CN116175694A

CN116175694A - 一种pcb板加工用开孔装置

Info

Publication number: CN116175694A
Application number: CN202310483030.1A
Authority: CN
Inventors: 周亚苹; 王飞; 李良
Original assignee: Weifang Yunke Shouwang Internet Of Things Technology Co ltd
Current assignee: Weifang Yunke Shouwang Internet Of Things Technology Co ltd
Priority date: 2023-05-04
Filing date: 2023-05-04
Publication date: 2023-05-30
Anticipated expiration: 2043-05-04
Also published as: CN116175694B

Abstract

本发明公开了一种PCB板加工用开孔装置，涉及PCB板开孔装置技术领域，包括加工台，中心柱上转动套接有转向套，伺服电机侧壁竖直滑动安装有升降架，安装架下端固定有处于所述钻杆正下方的激光灯I，所述伺服电机上转动安装有激光灯II，所述激光灯I所发出的激光与激光灯II所发出的激光相交。本发明通过设置的延伸架能相对中心柱进行转动，借助螺纹杆驱动滑移块相对延伸架滑动，使得钻杆能进行灵活地位置调节，大大提升了钻杆的移动范围，实现对电路板安装孔的灵活开设，通过调节激光灯II的角度使其发出的激光与激光灯I发出激光汇聚到电路板上，实现在开孔过程中对开孔位置的实时定位效果，大大提升了开孔的准确度和开孔效率。

Description

一种PCB板加工用开孔装置

技术领域

本发明涉及PCB板开孔装置技术领域，具体是一种PCB板加工用开孔装置。

背景技术

PCB中文名称为印制电路板，又称印刷线路板，是重要的电子部件，是电子元器件的支撑体，是电子元器件电气相互连接的载体，由于它是采用电子印刷术制作的，故被称为印制电路板。

在对人工智能设备的电路板进行加工过程中，需要借助开孔设备开设安装孔，尤其是订制的电路板，需要多次改变位置开设多个安装孔，但是现有的开孔装置，在使用过程中，不能对开孔位置进行准确定位，同时开孔位置的调节范围较为局限，不能实现对电路板进行准确且灵活的开孔加工操作，为此，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种PCB板加工用开孔装置，来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供一种PCB板加工用开孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种PCB板加工用开孔装置，包括加工台，所述加工台上安装有两对卡接组件，电路板通过卡接组件安装在加工台上，加工台上固定有悬吊架，悬吊架上固定有中心柱，中心柱上转动套接有转向套，转向套上固定有水平设置的延伸架，所述延伸架上滑动安装有滑移块，所述滑移块底部固定有伺服电机，所述伺服电机的输出轴同轴固定有驱动套筒，所述驱动套筒上竖直滑动安装有钻杆，所述钻杆侧壁固定有滑动嵌设在所述驱动套筒内壁的卡条，所述伺服电机侧壁竖直滑动安装有升降架，所述钻杆转动安装在所述升降架上，所述延伸架上安装有用于驱动所述升降架竖直移动的升降驱动组件，所述升降架上可拆卸式安装有安装架，所述安装架下端固定有处于所述钻杆正下方的激光灯I，所述伺服电机上转动安装有激光灯II，所述激光灯I所发出的激光与激光灯II所发出的激光相交，所述伺服电机上转动安装有偏转组件，所述偏转组件下端铰接有连接架，所述连接架上固定有与所述电路板表面接触的清理刷板。

作为本发明的一种改进方案：所述延伸架上转动安装有螺纹杆，所述滑移块螺纹套接在所述螺纹杆上，所述螺纹杆上同轴固定有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮上啮合连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮上同轴固定有手摇柄I。

作为本发明的一种改进方案：所述升降驱动组件包括转动安装在所述滑移块下方的转轮，所述转轮上径向滑动安装有径向滑块，所述径向滑块上固定有滑柱，所述升降架上固定有回形框板，所述滑柱滑动安装在回形框板内。

作为本发明的一种改进方案：所述径向滑块上固定有连接板，所述连接板上螺纹连接有与所述转轮抵接的限位螺柱。

作为本发明的一种改进方案：所述升降驱动组件还包括转动安装在所述滑移块上的手摇柄II，所述手摇柄II通过皮带轮机构与所述转轮传动连接，所述滑移块上通过扭簧转动安装有定位弧块，所述手摇柄II上开设有与定位弧块抵接适配的定位弧槽。

作为本发明的一种改进方案：所述安装架远离所述激光灯I的一端固定有螺纹套环，所述升降架下端固定有与所述螺纹套环螺纹适配的外螺纹管，所述螺纹套环和所述激光灯I同轴设置。

