CN116000989A - 一种纸质笔记本的制造工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种纸质笔记本的制造工艺，属于纸质笔记本制造技术领域，包括以下步骤：步骤一：利用印刷机对纸张进行印刷；步骤二：将印刷后的纸张整齐堆叠在一起；步骤三：将堆叠后的纸张车线并折叠，形成笔记本初料；步骤四：对笔记本初料上胶并干燥；步骤五：利用裁切机将上胶后的笔记本初料裁切成需要的尺寸，形成笔记本中间料。本发明中，通过设置的传动组件，可以将驱动组件上的驱动力转化成对推板的推力，也即，驱动组件既可以驱动裁切刀片进行升降运动，也可以驱动推板移向抵靠板，使得一个驱动力就能够同时驱动裁切刀片和推板，既降低了整个裁切机的生产成本，也提高了裁切机的运行稳定性。

Description

一种纸质笔记本的制造工艺

技术领域

本发明属于纸质笔记本制造技术领域，尤其涉及一种纸质笔记本的制造工艺。

背景技术

笔记本就是用来记录事情的小册子。人类在没有文字时，常用结绳记事的方法来记录数字或事件，表达某种意思，用以传达信息。从原始社会绘画遗存中的网纹、陶器上的绳纹和陶制网坠等实物可以看出，结绳记事（计数）是被原始先民广泛使用的记录方式之一。记事本不但可以记录时光，一如那远古的初民（结绳记事），还可以传播文化，因为生活而逐渐粗糙了的心。

目前笔记本的制造过程工艺中，必须要对中间品进行裁切才能最终形成成品，对于笔记本的裁切通常采用裁切机实现，目前的裁切机主要由裁切刀、驱动裁切刀的机构以及驱动笔记本移动至合适位置的机构组成，其中的驱动裁切刀的机构用于使裁切刀进行往复升降运动，从而实现对位于裁切刀下方的笔记本的裁切，而驱动笔记本移动至合适位置的机构就是用于推动笔记本移动，使其待裁切的位置正好移动至裁切刀的正下方。

上述所述的现有的裁切刀在实际使用时仍存在一定的不足之处，具体表现在，目前裁切机的裁切刀采用单独的驱动机构，笔记本移动采用另一个单独的驱动机构，这两个驱动机构均单独控制，并没有对两个驱动机构进行整合，导致现有的裁切机的生产成本高，同时两个驱动机构都需要有与其适配的驱动程序，导致现有裁切机的控制逻辑复杂，稳定性差。

发明内容

本发明的目的在于：为了解决背景技术中提出的问题，而提出的一种纸质笔记本的制造工艺。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种纸质笔记本的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用印刷机对纸张进行印刷；

步骤二：将印刷后的纸张整齐堆叠在一起；

步骤三：将堆叠后的纸张车线并折叠，形成笔记本初料；

步骤四：对笔记本初料上胶并干燥；

步骤五：利用裁切机将上胶后的笔记本初料裁切成需要的尺寸，形成笔记本中间料；

步骤六：对牛皮等笔记本封皮边缘缝线处理；

步骤七：利用处理后的封皮对中间料进行封皮包装，最终形成笔记本成品；

上述步骤五中的裁切机包括裁切刀片、用于支撑笔记本初料且位于裁切刀片下方的台板、驱动裁切刀片升降的驱动组件以及传动组件，所述台板上设置有抵靠板与推板，其中，所述抵靠板固定在台板上，所述推板滑动设置在台板上，所述传动组件用于利用驱动组件的驱动力带动推板移向抵靠板。

作为上述技术方案的进一步描述：通过设置的传动组件，可以将驱动组件上的驱动力转化成对推板的推力，也即，驱动组件既可以驱动裁切刀片进行升降运动，也可以驱动推板移向抵靠板，使得一个驱动力就能够同时驱动裁切刀片和推板，既降低了整个裁切机的生产成本，也提高了裁切机的运行稳定性。

所述驱动组件包括第一外壳、设置在第一外壳内部的转化机构以及设置在第一外壳外部的驱动机构，其中，所述转化机构包括中间盘、套设在中间盘外部的外环、固定在中间盘与外环之间的若干连接柱、设置在其中一个连接柱上的偏心轴、沿偏心轴径向设置并与偏心轴转动连接的推动轴以及铰接在推动轴底端并沿其轴向设置的升降轴，该升降轴的底端从第一外壳的下表面伸出并与裁切刀片固接，所述第一外壳的内底面固定有与升降轴滑动连接的导向套，所述驱动机构用于驱动中间盘旋转。

