CN204818543U - 灯杆焊接机 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于焊接设备技术领域，公开了一种灯杆焊接机，其包括一个底座，底座上方固定有一个可以左右偏移滑动的固定台，固定台的顶部设置有左右调整轨道，左右调整轨道上方为工作台，固定台的上方，其两侧各固定有一个推进气缸，中间为焊机，固定台的前方焊接有一个垂直安装板，垂直安装板的前方左右两侧各焊接固定有一个气压油缸固定板，气压油缸固定板的顶部固定有一个钢环固定板，本实用新型通过推进气缸将钢筋固定，再通过钢环固定板将钢环固定并在气压油缸和配重块的作用下将钢环靠近至钢筋上进行焊机，整个过程可以实现不同直径钢环的同时焊接，焊接速度快，焊接质量稳定，并且焊接强度高。

Description

灯杆焊接机

技术领域

本实用新型属于焊接设备技术领域，具体涉及一种用于灯杆钢筋骨架焊接的灯杆焊接机。

背景技术

周知，在供电系统中所使用的灯杆多由混凝土浇筑而成，此类灯杆在制作前，需先将钢筋及钢环焊接至一体，形成钢筋骨架，然后再通过向钢筋骨架内灌注混凝土制作而成，目前此道工序在进行时，钢筋及钢环焊接多数由人工操作进行，其弊端是，精度差，制作效率低下，焊接完毕的骨架统一性差，并且焊点强度低。针对以上，非常有必要设计一种灯杆焊接机，能够通过机械设备自动焊接，可适用于多种型号的灯杆焊接，且焊接质量稳定，强度高，效率高。

实用新型内容

针对现有技术存在的问题，本实用新型的目的是提供一种灯杆焊接机，通过技术改进，能够适用于多种型号的灯杆焊接，并且焊接质量稳定，强度高，效率高。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种灯杆焊接机，其包括一个底座，底座上方固定有一个可以左右偏移滑动的固定台，所述的固定台通过其后方的滑轮固定在底座顶部的滑道上，所述的固定台的顶部同样设置有左右调整轨道，固定台靠近左右调整轨道的侧边上固定有一个手轮及螺丝杆，所述的左右调整轨道上方为工作台，所述的工作台的底部延伸出一个固定杆和螺丝杆固定，固定台的上方，其两侧各固定有一个推进气缸，中间为焊机，所述的焊机上固定有一个铜材质的焊接架，焊接架向工作台方向弯曲并和工作台上方的固定挡块连接至一起；所述的固定台的前方焊接有一个垂直安装板，所述的垂直安装板上的前方左右两侧各焊接固定有一个气压油缸固定板，所述的气压油缸固定板的顶部固定有一个钢环固定板，所述的钢环固定板的顶端悬挂有配重块，所述的钢环固定板可以围绕悬挂配重块的支点处转动。

所述的固定台内部中空，其中心处，在底座顶部水平固定有一个移动气缸，所述的移动气缸一端固定在底座上，另一端和固定台内部固定。

所述的工作台底部延伸出一个固定杆和螺丝杆通过螺纹配合固定至一体，螺丝杆转动时带动固定杆以及工作台前后移动。

所述的钢环固定板为L型钢板，其中心处加工有一个放置钢环的沟槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型通过在工作台上安装两侧的推进气缸以及焊机，通过推进气缸将钢筋固定，再通过钢环固定板将钢环固定并在气压油缸和配重块的作用下将钢环靠近至钢筋上进行焊接，整个过程可以实现不同直径钢环的同时焊接，焊接速度快，焊接质量稳定，并且焊接强度高。

附图说明

下面结合附图对本实用新型进行进一步的说明：

图1是本实用新型立体结构示意图；

图2是本实用新型左视结构示意图；

图3是本实用新型后视结构示意图；

图4是本实用新型中钢环固定板结构示意图；

图5是本实用新型工作示意图；

附图中，1、底座，11、滑道，2、固定台，21、滑轮，22、移动气缸，23、左右调整轨道，3、工作台，31、推进气缸，32、焊机，33、焊接架，34、固定挡块，35、手轮，36、螺丝杆、37、固定杆，4、垂直安装板，41、气压油缸固定板，5、气压油缸，6、钢环固定板，61、沟槽，62、配重块。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型进行进一步的描述。

