CN214814004U - 全自动端子裁切机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了全自动端子裁切机，涉及到端子加工设备技术领域。本实用新型包括裁切机构和拨料机构，裁切机构包括裁切台；裁切台一侧设有控制面板；裁切台上方设有用于放置端子料带的导轨；横板内安装有与控制面板电性连接的气缸；气缸的输出端与切刀座固定连接；切刀座可移动地布设在两个侧挡板内侧；切刀座下方安装有切刀；拨料机构包括立板；立板一侧安装有转盘，另一侧安装有用于驱动转盘转动的电机；立板上布设有与转盘配合使用的槽轮；槽轮上固定安装有连接轴；槽轮一侧通过连接轴安装有拨料杆。本实用新型提出的全自动端子裁切机，其结构简单，自动化程度高，同时裁切稳定、定位精准，不仅节省人力，且提高了工作效率。

Description

全自动端子裁切机

技术领域

本实用新型属于端子加工设备技术领域，具体涉及全自动端子裁切机。

背景技术

端子是一种常用于电器设备上的导体，在电工学中，端子又称接线终端、接线端子等，其作用主要在于传递电信号或导电用，而从材料来看，端子多由铜镀银、铜镀锌、铜、铝、铁等材料制作而成。端子在出厂时，通常固定在一个很长的金属料带上，使用前需要通过裁切机切成一段一段，再进行装配。

现有的端子裁切机结构较为复杂，使用难度较大，同时在端子裁切过程中，容易发生端子偏移的现象，导致裁切不够平整，其工作效率和裁切效果都很难满足需求。

针对以上情况，现需求全自动端子裁切机，具有结构简单，自动化程度高的优点，同时裁切稳定、定位精准，不仅节省人力，且提高了工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供全自动端子裁切机，实现结构简单，自动化程度高的目的，同时裁切稳定、定位精准，不仅节省人力，且提高了工作效率。

本实用新型提供了如下的技术方案：

全自动端子裁切机，包括裁切机构和拨料机构，所述裁切机构包括裁切台；所述裁切台布设在底板上方；所述裁切台一侧设有控制面板；所述裁切台上方设有用于放置端子料带的导轨；所述裁切台上方布设有两个相互平行的侧挡板；两个所述侧挡板之间布设有横板；所述横板内安装有与所述控制面板电性连接的气缸；所述气缸的输出端与切刀座固定连接；所述切刀座可移动地布设在两个所述侧挡板内侧；所述切刀座下方安装有切刀；

所述拨料机构包括立板；所述立板安装在所述裁切台上方；所述立板一侧安装有转盘，另一侧安装有用于驱动转盘转动的电机；所述立板上布设有与所述转盘配合使用的槽轮；所述槽轮与所述立板之间转动连接；所述槽轮上固定安装有连接轴；所述槽轮一侧通过所述连接轴安装有拨料杆。

优选的，所述导轨设有多个通孔；所述裁切台内部设有空腔；所述空腔内布设有多个与所述控制面板电性连接的真空泵；所述裁切台顶面设有与所述通孔相连通的气孔；所述真空泵的出气口与所述气孔连通。

优选的，所述底板上方布设有卷料盘；所述卷料盘铰接安装在机架上，并通过所述机架安装在所述底板的上方。

优选的，所述切刀的数量为五个，且等间距均匀分布在所述切刀座的下方。

优选的，所述导轨内设有滑槽；所述导轨的横切面呈“凹”字型。

优选的，所述导轨两端均设有相对水平面倾斜安装的导向面。

优选的，所述底板上方还布设有收集盒；所述收集盒的开口布设在所述导轨出料口下方。

本实用新型的有益的效果：

(1)本实用新型设有拨料机构，通过设置转盘以及槽轮形成槽轮机构，并在电机的驱动下，通过转盘带动槽轮运转，通过槽轮转动带动拨料杆进行拨料，使得端子料带每次移动相同的距离，达到裁切定位精准的效果。

(2)本实用新型在裁切台的空腔内设有真空泵，通过真空泵吸收空气，将端子料带平整地贴附在导轨内，防止端子料带发生偏移，影响裁切效果。

(3)本实用新型增设有卷料盘，可将端子料带整体缠绕在卷料盘上，然后铺设在导轨内，从而可将端子料带伸展开，使其更加平整，方便后续对料带进行裁切。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的A-A向结构示意图；

图3是本实用新型的导轨结构俯视示意图。

附图标记说明：

1、底板；2、裁切台；201、空腔；202、气孔；3、真空泵；4、控制面板；5、切刀；6、切刀座；7、导轨；701、滑槽；702、导向面；703、通孔；8、收集盒；9、侧挡板；10、气缸；11、横板；12、槽轮；121、连接轴；122、拨料杆；13、转盘；14、立板；15、卷料盘；151、机架；16、电机。

具体实施方式

实施例一：

如图所示，全自动端子裁切机，包括裁切机构和拨料机构，裁切机构包括裁切台2；裁切台2布设在底板1上方；裁切台2一侧设有控制面板4；裁切台2上方设有用于放置端子料带的导轨7；导轨7内设有滑槽701；导轨7的横切面呈“凹”字型，端子料带可移动地布设在滑槽701内；导轨7两端均设有相对水平面倾斜安装的导向面702，以便端子料带完成进料和出料过程。

