CN104999545A - 一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统 - Google Patents

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CN104999545A CN201510479004.7A CN201510479004A CN104999545A CN 104999545 A CN104999545 A CN 104999545A CN 201510479004 A CN201510479004 A CN 201510479004A CN 104999545 A CN104999545 A CN 104999545A
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黄宜昌
刘兆亮
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Abstract

本发明公开了一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统，包括成型机构、插笨板机构、压苯板机构、传动苯板机构，所述成型机构包括机架，所述机架下部设有一底座，所述底座的四个角上设有由导向柱和导向套组成的立柱，所述底座上设有振动平台，所述振动平台上部为储料模箱，储料模箱上部为上模头，所述上模头上部与模箱油顶相连，所述上模头通过四个同步齿条与导向柱相连，以利于上模头的起落平稳，所述储料模箱也通过四个同步齿条与导向柱相连，以利于下模头的起落平稳。由于实行振压结合，生产的自保温砌块有效的节省了外墙保温的费用和成本，也有利于施工，并能做到与建筑同寿命。

Description

一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统
技术领域
本发明涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统。
背景技术
目前，随着国家对新型墙体材料使用推广政策的落实以及各地对淘汰实心粘土砖强制力度的加大，空心砖块及免烧砖必将成为重要的墙体材料，特别是随着空心砖在高层建筑上的使用，对空心砖质量的要求越来越高，现在广泛使用的小型砌块成型机由于振动和压力部件的限制，生产出的空心砖达不到质量要求。近几年相断开发出的液压砌块成型机，由于采用了液压系统，较好的改善了震动的压力状况，但这种液压砌块成型机的振动机构普遍采用的是上模头单向压实振动，生产砌墙使用的砌块还可以，但用以生产要求做到无须保温这一条件达不到保温技术要求，这是因为这种上模头单向压实振动生产的砌块，由于上面直接得到上模头振动，密实性好，但保温苯板无法至于空心砌块之中。
发明内容
本发明的目的是提供一种后置苯板下压和苯板运输系统结合压实振动，结构简单，生产效率高的新型墙体材料的机械集成系统。
本发明的目的是通过以下技术方案实现的，该新型墙体材料的机械集成系统包括成型机构、插笨板机构、压苯板机构、传动苯板机构，所述成型机构包括机架，所述机架下部设有一底座，所述底座的四个角上设有由导向柱和导向套组成的立柱，所述底座上设有振动平台，所述振动平台上部为储料模箱，储料模箱上部为上模头，所述上模头上部与模箱油顶相连，所述上模头通过四个同步齿条与导向柱相连，以利于上模头的起落平稳，所述储料模箱也通过四个同步齿条与导向柱相连，以利于下模头的起落平稳。
所述底座上设有两个电机带动一个振动箱。
所述震动箱上部设有一个模箱。
所述模箱和振动平台之间设有苯板拉动机构。
所述苯板拉动机构包括链条传动、电机往返驱动、推板车，所述苯板拉动机构在主机后面时上有苯板推动机构，所述推动机构上面设有苯板下压机构。所述下压机构包括下压油顶，下压上压头，导向系统。
所述苯板拉动机构包括车架、传板车，所述车架上部为推动传板车，以便于将成型板传送出去。
