CN210817568U

CN210817568U - 高效阀套打孔定位装置

Info

Publication number: CN210817568U
Application number: CN201921860421.6U
Authority: CN
Inventors: 谈建军
Original assignee: Yangzhou Yitong Coal Mine Machinery Co ltd
Current assignee: Yangzhou Yitong Coal Mine Machinery Co ltd
Priority date: 2019-10-31
Filing date: 2019-10-31
Publication date: 2020-06-23
Anticipated expiration: 2029-10-31

Abstract

本实用新型公开了高效阀套打孔定位装置，包括定位台、打孔机和钻头，所述定位台的顶部两侧对称固定连接有两组升降滑轨，且两组升降滑轨的内侧均滑嵌有滑块，所述两组升降滑轨的顶部均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与滑块的顶部传动连接，所述滑块的左端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有呈水平分布的传动螺杆。本实用新型中，首先，采用双轴式定位结构，便于打孔机与阀套之间打孔位置的调整处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了打孔装置定位调整的效率，其次，内部设置有辅助定位结构，便于钻头打孔位置处的定位和观测使用，既提升了阀套打孔处理的精度，同时也便于操作人员的操作使用。

Description

高效阀套打孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及阀套打孔定位装置技术领域，尤其涉及高效阀套打孔定位装置。

背景技术

阀套式排污阀是由闸阀演变而来的，利用齿轮旋转90度带动阀杆提升实现开启和关闭的目的。力矩小，操作简便，易实现快速启闭。阀套式排污阀不仅结构简单、密封性好，而且体积小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，特别是驱动，排污阀pn≤20mpa高压锅炉的定期排污，可以五个通道同时排污，也可以一个通道排污。

现今的阀套打孔装置大多采用单轴式定位结构，打孔机仅可进行竖直方向的传动运动，对阀套进行打孔定位时，需要将阀套调位装装夹后才可进行打孔处理，难以进行打孔装置定位调整处理，操作起来费时费力，同时打孔机上无设置辅助定位结构，不便于钻头打孔位置处的定位处理，降低了阀套打孔处理的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决传统的打孔装置无设置打孔定位结构，需要人工调整阀套位置来实现阀套与打孔装置之间的定位处理，操作起来费时费力的问题，而提出的高效阀套打孔定位装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

高效阀套打孔定位装置，包括定位台、打孔机和钻头，所述定位台的顶部两侧对称固定连接有两组升降滑轨，且两组升降滑轨的内侧均滑嵌有滑块，所述两组升降滑轨的顶部均安装有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的伸缩端与滑块的顶部传动连接，所述滑块的左端安装有伺服电机，且伺服电机的输出轴传动连接有呈水平分布的传动螺杆，两组所述滑块的内侧位于传动螺杆的上方固定连接有滑杆，所述传动螺杆和滑杆之间安装有传动块，所述传动块顶部安装有打孔机，所述打孔机的输出轴传动连接有钻头。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述滑块的前端面和后端面均固定连接有贯穿升降滑轨的升降块。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述升降滑轨的内部位于升降块的外侧均开设有呈长条状结构的升降槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述传动块的底部两侧通过转轴对称转动连接有两组激光灯，所述传动块的底部位于两组激光灯的前侧均固定连接有弧板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述两组激光灯的前端面均固定连接有贯穿弧板的限位柱，其中弧板的内部位于限位柱的外侧开设有弧槽。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述弧板的前端面位于弧槽的上安装有弧度尺。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，采用双轴式定位结构，在定位台的顶部设置有两组升降滑轨、滑块和电动伸缩杆，同时在两组滑块之间设置有传动螺杆、滑杆和传动块，需要调整打孔机Z轴方向的位置时，便可控制电动伸缩杆工作，当电动伸缩杆向内收缩时，打孔机便会进行竖直方向的抬升，当电动伸缩杆向外延伸时，打孔机便会进行竖直方向的下降，需要调整打孔机X轴方向的位置时，控制伺服电机工作，当伺服电机带动传动螺杆顺时针转动时，打孔机便会水平向右进行运动，当伺服电机带动传动螺杆逆时针转动时，打孔机便会水平向左的进行运动，这种结构便于打孔机与阀套之间打孔位置的调整处理，既降低了操作人员的工作量，同时也提升了打孔装置定位调整的效率。

2、本实用新型中，内部设置有辅助定位结构，在传动块的底部对称设置有两组激光灯和弧板，同时在弧板上设置有弧槽和弧度尺，需要对阀套进行打孔时，可将两组激光灯同时向内或向外转动，并通过激光灯上的限位柱对照弧板上的弧度尺，当两组激光灯的光线交汇在钻头的竖直中线下方时，两组光线的交汇点便是钻头的打孔点，这种结构便于钻头打孔位置处的定位和观测使用，既提升了阀套打孔处理的精度，同时也便于操作人员的操作使用。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的正视图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的侧视图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的传动块的结构示意图。

