CN211916339U - 一种线路板锡点尾线处理装置 - Google Patents
一种线路板锡点尾线处理装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211916339U CN211916339U CN202020052138.7U CN202020052138U CN211916339U CN 211916339 U CN211916339 U CN 211916339U CN 202020052138 U CN202020052138 U CN 202020052138U CN 211916339 U CN211916339 U CN 211916339U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- carousel
- wheel
- circuit board
- grinding roller
- driving wheel
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 3
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 7
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 6
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 6
- 239000000428 dust Substances 0.000 description 2
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 2
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 2
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Abstract
本实用新型提供了一种线路板锡点尾线处理装置，涉及PCB线路板生产技术领域，包括工作台，工作台上设置有动力组件和转盘，动力组件驱动转盘间歇转动，转盘上开设有至少两个PCB板放置槽，使PCB板板体与转盘表面平齐，放置槽底部开设有让位槽，用于容置PCB板上的电子元件，工作台的一侧设置有沿水平轴转动的磨辊，磨辊延伸到转盘的上方，与转盘上表面相距0.2‑0.4mm，在转盘转动过程中，每一放置槽均完全从磨辊正下方经过，磨辊的转动速度大于转盘的转动速度。本实用新型提供的一种线路板锡点尾线处理装置，结构简单，工作效率高，降低人工成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及PCB线路板生产技术领域，尤其涉及一种线路板锡点尾线处理装置。
背景技术
PCB线路板在生产过程中通过锡焊将电子元件焊接在线路板上，用锡填充贯通孔作为导电介质。不管是人工锡焊还是机械锡焊，都会在焊锡点存在尾线。尾线过长会影响PCB线路板的安装，且触感较扎手，现有技术中一般通过人工手持剪刀对该尾线进行清理，效率低下，人工成本高。
实用新型内容
为此，本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，从而提供一种线路板锡点尾线处理装置，结构简单，工作效率高，降低人工成本。
为了实现上述目的，本实用新型提供了一种线路板锡点尾线处理装置，包括工作台，所述工作台上设置有动力组件和转盘，所述动力组件驱动转盘间歇转动，所述转盘上开设有至少两个PCB板放置槽，使PCB板板体与转盘表面平齐，所述放置槽底部开设有让位槽，用于容置PCB板上的电子元件，所述工作台的一侧设置有沿水平轴转动的磨辊，所述磨辊延伸到转盘的上方，与转盘上表面相距0.2-0.4mm，在转盘转动过程中，每一放置槽均完全从磨辊正下方经过，所述磨辊的转动速度大于转盘的转动速度。
进一步地，所述动力组件包括第一电机、主动轮和被动轮，所述主动轮设置在第一电机的输出轴上，所述主动轮为仅有四分之一圆周长度齿纹的不完整齿轮，所述被动轮与转盘同轴设置，且被动轮与主动轮相啮合，由主动轮间歇驱动被动轮转动。
进一步地，所述主动轮侧面设置有消除被动轮惯性的消除轮，所述被动轮侧面设置有配合消除轮的弧边矩形块，所述消除轮与主动轮同轴设置，所述消除轮的半径大于主动轮的半径，所述消除轮为被切去四分之一的圆盘，且切去部位朝向主动轮保留齿纹位置，所述弧边矩形块的中心与被动轮同轴设置，所述弧边矩形块的弧边弧度与消除轮的弧度一致，当主动轮啮合部位转过后，消除轮圆周壁与弧边矩形块的弧边相抵触。
进一步地，所述转盘上还开设有水平方向连通让位槽和外界的开口。
进一步地，所述开口的底部向让位槽外侧倾斜设置。
本实用新型提供的一种线路板锡点尾线处理装置，转盘间歇转动，每个放置槽从磨辊下方经过的过程都是连续的。通过转盘处于停止的时刻，将PCB板放置在放置槽中，然后转盘转动，从磨辊下方经过，磨辊对PCB板背面的焊锡凸点进行研磨，然后再将PCB板取出，完成加工。用机械设备代替人工，提高工作效率。四个放置槽的设置，在每个停歇时刻都可以完成PCB板的取放，进一步提高工作效率，降低人工成本，且研磨程度一致，研磨质量高。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式的技术方案，下面根据本实用新型的具体实施例并结合附图，对实用新型作进一步详细说明。