所述驱动机构包括安装在第一外壳上的双出轴减速电机和密封壳、设置在密封壳内部且啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮以及贯穿第一外壳并与其转动连接并固接在中间盘与第二锥齿轮之间的连接轴，所述双出轴减速电机的第一输出轴贯穿延伸至密封壳的内部并与第一锥齿轮固接；所述密封壳具有第一开口，且在该第一开口的位置安装有第二门板。

作为上述技术方案的进一步描述：双出轴减速电机具有第一输出轴和第二输出轴两个输出轴，然后结合传动组件就可以实现一个双出轴减速电机驱动偏心轴和往复丝杆两个结构旋转。

所述偏心轴通过调位机构与连接柱滑动连接，所述调位机构包括开设在连接柱上并沿偏心轴径向设置的滑槽、固定在滑槽内部并沿偏心轴径向设置的两个导向杆以及设置在滑槽内部并与导向杆滑动连接且与偏心轴固接的滑块，所述滑块通过锁止机构固定在滑槽的内部。

作为上述技术方案的进一步描述：滑块可以沿着导向杆在滑槽内滑动，从而方便调节偏心轴的位置，也就是调节偏心轴的旋转半径，偏心轴旋转半径的改变就会使得升降轴的升降幅度发生相应的改变，完成对裁切刀片升降幅度的调节。

所述锁止机构包括通过连板与滑块固接的支板、开设在连接柱一侧面上且沿连接柱轴向依次布置的若干锁止槽、螺纹贯穿支板的螺杆、转动连接在螺杆一端的平板以及固定在平板上并与锁止槽相匹配的锁止凸条，该支板的一侧面与连接柱的一侧面相平行，所述螺杆的轴向与连接柱的一侧面相垂直，所述螺杆的另一端固接有拧动片。

作为上述技术方案的进一步描述：锁止机构利用可以啮合的锁止凸条与锁止槽实现对滑块位置的锁定，同时结合螺杆对锁止凸条位置的调节，方便使用者调节锁止凸条与锁止槽的啮合与否，方便了实际的调节。

所述支板靠近连接柱一侧面的上下两端均固定有第一防转板，所述平板靠近支板一侧面的上下两端均固定有第二防转板，两个所述第二防转板均位于两个第一防转板之间，两个所述第二防转板相远离的两个侧面上均固定有若干半圆柱件，所述半圆柱件和与其相邻的第一防转板接触。

作为上述技术方案的进一步描述：在转动螺杆的过程中，由于半圆柱件和与其相邻的第一防转板实现线接触，也即平板和第一防转板之间滑动连接，因此螺杆的旋转不会带动平板旋转，从而可以使锁止凸条精准的插接到锁止槽的内部。

所述裁切刀片顶端靠近抵靠板的一侧安装有压紧组件，该压紧组件包括竖直设置的气弹簧以及水平设置的压紧杆，所述的压紧杆安装在气弹簧的底端，且压紧杆底端与台板之间的距离小于裁切刀片底端与台板之间的距离。

所述传动组件包括与第一外壳固接的第二外壳与设置在第二外壳内部的传动机构，所述双出轴减速电机的第二输出轴贯穿延伸至第二外壳的内部并固定有第一齿轮，所述传动机构包括设置在第二外壳内部的第一皮带轮、第二皮带轮、传动连接在第一皮带轮和第二皮带轮之间的传动皮带以及与第二皮带轮固接的往复丝杆，所述第一皮带轮的一端固接有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合连接，所述往复丝杆穿过第二外壳并延伸至台板的下方，所述往复丝杆的往复螺母上固接有竖杆，所述竖杆穿过开设在台板上的长条孔并与推板固接。

所述第一外壳具有第二开口，在所述第一外壳上安装有用于开闭第二开口的第一门板，所述第二外壳具有第三开口，所述第二外壳上安装有用于开闭第三开口的第三门板。

在所述螺杆上套设有挡环和压缩弹簧，其中，所述挡环和螺杆固接，所述压缩弹簧固定在挡环靠近支板的一侧面上。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：