作为本发明的一种改进方案：所述偏转组件包括转动安装在所述伺服电机上的偏转杆，所述偏转杆上滑动套接有偏转套筒，所述偏转套筒的下端与连接架铰接，所述偏转套筒和所述偏转杆之间固定连接有抵推弹簧，所述偏转杆和所述升降架之间铰接有传动杆。

作为本发明的一种改进方案：所述转向套上螺纹连接有紧固螺柱，所述紧固螺柱与所述中心柱抵接。

作为本发明的一种改进方案：所述卡接组件包括与所述加工台滑动连接的卡座，所述卡座与所述加工台之间固定连接有连接弹簧，所述卡座上固定有等腰梯形块。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明通过设置的延伸架能相对中心柱进行转动，借助螺纹杆驱动滑移块相对延伸架滑动，使得钻杆能进行灵活地位置调节，大大提升了钻杆的移动范围，实现对电路板安装孔的灵活开设，通过调节激光灯II的角度使其发出的激光与激光灯I发出激光汇聚到电路板上，实现在开孔过程中对开孔位置的实时定位效果，大大提升了开孔的准确度和开孔效率。

本发明通过设置的钻杆对电路板开孔完成后上移时，上移的传动杆能驱动偏转杆偏转，使得偏转杆通过偏转套筒带动连接架朝向安装孔的位置移动，实现电路板每次动作完成后，清理刷板对电路板开孔区域进行及时清扫效果，保证了电路板的洁净，大幅提升了电路板的开孔加工质量。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1在某一个视角下的结构示意图；

图3为本发明中卡接组件的结构示意图；

图4为本发明图2的局部结构示意图；

图5为本发明图4的局部结构示意图；

图6为本发明图5在某一个视角下的结构示意图；

图7为本发明图1的局部结构示意图；

图8为本发明中偏转组件的局部结构爆炸视图。

图中：1-加工台、2-悬吊架、3-转向套、4-延伸架、5-卡座、6-手摇柄I、7-螺纹杆、8-皮带轮机构、9-转轮、10-滑移块、11-伺服电机、12-电路板、13-中心柱、14-驱动套筒、15-钻杆、16-连接弹簧、17-等腰梯形块、18-偏转杆、19-偏转套筒、20-连接架、21-清理刷板、22-螺纹套环、23-激光灯I、24-激光灯II、25-回形框板、26-升降架、27-外螺纹管、28-滑柱、29-径向滑块、30-连接板、31-限位螺柱、32-手摇柄II、33-定位弧槽、34-定位弧块、35-扭簧、36-从动锥齿轮、37-主动锥齿轮、38-传动杆、39-卡条、40-抵推弹簧、41-紧固螺柱、42-安装架。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：

实施例1

请参阅图1-8，一种PCB板加工用开孔装置，包括加工台1，加工台1上安装有两对卡接组件，电路板12通过卡接组件安装在加工台1上，加工台1上固定有悬吊架2，悬吊架2上固定有中心柱13，中心柱13上转动套接有转向套3，转向套3上固定有水平设置的延伸架4，延伸架4上滑动安装有滑移块10，滑移块10底部固定有伺服电机11，伺服电机11的输出轴同轴固定有驱动套筒14，驱动套筒14上竖直滑动安装有钻杆15，钻杆15侧壁固定有滑动嵌设在驱动套筒14内壁的卡条39，伺服电机11侧壁竖直滑动安装有升降架26，钻杆15转动安装在升降架26上，延伸架4上安装有用于驱动升降架26竖直移动的升降驱动组件，升降架26上可拆卸式安装有安装架42，安装架42下端固定有处于钻杆15正下方的激光灯I23，伺服电机11上转动安装有激光灯II24，激光灯I23所发出的激光与激光灯II24所发出的激光相交，伺服电机11上转动安装有偏转组件，偏转组件下端铰接有连接架20，连接架20上固定有与电路板12表面接触的清理刷板21。

本装置的卡接组件将电路板12固定在加工台1上，伺服电机11驱动驱动套筒14旋转，驱动套筒14通过卡条39传动钻杆15旋转，而设置的升降驱动组件能带动钻杆15下移，实现对电路板12进行开孔加工。

其中，在延伸架4上转动安装有螺纹杆7，滑移块10螺纹套接在螺纹杆7上，螺纹杆7上同轴固定有从动锥齿轮36，从动锥齿轮36上啮合连接有主动锥齿轮37，主动锥齿轮37上同轴固定有手摇柄I6。转向套3上螺纹连接有紧固螺柱41，紧固螺柱41与中心柱13抵接。

