CN104999131B - 一种自动控制方管切断机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种自动控制方管切断机，包括工作台和传送带，工作台的工作面设有感应块且竖向开设有刀槽，所述工作台下设有驱动装置、双十字万向节、自动夹紧装置和剪切装置，所述驱动装置和剪切装置通过双十字万向节连接；所述工作台的工作面沿传送带工作方向开设有导向槽，导向槽一侧设有刻度尺；所述的感应块与导向槽配合连接；所述传送带、剪切装置、驱动装置和自动夹紧装置通过电路与电控箱连接。避免方管在切断后发生弯曲。并且实现自动控制方管切断，从而提高工作效率。
Description
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，具体而言，涉及一种自动控制方管切断机。
背景技术
方管切断机是方管加工必不可少的设备之一，它主要用于房屋建筑、桥梁、隧道、电站、大型水利等工程中对方管的定长切断。自动控制方管切断机与其他切断设备相比，具有重量轻、耗能少、工作可靠、效率高等特点。
目前，大多数自动控制方管切断机都是靠动刀和定刀相互产生的剪切力来剪切方管，常常会使被剪切的那端发生弯曲，不能满足施工需要。并且一些较粗的方管需要很大的剪切力才能切断，从而需要的驱动力很大，增加成本，并降低刀具使用寿命。
另外，现有的方管切断机都是半机械半人工实现，从而增加工人的劳动量，而且切断的方管尺寸也会因工人疏忽而不能满足施工需要。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动控制方管切断机，以解决现有技术的不足。
为实现本发明目的，采用的技术方案为：
一种自动控制方管切断机，包括工作台和传送带，工作台的工作面设有感应块且竖向开设有刀槽，其特征在于，所述工作台下设有驱动装置、双十字万向节、自动夹紧装置和剪切装置，所述驱动装置和剪切装置通过双十字万向节连接；所述驱动装置包括支撑块和位于支撑块上的电机，支撑块与工作台滑动设置；所述剪切装置包括剪切片、位于剪切片中心的旋转轴及位于剪切片下端并与旋转轴连接的升降元件；所述升降元件包括壳体，壳体内设有与壳体内壁配合的铁盘，铁盘上表面与旋转轴之间设有两个连接柱，两个连接柱分别位于剪切片两侧且连接铁盘与旋转轴，铁盘下表面与壳体下壁之间设有弹簧，壳体下壁设有电磁铁；所述工作台的工作面沿传送带工作方向开设有导向槽，导向槽一侧设有刻度尺；所述的感应块与导向槽配合连接；所述传送带、电磁铁、电机和自动夹紧装置通过电路与电控箱连接。
进一步地，所述双十字万向节包括第一万向节、第二万向节和转轴，第一万向节与第二万向节通过转轴连接，第一万向节与旋转轴连接，第二万向节与电机输出轴连接。转轴连接第一万向节与第二万向节实现控制剪切装置与驱动装置的位置。
进一步地，所述自动夹紧装置包括两个磁性感应块和滑槽，两个磁性感应块和滑槽配合连接。实现通电，两磁性感应块通过滑槽移动夹紧方管。
本发明的有益效果是，通过感应块在导向槽移动实现控制方管需要剪切的距离。通过导向槽一侧的刻度尺，判断方管需要剪切的尺寸。当方管通过传送带输送到感应块后，感应块发出信号，电控箱控制传送带和电磁铁断电，且控制电机和自动夹紧装置通电，此时，自动夹紧装置夹紧方管，电机通过双十字万向节驱动剪切片旋转，且弹簧作用下使连接柱推动剪切片向上剪切方管。通过电控箱实现自动控制方管切断。通过旋转切断方管，有效地避免方管在切断后发生弯曲，并且避免需要很大的驱动力等优点。
附图说明
图1是本发明提供的自动控制方管切断机的结构示意图；
图2是该自动控制方管切断机的俯视图。
具体实施方式
下面通过具体的实施例子并结合附图对本发明做进一步的详细描述。