1、本发明中，通过设置的传动组件，可以将驱动组件上的驱动力转化成对推板的推力，也即，驱动组件既可以驱动裁切刀片进行升降运动，也可以驱动推板移向抵靠板，使得一个驱动力就能够同时驱动裁切刀片和推板，既降低了整个裁切机的生产成本，也提高了裁切机的运行稳定性。

2、本发明中，滑块可以沿着导向杆在滑槽内滑动，从而方便调节偏心轴的位置，也就是调节偏心轴的旋转半径，偏心轴旋转半径的改变就会使得升降轴的升降幅度发生相应的改变，完成对裁切刀片升降幅度的调节。

3、本发明中，锁止机构利用可以啮合的锁止凸条与锁止槽实现对滑块位置的锁定，同时结合螺杆对锁止凸条位置的调节，方便使用者调节锁止凸条与锁止槽的啮合与否，方便了实际的调节。

附图说明

图1为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺的整体结构示意图；

图2为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺转化机构和传动机构的结构示意图；

图3为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺转化机构的局部结构示意图；

图4为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺密封壳的剖视结构示意图；

图5为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺调位机构的结构示意图；

图6为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺锁止机构的结构示意图；

图7为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺压缩弹簧的结构示意图；

图8为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺第一外壳的后视结构示意图；

图9为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺第二齿轮的结构示意图；

图10为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺台板的结构示意图；

图11为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺往复丝杆的结构示意图；

图12为本发明提出的一种纸质笔记本的制造工艺压紧组件的结构示意图。

图例说明：100、裁切刀片；110、压紧组件；111、气弹簧；112、压紧杆；200、台板；210、抵靠板；220、推板；230、长条孔；300、驱动组件；310、第一外壳；311、第一门板；320、转化机构；321、中间盘；322、外环；323、连接柱；324、偏心轴；325、推动轴；326、升降轴；327、导向套；330、驱动机构；331、双出轴减速电机；3311、第一输出轴；3312、第二输出轴；332、密封壳；3321、第二门板；333、第一锥齿轮；334、连接轴；335、第二锥齿轮；340、调位机构；341、滑槽；342、导向杆；343、滑块；350、锁止机构；351、锁止槽；352、连板；353、支板；354、螺杆；3541、拧动片；3542、挡环；3543、压缩弹簧；355、平板；356、锁止凸条；357、第一防转板；358、第二防转板；3581、半圆柱件；400、传动组件；410、第二外壳；420、第三门板；430、传动机构；431、第一皮带轮；432、传动皮带；433、第二皮带轮；434、往复丝杆；4341、往复螺母；4342、竖杆；435、第一齿轮；436、第二齿轮。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供一种技术方案：一种纸质笔记本的制造工艺，包括以下步骤：

步骤一：利用印刷机对纸张进行印刷；

步骤二：将印刷后的纸张整齐堆叠在一起；

步骤三：将堆叠后的纸张车线并折叠，形成笔记本初料；

步骤四：对笔记本初料上胶并干燥；

步骤五：利用裁切机将上胶后的笔记本初料裁切成需要的尺寸，形成笔记本中间料；

步骤六：对牛皮等笔记本封皮边缘缝线处理；

步骤七：利用处理后的封皮对中间料进行封皮包装，最终形成笔记本成品；

如图1至图12所示，上述步骤五中的裁切机主要由裁切刀片100、用于支撑笔记本初料且位于裁切刀片100下方的台板200、驱动裁切刀片100升降的驱动组件300以及传动组件400这四部分组成，台板200上设置有抵靠板210与推板220，其中，抵靠板210固定在台板200上，抵靠板210的位置能够根据实际的情况进行调节，也就是对裁切刀片100裁切掉笔记本的部分的宽度实现调节，这些都属于现有已存在的技术，现不在多作描述，推板220滑动设置在台板200上，传动组件400用于利用驱动组件300的驱动力带动推板220移向抵靠板210；上述方案中，通过设置的传动组件400，可以将驱动组件300上的驱动力转化成对推板220的推力，也即，驱动组件300既可以驱动裁切刀片100进行升降运动，也可以驱动推板220移向抵靠板210，使得一个驱动力就能够同时驱动裁切刀片100和推板220，既降低了整个裁切机的生产成本，也提高了裁切机的运行稳定性。