通过摇动手摇柄I6能够带动主动锥齿轮37进行旋转，主动锥齿轮37驱动与之啮合的从动锥齿轮36转动，此时从动锥齿轮36带动螺纹杆7转动，使得滑移块10能相对延伸架4滑动调节，即实现对钻杆15开孔位置的调节效果，而通过调节转向套3相对中心柱13转动，实现延伸架4相对中心柱13偏转，即钻杆15能围绕中心柱13转向调节，使得钻杆15能进行灵活地位置调节，并且具有很大的调节范围，实现对电路板12灵活开孔加工效果。

另外，安装架42远离激光灯I23的一端固定有螺纹套环22，升降架26下端固定有与螺纹套环22螺纹适配的外螺纹管27，螺纹套环22和激光灯I23同轴设置。

在对钻杆15位置调节过程中，通过激光灯I23发出的激光能照射在电路板12上形成一个光点，而激光灯II24发出的激光能照射在电路板12上形成另一个光点，调节激光灯II24相对伺服电机11进行偏转调节，使得上述两个光点重合，随后将激光灯I23拆卸，通过激光灯II24对电路板12照射即可实现对钻杆15进行定位效果，即激光灯II24在电路板12上形成的光点的位置即为钻杆15所处的位置，大大方便了对钻杆15进行准确、直观判断，大大提升了开孔准确度和开孔操作效率。

实施例2

请参阅图1-8，在实施例1的基础上，另外，本装置的升降驱动组件包括转动安装在滑移块10下方的转轮9，转轮9上径向滑动安装有径向滑块29，径向滑块29上固定有滑柱28，升降架26上固定有回形框板25，滑柱28滑动安装在回形框板25内，升降驱动组件还包括转动安装在滑移块10上的手摇柄II32，手摇柄II32通过皮带轮机构8与转轮9传动连接，径向滑块29上固定有连接板30，连接板30上螺纹连接有与转轮9抵接的限位螺柱31。

通过上述设置，在摇动手摇柄II32时，手摇柄II32能通过皮带轮机构8驱动转轮9旋转，此时转轮9带动径向滑块29旋转，径向滑块29上的滑柱28相对回形框板25滑动，使得回形框板25带动升降架26竖直往复运动，进而实现升降架26带动旋转状态的钻杆15下移并对电路板12进行开孔处理。通过径向滑块29相对转轮9径向滑动，并且通过旋拧限位螺柱31将径向滑块29锁紧固定在转轮9上，方便对滑柱28的旋转半径进行调节，即实现了根据电路板12的厚度对钻杆15下移距离进行调节，保证对电路板12进行充分开孔操作。

另外，在滑移块10上通过扭簧35转动安装有定位弧块34，手摇柄II32上开设有与定位弧块34抵接适配的定位弧槽33，通过上述设置，初始状态下，定位弧块34在扭簧35的扭转作用力下抵接在定位弧槽33上，通过手摇柄II32旋转一周即可实现钻杆15下移一次并对电路板12开孔，而手摇柄II32旋转一周后，定位弧块34和定位弧槽33再次抵接适配实现标记效果，即方便操作人员准确摇动手摇柄II32进行一次开孔操作。

另外，本装置的偏转组件包括转动安装在伺服电机11上的偏转杆18，偏转杆18上滑动套接有偏转套筒19，偏转套筒19的下端与连接架20铰接，偏转套筒19和偏转杆18之间固定连接有抵推弹簧40，偏转杆18和升降架26之间铰接有传动杆38。

在升降架26竖直往复升降一次的过程中，当升降架26下移时，升降架26通过传动杆38带动驱动套筒14、偏转套筒19朝着远离钻杆15的方向偏转，连接架20和清理刷板21朝着远离钻杆15的方向滑动，随后钻杆15与电路板12接触并进行开孔操作，而当升降架26上移时，钻杆15上移，清理刷板21朝向钻杆15的滑动，实现对电路板12开孔时产生的碎屑进行清扫，保证了电路板12表面的洁净，电路板12的开孔加工质量得到大幅提升。

本装置的卡接组件包括与加工台1滑动连接的卡座5，卡座5与加工台1之间固定连接有连接弹簧16，卡座5上固定有等腰梯形块17。

在安装电路板12时，将电路板12置于两对卡座5上，随后下压安装电路板12，使得安装电路板12抵推等腰梯形块17，等腰梯形块17带动卡座5远离电路板12，最终电路板12移动到等腰梯形块17下方，在连接弹簧16的弹性作用下，使得等腰梯形块17和卡座5对电路板12夹持限位，保证电路板12开孔过程的稳定，同时电路板12夹持操作快速且稳定。