其工作原理为：开始工作前，推板机构将板子推到振动平台上面，模具处在上位，上压头处在上位，料箱处在后位，苯板下压机构在上位，苯板拉动机构在后位，人工将苯板插入苯板推动机构，后按启动按钮，推动机构在油顶的作用下自动推到苯板下压机构正下方，在苯板下压机构在下压油顶和导向的作用下，将苯板压入苯板拉动机构，下压机构立即回到上位的同时苯板插入机构开始后退至后位（人工开始第二次插入苯板），同时苯板拉动机构在电机的驱动下通过链条高速前进到前位，即模具的正下方，模具开始下落到据托板平面7CM处开始上升（即将苯板套入模具之中），上升至最高位后，苯板拉动机构开始后退，待拉动机构后退至离开振动平台位后模箱开始下降至下位，苯板拉动机构继续后退至后位。布料箱开始前进到模箱上方，并下料。下完料开始后退至后位，上压头开始下降，振动平台同时开始振动，至上模头下位即成品成型高度位，模箱开始提升，至模箱上位。推板机构后退至后位，将下一块托板向前推将成品推出。整个动作完成。进入第二个循环。
本发明的有益效果：由于实行振压结合，生产的自保温砌块有效的节省了外墙保温的费用和成本，也有利于施工，并能做到与建筑同寿命。
附图说明
图1为本发明的主视图
图2为本发明的左视图
图3为本发明的俯视图
图中：1、手工插入苯板装置   2、苯板车驱动装置  3、托板箱系统   4、手工装置推动油缸 5、高度调整螺栓  6、苯板输送小车   7、下压苯板压头导向  8、下压苯板油缸  9、苯板压头    10、苯板压头固定架  11、加料输送带  12、储料斗 13、步料箱   14、导向系统 15、定位系统   16、平衡臂  17、震动箱   18、平衡臂调整丝杠  19、下模油缸   20、上模系统。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，该新型墙体材料的机械集成系统包括成型机构、布料机构、传板机构，苯板装置机构，手工插入苯板装置1，手工插入苯板装置1下方为苯板驱动装置2，苯板驱动装置2上方为下压苯板压头导向7，下压苯板压头导向上方为下压苯板油缸8，下压苯板下面为苯板压头9，下压苯板压头9的下部为苯板输送小车6，苯板输送小车前部为自保温砌块成型机构，成型机构后面有步料箱13，步料箱13上面有加料输送带11，加料输送带11上面为储料斗12，成型机构下面为振动平台17，振动平台后面为托板箱系统3，托板箱系统以便于将成型板传送出去。
开始工作前，人工将苯板插入在（苯板压头固定架）10上来回移动的（手工插入苯板装置）1，然后在（手工装置推动油缸）4的作用下将带有笨板手工插入装置1推到（苯板压头）9的下方，苯板压头9在（苯板下压苯板压头导向）7和（下压苯板油缸）8的作用下将苯板压入（苯板输送小车）6里面在（苯板驱动装置）2的作用下将苯板运到成型机模具21下面，模具21下落到苯板4分之3处后上升，把苯板带入模具21中，然后（苯板输送小车）6在（苯板驱动装置）2作用下运行到后位。模具21下落到振动平台17上面，（步料箱）13将储料斗12通过加料输送带11下到（步料箱）13的料在（振动平台）17辅助下将料下到模具里面，下满以后将（布料箱）13退到后位，继续将储料斗的料通过加料输送带下到布料箱，为下一次做准备。上模系统20在导向系统14的作用下，向下运行并压入模具21中。压入深度在定位系统15的作用下达到成品的高度，然后下模油缸19，在平衡臂16和平衡臂螺丝18的辅助下，上升脱模，模具上升到20厘米后停止，然后由托板箱系统3的作用下将成品推出。然后进入下一个循环。

Claims (3)

1.一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统，该新型墙体材料的机械集成系统包括成型机构、插笨板机构、压苯板机构、传动苯板机构，所述成型机构包括机架，所述机架下部设有一底座，所述底座的四个角上设有由导向柱和导向套组成的立柱，所述底座上设有振动平台，所述振动平台上部为储料模箱，储料模箱上部为上模头，所述上模头上部与模箱油顶相连，所述上模头通过四个同步齿条与导向柱相连，所述储料模箱也通过四个同步齿条与导向柱相连，其特征在于所述底座上设有两个电机带动一个振动箱，所述震动箱上部设有一个模箱。
2.根据权利要求1所述的一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统，其特征在于所述模箱和振动平台之间设有苯板拉动机构。
3.根据权利要求1或2所述的一种基于生产新型墙体材料的机械集成系统，其特征在于所述苯板拉动机构包括链条、往返驱动电机、推板车，所述苯板拉动机构在主机后面时上有苯板推动机构，所述推动机构上面设有苯板下压机构，所述下压机构包括下压油顶，下压上压头，导向系统。
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