如图1和图2所示，驱动组件300包括第一外壳310、设置在第一外壳310内部的转化机构320以及设置在第一外壳310外部的驱动机构330，其中，转化机构320包括中间盘321、套设在中间盘321外部的外环322、固定在中间盘321与外环322之间的若干连接柱323、设置在其中一个连接柱323上的偏心轴324、沿偏心轴324径向设置并与偏心轴324转动连接的推动轴325以及铰接在推动轴325底端并沿其轴向设置的升降轴326，该升降轴326的底端从第一外壳310的下表面伸出并与裁切刀片100固接，第一外壳310的内底面固定有与升降轴326滑动连接的导向套327，驱动机构330用于驱动中间盘321旋转，由于导向套327会限定升降轴326的运动方向，使得升降轴326只能进行升降运动，从而就能够将偏心轴324的旋转运动经过推动轴325的转化后转化成升降轴326的升降运动，也就实现了裁切刀片100的升降运动，使得位于裁切刀片100底部的笔记本被裁切。

如图3、图4和图8所示，驱动机构330包括安装在第一外壳310上的双出轴减速电机331和密封壳332、设置在密封壳332内部且啮合连接的第一锥齿轮333和第二锥齿轮335以及贯穿第一外壳310并与其转动连接并固接在中间盘321与第二锥齿轮335之间的连接轴334，双出轴减速电机331的第一输出轴3311贯穿延伸至密封壳332的内部并与第一锥齿轮333固接；密封壳332具有第一开口，且在该第一开口的位置安装有第二门板3321，双出轴减速电机331具有第一输出轴3311和第二输出轴3312两个输出轴，然后结合传动组件400就可以实现一个双出轴减速电机331驱动偏心轴324和往复丝杆434两个结构旋转。

如图5、图6和图7所示，偏心轴324通过调位机构340与连接柱323滑动连接，调位机构340包括开设在连接柱323上并沿偏心轴324径向设置的滑槽341、固定在滑槽341内部并沿偏心轴324径向设置的两个导向杆342以及设置在滑槽341内部并与导向杆342滑动连接且与偏心轴324固接的滑块343，滑块343通过锁止机构350固定在滑槽341的内部，滑块343可以沿着导向杆342在滑槽341内滑动，从而方便调节偏心轴324的位置，也就是调节偏心轴324的旋转半径，偏心轴324旋转半径的改变就会使得升降轴326的升降幅度发生相应的改变，完成对裁切刀片100升降幅度的调节。

如图5、图6和图7所示，锁止机构350包括通过连板352与滑块343固接的支板353、开设在连接柱323一侧面上且沿连接柱323轴向依次布置的若干锁止槽351、螺纹贯穿支板353的螺杆354、通过轴承转动连接在螺杆354一端的平板355以及固定在平板355上并与锁止槽351相匹配的锁止凸条356，该支板353的一侧面与连接柱323的一侧面相平行，螺杆354的轴向与连接柱323的一侧面相垂直，螺杆354的另一端固接有拧动片3541；锁止机构350利用可以啮合的锁止凸条356与锁止槽351实现对滑块343位置的锁定，同时结合螺杆354对锁止凸条356位置的调节，方便使用者调节锁止凸条356与锁止槽351的啮合与否，方便了实际的调节；实际使用时，当需要调节滑块343的位置时，首先利用拧动片3541转动螺杆354，以利用螺杆354带动平板355及其上的锁止凸条356移动，使锁止凸条356从锁止槽351的内部退出，之后即可移动滑块343的位置，也就是调节偏心轴324的位置，调节完成后，反向转动螺杆354，使其带动锁止凸条356与锁止槽351重新啮合在一起，从而实现对偏心轴324位置的锁定，防止其位置发生变化。

如图6所示，支板353靠近连接柱323一侧面的上下两端均固定有第一防转板357，平板355靠近支板353一侧面的上下两端均固定有第二防转板358，两个第二防转板358均位于两个第一防转板357之间，两个第二防转板358相远离的两个侧面上均固定有若干半圆柱件3581，半圆柱件3581可以减小第二防转板358与第一防转板357之间的接触面积，减小第二防转板358与第一防转板357之间的摩擦力，半圆柱件3581和与其相邻的第一防转板357实现线接触；在转动螺杆354的过程中，由于半圆柱件3581和与其相邻的第一防转板357实现线接触，也即平板355和第一防转板357之间滑动连接，因此螺杆354的旋转不会带动平板355旋转，从而可以使锁止凸条356精准的插接到锁止槽351的内部。