图1、图2所示出了本发明提供的自动控制方管切断机，包括工作台1、自动夹紧装置2、电机3、电机输出轴4、第二万向节5、转轴6、壳体7、电磁铁8、弹簧9、铁盘、连接柱11、剪切片12、方管13、刀槽14、第一万向节15、传送带16、磁性感应块17、导槽、导向槽18、刻度尺19、感应块20、支撑块及旋转轴。工作台1的工作面设有感应块20且竖向开设有刀槽14，工作台1下设有驱动装置、双十字万向节、自动夹紧装置2和剪切装置，所述驱动装置和剪切装置通过双十字万向节连接；所述驱动装置包括支撑块和位于支撑块上的电机3，支撑块与工作台1滑动设置；所述剪切装置包括剪切片12、位于剪切片12中心的旋转轴及位于剪切片12下端并与旋转轴连接的升降元件；所述升降元件包括壳体7，壳体7内设有与壳体7内壁配合的铁盘，铁盘上表面与旋转轴之间设有两个连接柱11，两个连接柱11分别位于剪切片12两侧且连接铁盘与旋转轴，铁盘下表面与壳体7下壁之间设有弹簧9，壳体7下壁设有电磁铁8；所述工作台1的工作面沿传送带16工作方向开设有导向槽18，导向槽18一侧设有刻度尺19；所述的感应块20与导向槽18配合连接；所述传送带16、电磁铁8、电机3和自动夹紧装置2通过电路与电控箱连接。
双十字万向节包括第一万向节15、第二万向节5和转轴6，第一万向节15与第二万向节5通过转轴6连接，第一万向节15与旋转轴连接，第二万向节5与电机输出轴4连接。转轴6连接第一万向节15与第二万向节5实现控制剪切装置与驱动装置的位置。
自动夹紧装置包括两个磁性感应块17和滑槽，两个磁性感应块17和滑槽配合连接。实现通电，两磁性感应块17通过滑槽移动夹紧方管13。
通过感应块20在导向槽18移动实现控制方管13需要剪切的距离。通过导向槽18一侧的刻度尺19，判断方管13需要剪切的尺寸。当方管13通过传送带16输送到感应块20后，感应块20发出信号，电控箱控制传送带16和电磁铁8断电，且控制电机3和自动夹紧装置2通电，此时，自动夹紧装置2夹紧方管13，电机3通过双十字万向节驱动剪切片12旋转，且弹簧9作用下使连接柱11推动剪切片12向上剪切方管13。通过电控箱实现自动控制方管13切断。通过旋转切断方管13，有效地避免方管13在切断后发生弯曲，并且避免需要很大的驱动力等优点。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种自动控制方管切断机，包括工作台和传送带，工作台的工作面设有感应块且竖向开设有刀槽，其特征在于，所述工作台下设有驱动装置、双十字万向节、自动夹紧装置和剪切装置，所述驱动装置和剪切装置通过双十字万向节连接；所述驱动装置包括支撑块和位于支撑块上的电机，支撑块与工作台滑动设置；所述剪切装置包括剪切片、位于剪切片中心的旋转轴及位于剪切片下端并与旋转轴连接的升降元件；所述升降元件包括壳体，壳体内设有与壳体内壁配合的铁盘，铁盘上表面与旋转轴之间设有两个连接柱，两个连接柱分别位于剪切片两侧且连接铁盘与旋转轴，铁盘下表面与壳体下壁之间设有弹簧，壳体下壁设有电磁铁；所述工作台的工作面沿传送带工作方向开设有导向槽，导向槽一侧设有刻度尺；所述的感应块与导向槽配合连接；所述传送带、电磁铁、电机和自动夹紧装置通过电路与电控箱连接；所述双十字万向节包括第一万向节、第二万向节和转轴，第一万向节与第二万向节通过转轴连接，第一万向节与旋转轴连接，第二万向节与电机输出轴连接。
2.根据权利要求1所述的自动控制方管切断机，其特征在于：所述自动夹紧装置包括两个磁性感应块和滑槽，两个磁性感应块和滑槽配合连接。
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