图例说明：

1、定位台；2、升降滑轨；201、升降槽；3、滑块；301、升降块；4、伺服电机；401、传动螺杆；5、滑杆；6、传动块；7、打孔机；701、钻头；8、激光灯；801、限位柱；9、电动伸缩杆；10、弧板；1001、弧槽；11、弧度尺。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：高效阀套打孔定位装置，包括定位台1、打孔机7和钻头701，定位台1的顶部两侧对称固定连接有两组升降滑轨2，且两组升降滑轨2的内侧均滑嵌有滑块3，两组升降滑轨2的顶部均安装有电动伸缩杆9，且电动伸缩杆9的伸缩端与滑块3的顶部传动连接，滑块3的左端安装有伺服电机4，且伺服电机4的输出轴传动连接有呈水平分布的传动螺杆401，两组滑块3的内侧位于传动螺杆401的上方固定连接有滑杆5，传动螺杆401和滑杆5之间安装有传动块6，传动块6顶部安装有打孔机7，打孔机7的输出轴传动连接有钻头701。

具体的，如图1和图2所示，滑块3的前端面和后端面均固定连接有贯穿升降滑轨2的升降块301，升降滑轨2的内部位于升降块301的外侧均开设有呈长条状结构的升降槽201，升降块301和升降槽201的设置，提升了滑块3在升降滑轨2内侧竖直方向滑动调节的稳定性。

具体的，如图1和图3所示，传动块6的底部两侧通过转轴对称转动连接有两组激光灯8，传动块6的底部位于两组激光灯8的前侧均固定连接有弧板10，两组激光灯8的前端面均固定连接有贯穿弧板10的限位柱801，其中弧板10的内部位于限位柱801的外侧开设有弧槽1001，弧板10的前端面位于弧槽1001的上安装有弧度尺11，两组激光灯8的设置，便于钻头701钻孔处的定位处理，从而便于阀套打孔处理的精度，限位柱801和弧槽1001的设置，提升了激光灯8和弧板10之间滑动调节和限位的稳定性，弧度尺11的设置，便于激光灯8角度的调节和观测使用。

工作原理：使用时，连接电源，将需要打孔的阀套通过工装和夹具装夹固定在定位台1上，便可进行打孔机7与阀套之间定位调整处理，需要调整打孔机7水平方向的位置时，控制伺服电机4工作，当伺服电机4带动传动螺杆401顺时针转动时，传动块6在传动螺杆401和滑杆5的共同作用下，传动块6整体便会平向右进行运动，当伺服电机4带动传动螺杆401逆时针转动时，传动块6在传动螺杆401和滑杆5的共同作用下，传动块6整体便会平向左进行运动，当打孔机7的钻头701调整的阀套竖直中线上方时，便可将传动块6底部的两组激光灯8同时向内或向外转动指定的角度，并通过激光灯8上的限位柱801对照弧板10上的弧度尺11，当两组激光灯8的光线交汇在钻头701的竖直中线下方同时交汇在阀套需要打孔的位置时，便完成了激光灯8定位角度的调整处理，需要对阀套定位点进行打孔处理时，控制电动伸缩杆9向外延伸，电动伸缩杆9便会带动带动两组滑块3在升降滑轨2内侧继续竖直方向的滑动，从而带动传动块6上的打孔机7进行竖直向下的移动，当转动的钻头701接触到定位点时，便会将阀套进行打孔处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.高效阀套打孔定位装置，包括定位台（1）、打孔机（7）和钻头（701），其特征在于，所述定位台（1）的顶部两侧对称固定连接有两组升降滑轨（2），且两组升降滑轨（2）的内侧均滑嵌有滑块（3），所述两组升降滑轨（2）的顶部均安装有电动伸缩杆（9），且电动伸缩杆（9）的伸缩端与滑块（3）的顶部传动连接，所述滑块（3）的左端安装有伺服电机（4），且伺服电机（4）的输出轴传动连接有呈水平分布的传动螺杆（401），两组所述滑块（3）的内侧位于传动螺杆（401）的上方固定连接有滑杆（5），所述传动螺杆（401）和滑杆（5）之间安装有传动块（6），所述传动块（6）顶部安装有打孔机（7），所述打孔机（7）的输出轴传动连接有钻头（701）。

2.根据权利要求1所述的高效阀套打孔定位装置，其特征在于，所述滑块（3）的前端面和后端面均固定连接有贯穿升降滑轨（2）的升降块（301）。

3.根据权利要求2所述的高效阀套打孔定位装置，其特征在于，所述升降滑轨（2）的内部位于升降块（301）的外侧均开设有呈长条状结构的升降槽（201）。

4.根据权利要求1所述的高效阀套打孔定位装置，其特征在于，所述传动块（6）的底部两侧通过转轴对称转动连接有两组激光灯（8），所述传动块（6）的底部位于两组激光灯（8）的前侧均固定连接有弧板（10）。

5.根据权利要求4所述的高效阀套打孔定位装置，其特征在于，所述两组激光灯（8）的前端面均固定连接有贯穿弧板（10）的限位柱（801），其中弧板（10）的内部位于限位柱（801）的外侧开设有弧槽（1001）。

6.根据权利要求5所述的高效阀套打孔定位装置，其特征在于，所述弧板（10）的前端面位于弧槽（1001）的上安装有弧度尺（11）。