如图1和图12所示，裁切刀片100顶端靠近抵靠板210的一侧安装有压紧组件110，该压紧组件110包括竖直设置的气弹簧111以及水平设置的压紧杆112，的压紧杆112安装在气弹簧111的底端，且压紧杆112底端与台板200之间的距离小于裁切刀片100底端与台板200之间的距离，压紧杆112可以在裁切刀片100接触笔记本中间品之前与笔记本中间品接触并将其压紧，从而可以防止笔记本中间品在裁切过程中发生移动。

如图1、图2、图8、图9、图10和图11所示，传动组件400包括与第一外壳310固接的第二外壳410与设置在第二外壳410内部的传动机构430，第二外壳410用于收纳并保护传动机构430，双出轴减速电机331的第二输出轴3312贯穿延伸至第二外壳410的内部并固定有第一齿轮435，传动机构430包括设置在第二外壳410内部的第一皮带轮431、第二皮带轮433、传动连接在第一皮带轮431和第二皮带轮433之间的传动皮带432以及与第二皮带轮433固接的往复丝杆434，第一皮带轮431的一端固接有第二齿轮436，第一齿轮435配合第二齿轮436主要是方便将第二输出轴3312上的动力传递到第一皮带轮431上，使得双出轴减速电机331既可以带动裁切刀片100升降，也可以推动笔记本中间品整齐的抵靠在抵靠板210上，实现对双出轴减速电机331输出动力的充分利用，其中第一齿轮435的直径应当大于第二齿轮436的直径，这样在裁切刀片100进行一个升降循环之后，往复丝杆434可以旋转很多圈，这样可以保证裁切刀片100接触到笔记本中间品之前，笔记本中间品已被推动抵靠在抵靠板210上，第一齿轮435与第二齿轮436啮合连接，往复丝杆434穿过第二外壳410并延伸至台板200的下方，往复丝杆434的往复螺母4341上固接有竖杆4342，竖杆4342穿过开设在台板200上的长条孔230并与推板220固接；实际使用时，双出轴减速电机331的第二输出轴3312会带动第一齿轮435旋转，由于第一齿轮435和第二齿轮436啮合，因此第二齿轮436会开始转动，又由于第二齿轮436和第一皮带轮431固接，而第一皮带轮431通过传动皮带432和第二皮带轮433传动连接，因此第二齿轮436就会带动第二皮带轮433转动，也就是带动往复丝杆434旋转，此时往复丝杆434上的往复螺母4341也就会沿着往复丝杆434作往复运动，从而就可以带动推板220作往复运动，从而放置在台板200上位于抵靠板210与推板220之间的而笔记本中间品就会被推板220推动抵靠到抵靠板210上，当笔记本中间品被推板220推动抵靠到抵靠板210上之后，往复螺母4341也就运动到了最靠近第二皮带轮433的位置，此后往复丝杆434的转动就会使得往复螺母4341逐渐远离第二皮带轮433，此过程就可以使笔记本中间品整齐的抵靠在抵靠板210上，以方便裁切刀片100对笔记本中间品的裁切。

如图1所示，第一外壳310具有第二开口，在第一外壳310上安装有用于开闭第二开口的第一门板311，第一门板311用于保护第一外壳310内部的结构，第二外壳410具有第三开口，第二外壳410上安装有用于开闭第三开口的第三门板420，第三门板420用于保护第二外壳410内部的结构。

如图7所示，在螺杆354上套设有挡环3542和压缩弹簧3543，其中，挡环3542和螺杆354固接，压缩弹簧3543固定在挡环3542靠近支板353的一侧面上，在锁止凸条356和锁止槽351啮合到一起之后，挡环3542也就会将压缩弹簧3543压紧到支板353上，此时的压缩弹簧3543处于压缩状态，其产生的弹力会增大螺杆354和支板353之间的摩擦力，从而可以起到防止螺杆354松动的作用。