一种灯杆焊接机，其包括一个底座1，底座1上方固定有一个可以左右偏移滑动的固定台2，所述的固定台2通过其后方的滑轮21固定在底座顶部的滑道11上，固定台2的顶部同样设置有左右调整轨道23，固定台2靠近左右调整轨道23的侧边上固定有一个手轮35及螺丝杆36，固定台2内部中空，其中心处，在底座1顶部水平固定有一个移动气缸22，所述的移动气缸22一端固定在底座1上，另一端和固定台2内部固定，所述的左右调整轨道23上方为工作台3，所述的工作台3的底部延伸出一个固定杆37和螺丝杆36固定，固定杆37和螺丝杆36通过螺纹配合固定至一体，螺丝杆36转动时带动固定杆37以及工作台3前后移动，固定台3的上方，其两侧各固定有一个推进气缸31，中间为焊机32，所述的焊机32上固定有一个铜材质的焊接架33，焊接架33向工作台方向弯曲并和工作台3上方的固定挡块34连接至一体；所述的固定台3的前方焊接有一个垂直安装板4，所述的垂直安装板4上的前方左右两侧各焊接固定有一个气压油缸固定板41，所述的气压油缸固定板41的顶部固定有一个钢环固定板6，所述的钢环固定板6为L型钢板，其中心处加工有一个放置钢环的沟槽61，所述的钢环固定板6的顶端悬挂有配重块62，所述的钢环固定板6可以围绕悬挂配重块62的支点处转动。

本实用新型使用时，将本实用新型安装多台连用，通过将多台设备固定在底座1上，可以实现不同直径的钢环与钢筋同时焊接，焊接时，通过工作台3上安装两侧的推进气缸31将钢筋推进固定，焊机32靠近焊接部位，再通过钢环固定板6将钢环固定并在气压油缸5和配重块62的作用下将钢环靠近至钢筋上进行焊机，焊接时，固定挡块34将钢环固定焊接完毕后，固定台2在移动气缸22的作用下向右移动，移动后即可将焊接后的灯杆钢筋骨架取出，整个过程焊接速度快，焊接质量稳定，并且焊接强度高。

Claims (4)

1.一种灯杆焊接机，其包括一个底座，其特征在于：底座上方固定有一个可以左右偏移滑动的固定台，所述的固定台通过其后方的滑轮固定在底座顶部的滑道上，所述的固定台的顶部同样设置有左右调整轨道，固定台靠近左右调整轨道的侧边上固定有一个手轮及螺丝杆，所述的左右调整轨道上方为工作台，所述的工作台的底部延伸出一个固定杆和螺丝杆固定，固定台的上方，其两侧各固定有一个推进气缸，中间为焊机，所述的焊机上固定有一个铜材质的焊接架，焊接架向工作台方向弯曲并和工作台上方的固定挡块连接至一起；所述的固定台的前方焊接有一个垂直安装板，所述的垂直安装板上的前方左右两侧各焊接固定有一个气压油缸固定板，所述的气压油缸固定板的顶部固定有一个钢环固定板，所述的钢环固定板的顶端悬挂有配重块，所述的钢环固定板可以围绕悬挂配重块的支点处转动。

2.如权利要求1所述的灯杆焊接机，其特征在于：所述的固定台内部中空，其中心处，在底座顶部水平固定有一个移动气缸，所述的移动气缸一端固定在底座上，另一端和固定台内部固定。

3.如权利要求1所述的灯杆焊接机，其特征在于：所述的工作台底部延伸出一个固定杆和螺丝杆通过螺纹配合固定至一体，螺丝杆转动时带动固定杆以及工作台前后移动。

4.如权利要求1所述的灯杆焊接机，其特征在于：所述的钢环固定板为L型钢板，其中心处加工有一个放置钢环的沟槽。