图1为本实施例的整体结构示意图；
图2为本实施例的侧面示意图；
图3为本实施例中动力组件的装配示意图。
图中各附图标记说明如下。
100、工作台；200、转盘；210、放置槽；220、让位槽；310、磨辊；320、第二电机；330、支撑柱；410、第一电机；420、主动轮；430、被动轮；510、消除轮；520、弧边矩形块；600、开口。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“正面”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-图3所示，一种线路板锡点尾线处理装置，包括工作台100，工作台100上设置有动力组件和转盘200，转盘200为圆形，动力组件设置在转盘200的下方，动力组件驱动转盘200间歇转动。转盘200上沿边缘均匀开设四个PCB板放置槽210，放置槽210的大小与PCB板的大小相适应，能够刚好放置PCB板，当PCB板放置在放置槽210内时，PCB板的板体与转盘200表面平齐，即焊锡点会凸出转盘200上表面。放置槽210的底部开设有让位槽220，PCB板的正面用于焊接电子元件，在背面会有焊锡点，所以PCB板正面朝下，通过让位槽220来容置电子元件。让位槽220比放置槽210小，使放置槽210与让位槽220的相交位置形成一个抵触PCB板的梯台。在工作台100的一侧设置有沿水平轴转动的磨辊310，磨辊310延伸到转盘200的上方，磨辊310与转盘200的上表面相距0.2-0.4mm，本实施例采取0.2mm。在转盘200转动的过程中，每一放置槽210均完全从磨辊310的正下方经过。
转盘200间歇转动，每个放置槽210从磨辊310下方经过的过程都是连续的。通过转盘200处于停止的时刻，将PCB板放置在放置槽210中，然后转盘200转动，从磨辊310下方经过，磨辊310对PCB板背面的焊锡凸点进行研磨，然后再将PCB板取出，完成加工。四个放置槽210的设置，在每个停歇时刻都可以完成PCB板的取放，工作效率高，降低人工成本，且研磨程度一致，研磨质量高。
磨辊310的转动速度大于转盘200的转动速度，使转盘200和磨辊310之间存在速度差，这样能够保证磨辊310对焊锡凸点进行研磨。
动力组件包括第一电机410、主动轮420和被动轮430。主动轮420设置在第一电机410的输出轴上，由第一电机410带动主动轮420转动。主动轮420为仅有四分之一圆周长度齿纹的不完整齿轮，被动轮430与转轴同轴设置，被动轮430与主动轮420相啮合，由主动齿轮间歇驱动被动轮430转动。主动轮420每转一周，驱动被动轮430转动四分之一周。当主动轮420驱动被动轮430转动时，恰有一个放置槽210从磨辊310的正下方经过。
磨辊310通过第二电机320驱动转动，第二电机320的下方设置有支撑柱330，支撑柱330的下端支撑在工作台100上。
主动轮420下表面设置有消除被动轮430惯性的消除轮510，被动轮430下表面设置有配合消除轮510的弧边矩形块520。消除轮510与主动轮420同轴设置，消除轮510的半径大于主动轮420的半径，消除轮510为被切去四分之一的圆盘，且切去部位朝向主动轮420保留齿纹位置。弧边矩形块520的中心与被动轮430圆心同轴设置，弧边矩形块520的弧边弧度与消除轮510的弧度一致，当主动轮420啮合部位转过后，消除轮510圆周壁与弧边矩形块520的弧边相抵触。被动轮430在与主动轮420啮合配合后，被动轮430存在继续运动的惯性，会扰乱转盘200与磨辊310的相对位置，影响研磨。所以设置消除轮510和弧边矩形块520，当主动轮420与被动轮430啮合配合过后，消除轮510的圆周侧壁与弧边矩形块520的弧边相抵触，从而消除被动轮430的惯性。保证了每一放置槽210从磨辊310下完成经过是位于转盘200的连续转动过程中，不因被动轮430的惯性而破坏转盘200和磨辊310的相对位置。
转盘200上还开设有水平方向上连通让位槽220和外界的开口600，这个开口600为取放PCB板提供了便利。在取放PCB板时，是通过手指捏握的，这个开口600在取放的过程中，为手指提供了容置空间，从而方便了PCB板的取放。开口600的底部向让位槽220外侧倾斜设置，在磨辊310研磨焊锡凸点的过程中会产生灰尘，落在PCB板表面和放置槽210的间隙中，开口600和开口600底部的倾斜设置，方便了将放置槽210中的灰尘清理掉。
显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。
Claims (5)
1.一种线路板锡点尾线处理装置，包括工作台，其特征在于，所述工作台上设置有动力组件和转盘，所述动力组件驱动转盘间歇转动，所述转盘上开设有至少两个PCB板放置槽，使PCB板板体与转盘表面平齐，所述放置槽底部开设有让位槽，用于容置PCB板上的电子元件，所述工作台的一侧设置有沿水平轴转动的磨辊，所述磨辊延伸到转盘的上方，与转盘上表面相距0.2-0.4mm，在转盘转动过程中，每一放置槽均完全从磨辊正下方经过，所述磨辊的转动速度大于转盘的转动速度。
2.根据权利要求1所述的一种线路板锡点尾线处理装置，其特征在于,所述动力组件包括第一电机、主动轮和被动轮，所述主动轮设置在第一电机的输出轴上，所述主动轮为仅有四分之一圆周长度齿纹的不完整齿轮，所述被动轮与转盘同轴设置，且被动轮与主动轮相啮合，由主动轮间歇驱动被动轮转动。