工作原理：使用时，先将笔记本中间品放置在抵靠板210和推板220之间，然后启动双出轴减速电机331，双出轴减速电机331的第二输出轴3312会带动第一齿轮435旋转，由于第一齿轮435和第二齿轮436啮合，因此第二齿轮436会开始转动，又由于第二齿轮436和第一皮带轮431固接，而第一皮带轮431通过传动皮带432和第二皮带轮433传动连接，因此第二齿轮436就会带动第二皮带轮433转动，也就是带动往复丝杆434旋转，此时往复丝杆434上的往复螺母4341也就会沿着往复丝杆434作往复运动，从而就可以带动推板220作往复运动，从而放置在台板200上位于抵靠板210与推板220之间的而笔记本中间品就会被推板220推动抵靠到抵靠板210上，当笔记本中间品被推板220推动抵靠到抵靠板210上之后，往复螺母4341也就运动到了最靠近第二皮带轮433的位置，此后往复丝杆434的转动就会使得往复螺母4341逐渐远离第二皮带轮433，此过程就可以使笔记本中间品整齐的抵靠在抵靠板210上，以方便裁切刀片100对笔记本中间品的裁切，待笔记本中间品整齐的抵靠在抵靠板210上之后，裁切刀片100就会开始对笔记本中间品进行裁切，裁切完成后将裁切后的笔记本中间品移开即可；当需要调节滑块343的位置时，首先利用拧动片3541转动螺杆354，以利用螺杆354带动平板355及其上的锁止凸条356移动，使锁止凸条356从锁止槽351的内部退出，之后即可移动滑块343的位置，也就是调节偏心轴324的位置，调节完成后，反向转动螺杆354，使其带动锁止凸条356与锁止槽351重新啮合在一起，从而实现对偏心轴324位置的锁定，防止其位置发生变化，在转动螺杆354的过程中，由于半圆柱件3581和与其相邻的第一防转板357实现线接触，也即平板355和第一防转板357之间滑动连接，因此螺杆354的旋转不会带动平板355旋转，从而可以使锁止凸条356精准的插接到锁止槽351的内部，在锁止凸条356和锁止槽351啮合到一起之后，挡环3542也就会将压缩弹簧3543压紧到支板353上，此时的压缩弹簧3543处于压缩状态，其产生的弹力会增大螺杆354和支板353之间的摩擦力，从而可以起到防止螺杆354松动的作用。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：利用印刷机对纸张进行印刷；

步骤二：将印刷后的纸张整齐堆叠在一起；

步骤三：将堆叠后的纸张车线并折叠，形成笔记本初料；

步骤四：对笔记本初料上胶并干燥；

步骤五：利用裁切机将上胶后的笔记本初料裁切成需要的尺寸，形成笔记本中间料；

步骤六：对牛皮等笔记本封皮边缘缝线处理；

步骤七：利用处理后的封皮对中间料进行封皮包装，最终形成笔记本成品；

上述步骤五中的裁切机包括裁切刀片（100）、用于支撑笔记本初料且位于裁切刀片（100）下方的台板（200）、驱动裁切刀片（100）升降的驱动组件（300）以及传动组件（400），所述台板（200）上设置有抵靠板（210）与推板（220），其中，所述抵靠板（210）固定在台板（200）上，所述推板（220）滑动设置在台板（200）上，所述传动组件（400）用于利用驱动组件（300）的驱动力带动推板（220）移向抵靠板（210）。

2.根据权利要求1所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述驱动组件（300）包括第一外壳（310）、设置在第一外壳（310）内部的转化机构（320）以及设置在第一外壳（310）外部的驱动机构（330），其中，所述转化机构（320）包括中间盘（321）、套设在中间盘（321）外部的外环（322）、固定在中间盘（321）与外环（322）之间的若干连接柱（323）、设置在其中一个连接柱（323）上的偏心轴（324）、沿偏心轴（324）径向设置并与偏心轴（324）转动连接的推动轴（325）以及铰接在推动轴（325）底端并沿其轴向设置的升降轴（326），该升降轴（326）的底端从第一外壳（310）的下表面伸出并与裁切刀片（100）固接，所述第一外壳（310）的内底面固定有与升降轴（326）滑动连接的导向套（327），所述驱动机构（330）用于驱动中间盘（321）旋转。

3.根据权利要求2所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述驱动机构（330）包括安装在第一外壳（310）上的双出轴减速电机（331）和密封壳（332）、设置在密封壳（332）内部且啮合连接的第一锥齿轮（333）和第二锥齿轮（335）以及贯穿第一外壳（310）并与其转动连接并固接在中间盘（321）与第二锥齿轮（335）之间的连接轴（334），所述双出轴减速电机（331）的第一输出轴（3311）贯穿延伸至密封壳（332）的内部并与第一锥齿轮（333）固接；所述密封壳（332）具有第一开口，且在该第一开口的位置安装有第二门板（3321）。

4.根据权利要求3所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述偏心轴（324）通过调位机构（340）与连接柱（323）滑动连接，所述调位机构（340）包括开设在连接柱（323）上并沿偏心轴（324）径向设置的滑槽（341）、固定在滑槽（341）内部并沿偏心轴（324）径向设置的两个导向杆（342）以及设置在滑槽（341）内部并与导向杆（342）滑动连接且与偏心轴（324）固接的滑块（343），所述滑块（343）通过锁止机构（350）固定在滑槽（341）的内部。

5.根据权利要求4所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述锁止机构（350）包括通过连板（352）与滑块（343）固接的支板（353）、开设在连接柱（323）一侧面上且沿连接柱（323）轴向依次布置的若干锁止槽（351）、螺纹贯穿支板（353）的螺杆（354）、转动连接在螺杆（354）一端的平板（355）以及固定在平板（355）上并与锁止槽（351）相匹配的锁止凸条（356），该支板（353）的一侧面与连接柱（323）的一侧面相平行，所述螺杆（354）的轴向与连接柱（323）的一侧面相垂直，所述螺杆（354）的另一端固接有拧动片（3541）。

6.根据权利要求5所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述支板（353）靠近连接柱（323）一侧面的上下两端均固定有第一防转板（357），所述平板（355）靠近支板（353）一侧面的上下两端均固定有第二防转板（358），两个所述第二防转板（358）均位于两个第一防转板（357）之间，两个所述第二防转板（358）相远离的两个侧面上均固定有若干半圆柱件（3581），所述半圆柱件（3581）和与其相邻的第一防转板（357）接触。

7.根据权利要求1所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述裁切刀片（100）顶端靠近抵靠板（210）的一侧安装有压紧组件（110），该压紧组件（110）包括竖直设置的气弹簧（111）以及水平设置的压紧杆（112），所述的压紧杆（112）安装在气弹簧（111）的底端，且压紧杆（112）底端与台板（200）之间的距离小于裁切刀片（100）底端与台板（200）之间的距离。

8.根据权利要求6所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述传动组件（400）包括与第一外壳（310）固接的第二外壳（410）与设置在第二外壳（410）内部的传动机构（430），所述双出轴减速电机（331）的第二输出轴（3312）贯穿延伸至第二外壳（410）的内部并固定有第一齿轮（435），所述传动机构（430）包括设置在第二外壳（410）内部的第一皮带轮（431）、第二皮带轮（433）、传动连接在第一皮带轮（431）和第二皮带轮（433）之间的传动皮带（432）以及与第二皮带轮（433）固接的往复丝杆（434），所述第一皮带轮（431）的一端固接有第二齿轮（436），所述第一齿轮（435）与第二齿轮（436）啮合连接，所述往复丝杆（434）穿过第二外壳（410）并延伸至台板（200）的下方，所述往复丝杆（434）的往复螺母（4341）上固接有竖杆（4342），所述竖杆（4342）穿过开设在台板（200）上的长条孔（230）并与推板（220）固接。

9.根据权利要求8所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，所述第一外壳（310）具有第二开口，在所述第一外壳（310）上安装有用于开闭第二开口的第一门板（311），所述第二外壳（410）具有第三开口，所述第二外壳（410）上安装有用于开闭第三开口的第三门板（420）。

10.根据权利要求5所述的一种纸质笔记本的制造工艺，其特征在于，在所述螺杆（354）上套设有挡环（3542）和压缩弹簧（3543），其中，所述挡环（3542）和螺杆（354）固接，所述压缩弹簧（3543）固定在挡环（3542）靠近支板（353）的一侧面上。

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