综上所述，本发明通过设置的延伸架4能相对中心柱13进行转动，借助螺纹杆7驱动滑移块10相对延伸架4滑动，使得钻杆15能进行灵活地位置调节，大大提升了钻杆15的移动范围，实现对电路板12安装孔的灵活开设，通过调节激光灯II24的角度使其发出的激光与激光灯I23发出激光汇聚到电路板12上，实现在开孔过程中对开孔位置的实时定位效果，大大提升了开孔的准确度和开孔效率。本发明通过设置的钻杆15对电路板12开孔完成后上移时，上移的传动杆38能驱动偏转杆18偏转，使得偏转杆18通过偏转套筒19带动连接架20朝向安装孔的位置移动，实现电路板12每次动作完成后，清理刷板21对电路板12开孔区域进行及时清扫效果，保证了电路板12的洁净，大幅提升了电路板12的开孔加工质量。

需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本技术方案的保护范围。本技术方案专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims

1.一种PCB板加工用开孔装置，包括加工台（1），所述加工台（1）上安装有两对卡接组件，电路板（12）通过卡接组件安装在加工台（1）上，加工台（1）上固定有悬吊架（2），悬吊架（2）上固定有中心柱（13），中心柱（13）上转动套接有转向套（3），其特征在于，所述转向套（3）上固定有水平设置的延伸架（4），所述延伸架（4）上滑动安装有滑移块（10），所述滑移块（10）底部固定有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出轴同轴固定有驱动套筒（14），所述驱动套筒（14）上竖直滑动安装有钻杆（15），所述钻杆（15）侧壁固定有滑动嵌设在所述驱动套筒（14）内壁的卡条（39），所述伺服电机（11）侧壁竖直滑动安装有升降架（26），所述钻杆（15）转动安装在所述升降架（26）上，所述延伸架（4）上安装有用于驱动所述升降架（26）竖直移动的升降驱动组件，所述升降架（26）上可拆卸式安装有安装架（42），所述安装架（42）下端固定有处于所述钻杆（15）正下方的激光灯I（23），所述伺服电机（11）上转动安装有激光灯II（24），所述激光灯I（23）所发出的激光与激光灯II（24）所发出的激光相交，所述伺服电机（11）上转动安装有偏转组件，所述偏转组件下端铰接有连接架（20），所述连接架（20）上固定有与所述电路板（12）表面接触的清理刷板（21）。

2.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述延伸架（4）上转动安装有螺纹杆（7），所述滑移块（10）螺纹套接在所述螺纹杆（7）上，所述螺纹杆（7）上同轴固定有从动锥齿轮（36），所述从动锥齿轮（36）上啮合连接有主动锥齿轮（37），所述主动锥齿轮（37）上同轴固定有手摇柄I（6）。

3.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述升降驱动组件包括转动安装在所述滑移块（10）下方的转轮（9），所述转轮（9）上径向滑动安装有径向滑块（29），所述径向滑块（29）上固定有滑柱（28），所述升降架（26）上固定有回形框板（25），所述滑柱（28）滑动安装在回形框板（25）内。

4.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述径向滑块（29）上固定有连接板（30），所述连接板（30）上螺纹连接有与所述转轮（9）抵接的限位螺柱（31）。

5.根据权利要求3所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述升降驱动组件还包括转动安装在所述滑移块（10）上的手摇柄II（32），所述手摇柄II（32）通过皮带轮机构（8）与所述转轮（9）传动连接，所述滑移块（10）上通过扭簧（35）转动安装有定位弧块（34），所述手摇柄II（32）上开设有与定位弧块（34）抵接适配的定位弧槽（33）。

6.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述安装架（42）远离所述激光灯I（23）的一端固定有螺纹套环（22），所述升降架（26）下端固定有与所述螺纹套环（22）螺纹适配的外螺纹管（27），所述螺纹套环（22）和所述激光灯I（23）同轴设置。

7.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述偏转组件包括转动安装在所述伺服电机（11）上的偏转杆（18），所述偏转杆（18）上滑动套接有偏转套筒（19），所述偏转套筒（19）的下端与连接架（20）铰接，所述偏转套筒（19）和所述偏转杆（18）之间固定连接有抵推弹簧（40），所述偏转杆（18）和所述升降架（26）之间铰接有传动杆（38）。

8.根据权利要求1所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述转向套（3）上螺纹连接有紧固螺柱（41），所述紧固螺柱（41）与所述中心柱（13）抵接。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的一种PCB板加工用开孔装置，其特征在于，所述卡接组件包括与所述加工台（1）滑动连接的卡座（5），所述卡座（5）与所述加工台（1）之间固定连接有连接弹簧（16），所述卡座（5）上固定有等腰梯形块（17）。