3.根据权利要求2所述的一种线路板锡点尾线处理装置，其特征在于, 所述主动轮侧面设置有消除被动轮惯性的消除轮，所述被动轮侧面设置有配合消除轮的弧边矩形块，所述消除轮与主动轮同轴设置，所述消除轮的半径大于主动轮的半径，所述消除轮为被切去四分之一的圆盘，且切去部位朝向主动轮保留齿纹位置，所述弧边矩形块的中心与被动轮同轴设置，所述弧边矩形块的弧边弧度与消除轮的弧度一致，当主动轮啮合部位转过后，消除轮圆周壁与弧边矩形块的弧边相抵触。
4.根据权利要求1所述的一种线路板锡点尾线处理装置，其特征在于,所述转盘上还开设有水平方向连通让位槽和外界的开口。
5.根据权利要求4所述的一种线路板锡点尾线处理装置，其特征在于,所述开口的底部向让位槽外侧倾斜设置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020052138.7U CN211916339U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种线路板锡点尾线处理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202020052138.7U CN211916339U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种线路板锡点尾线处理装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN211916339U true CN211916339U (zh) | 2020-11-13 |
Family
ID=73329960
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202020052138.7U Expired - Fee Related CN211916339U (zh) | 2020-01-10 | 2020-01-10 | 一种线路板锡点尾线处理装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN211916339U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621513A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 淄博职业学院 | 一种自动化打磨装置 |
-
2020
- 2020-01-10 CN CN202020052138.7U patent/CN211916339U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN112621513A (zh) * | 2020-12-21 | 2021-04-09 | 淄博职业学院 | 一种自动化打磨装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN203945205U (zh) | 研磨机 | |
| CN210878931U (zh) | 一种数控多功能卧式双端面磨床 | |
| CN211916339U (zh) | 一种线路板锡点尾线处理装置 | |
| CN202607073U (zh) | 一种全自动半导体晶片激光加工装置 | |
| CN113618570B (zh) | 一种pcb板去毛刺机 | |
| CN210996708U (zh) | 一种全自动公针焊杯铣削机 | |
| CN215699673U (zh) | 一种单面焊缝铣磨机 | |
| CN213343224U (zh) | 转盘式选择性波峰焊装置 | |
| CN213404030U (zh) | 集成电路板贴片机的基板压紧机构 | |
| CN214188562U (zh) | 一种镜片端面切边装置 | |
| CN210731366U (zh) | 具有加工件表面清洁功能的介质滤波器的激光加工装置 | |
| CN210579905U (zh) | 一种pcb焊接端子切脚机 | |
| CN112721465A (zh) | 一种pcb板自动化喷印装置及pcb板加工工艺 | |
| CN215432753U (zh) | 一种盖板类零件加工工具 | |
| CN220313577U (zh) | 一种纵切圆锯机 | |
| CN213318189U (zh) | 转盘式选择性波峰焊装置 | |
| CN219358170U (zh) | 一种齿轮加工用齿牙切割装置 | |
| CN110788719A (zh) | 一种耳机插头焊前打磨装置 | |
| CN108393939B (zh) | 一种汽车密封条唇边切割工装 | |
| CN213638765U (zh) | 一种贴片机进料装置 | |
| CN110125581A (zh) | 一种焊接装置 | |
| CN214814004U (zh) | 全自动端子裁切机 | |
| CN217172375U (zh) | 一种用于机床的上下料组件结构 | |
| CN212736196U (zh) | 一种锡膏检验装置 | |
| CN209736854U (zh) | 一种高效率的玻璃倒角机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20201113 |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |