架、料斗、吊耳和出料管，料斗支架上部安装有料斗，料斗支架的顶端固定连接有吊耳，料斗支架由多个支腿和支架斜梁组成，所述的料斗支架的下部设有伸缩机构，料斗的底部连接有N个出料管，N为大于等于1的自然数。伸缩机构含有带调节孔的料斗支架、带孔的延长支架和螺栓。料斗支架和延长支架均含有M个支腿，M为大于等于3的自然数。出料管的末端有挡料装置。挡料装置含有位于管口上边缘的固定块、与管口匹配的挡料板、旋转把手和螺栓，固定块和挡料板通过螺栓连接。
与现有技术相比，本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗具有以下优点： 混凝土通过混凝土泵车打到本混凝土卸料斗内，由于本卸料斗可以有多个出料管，通过多个混凝土运料车可同时进行运料，节省浇筑混凝土时间，提高工作效率。当混凝土卸料斗与延长支架分离后，塔吊吊住该卸料斗可进行吊运混凝土，用于浇筑基础混凝土、高耸建筑物等不便于浇筑混凝土的部位。
附图说明
图1是本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗的立体结构示意图；
图2是本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗的可伸缩调节机构；
图3是本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗挡料板的正视图；
图4是本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗挡料装置的结构示意图。
具体实施方式
附图说明中标号1是料斗支架，2是延长支架，3是支架斜梁，4是料斗，5是吊耳，6是螺栓，7是出料管，8出料挡板，9是旋转把手，10是调节块，11是固定块。
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型建筑用高度可调节式混凝土卸料斗作进一步说明：如图所示，将混凝土卸料斗放到需要浇筑的楼层上，混凝土通过混凝土泵车打到本混凝土卸料斗内，由于本料斗可以有多个出料管，多个混凝土运料斗可同时进行运料，节省浇筑混凝土时间，提高工作效率。当混凝土卸料斗与延长支架分离后，塔吊吊住该卸料斗可进行吊运混凝土，用于浇筑基础混凝土、高耸建筑物等不便于浇筑混凝土的部位。
Claims (5)
1.一种建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，含有料斗支架（1）、料斗（4）、吊耳（5）和出料管（7），料斗支架（1）上部安装有料斗（4），料斗支架（1）的顶端固定连接有吊耳（5），料斗支架（1）由多个支腿和支架斜梁（3）组成，其特征在于：所述的料斗支架（1）的下部设有伸缩机构，料斗（4）的底部连接有N个出料管（7），N为大于等于1的自然数。
2.根据权利要求1所述的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，其特征在于：所述的伸缩机构含有带调节孔（10）的料斗支架（1）、带孔的延长支架（2）和螺栓（6）。
3.根据权利要求1所述的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，其特征在于：所述的料斗支架（1）和延长支架（2）均含有M个支腿，M为大于等于3的自然数。
4.根据权利要求1所述的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，其特征在于：所述的出料管（7）的末端有挡料装置。
5.根据权利要求4所述的建筑用高度可调节式混凝土卸料斗，其特征在于：所述的挡料装置含有位于管口上边缘的固定块（11）、与管口匹配的挡料板（8）、旋转把手（9）和螺栓（6），固定块（11）和挡料板通过螺栓（6）连接。
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2013
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