裁切台2上方布设有两个相互平行的侧挡板9；两个侧挡板9之间布设有横板11；横板11内安装有与控制面板4电性连接的气缸10；气缸10的输出端与切刀座6固定连接；切刀座6可移动地布设在两个侧挡板9内侧；切刀座6下方安装有切刀5；切刀5的数量为五个，且等间距均匀分布在切刀座6的下方；气缸10每驱动切刀座6运动1次，可对端子料带切割5下，同时得到多段独立端子，从而提高端子的裁切效率。

拨料机构包括立板14；立板14安装在裁切台2上方；立板14一侧安装有转盘13，另一侧安装有用于驱动转盘13转动的电机16；立板14上布设有与转盘13配合使用的槽轮12；槽轮12与立板14之间转动连接；通过转盘13和槽轮12形成槽轮机构；槽轮12上固定安装有连接轴121；槽轮12一侧通过连接轴121安装有拨料杆122；启动电机16驱动转盘13转动，当转盘13上的限位销在槽轮12上的滑槽内移动时，即可驱动槽轮12转动；当限位销与槽轮12脱离时，槽轮12停止转动；转盘13每转动一周，槽轮12转动90度，完成一次拨料。

底板1上方还布设有收集盒8；收集盒8的开口布设在导轨7出料口下方；完成裁切后的端子顺着导向面702落入收集盒8内进行收集。

实施例二：

本实施例与实施例一区别之处在于：导轨7设有多个通孔703；裁切台2内部设有空腔201；空腔201内布设有多个与控制面板4电性连接的真空泵3；裁切台2顶面设有与通孔703相连通的气孔202；真空泵3的出气口与气孔202连通，使得空气可以从通孔703进入到气孔202内，接着被吸入到真空泵3中；通过启动真空泵3吸收空气，进行真空吸附，将端子吸附在导轨7内表面，防止端子移动影响裁切效果。除上述区别特征以外，其余特征均与实施例一相同。

实施例三：

本实施例与实施例一和实施例二的区别之处在于：底板1上方布设有卷料盘15；卷料盘15铰接安装在机架151上，并通过机架151安装在底板1的上方。将端子料带缠绕在卷料盘15上，然后伸入导轨7内，使得端子料带可以伸展平整，方便后续对端子料带进行裁切。除上述区别特征外，其余特征均与实施例二相同。

本实用新型的工作方式：通过控制面板4启动气缸10、电机16和真空泵3，假定真空泵3的吸附力小于拨料杆122的拨动力(即真空泵3的吸附力不影响端子料带的移动)，设置电机3转动一周的时间略大于槽轮12转动90度的时间以及切刀座6移动一次的时间之和；使得气缸10驱动切刀座6对端子料带进行裁切，当达到设定时间，切刀座6第一次移动回原位置时，电机3驱动转盘13转动；当达到设定时间槽轮12转动90度，同时将端子料带向前拨动6个单位长度后，启动气缸10驱动切刀座6进行再一次移动，对端子料带进行再次裁切；当切刀座6移动回原位一秒后，电机3开始第二周运转，随着电机3以及气缸10不断工作，即可不断对端子料带进行自动裁切以及自动进给的过程。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.全自动端子裁切机，包括裁切机构和拨料机构，其特征在于：所述裁切机构包括裁切台(2)；所述裁切台(2)布设在底板(1)上方；所述裁切台(2)一侧设有控制面板(4)；所述裁切台(2)上方设有用于放置端子料带的导轨(7)；所述裁切台(2)上方布设有两个相互平行的侧挡板(9)；两个所述侧挡板(9)之间布设有横板(11)；所述横板(11)内安装有与所述控制面板(4)电性连接的气缸(10)；所述气缸(10)的输出端与切刀座(6)固定连接；所述切刀座(6)可移动地布设在两个所述侧挡板(9)内侧；所述切刀座(6)下方安装有切刀(5)；

所述拨料机构包括立板(14)；所述立板(14)安装在所述裁切台(2)上方；所述立板(14)一侧安装有转盘(13)，另一侧安装有用于驱动转盘(13)转动的电机(16)；所述立板(14)上布设有与所述转盘(13)配合使用的槽轮(12)；所述槽轮(12)与所述立板(14)之间转动连接；所述槽轮(12)上固定安装有连接轴(121)；所述槽轮(12)一侧通过所述连接轴(121)安装有拨料杆(122)。

2.根据权利要求1所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述导轨(7)内设有多个通孔(703)；所述裁切台(2)内部设有空腔(201)；所述空腔(201)内布设有多个与所述控制面板(4)电性连接的真空泵(3)；所述裁切台(2)顶面设有与所述通孔(703)相连通的气孔(202)；所述真空泵(3)的出气口与所述气孔(202)连通。

3.根据权利要求1所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述底板(1)上方布设有卷料盘(15)；所述卷料盘(15)铰接安装在机架(151)上，并通过所述机架(151)安装在所述底板(1)的上方。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述切刀(5)的数量为五个，且等间距分布在所述切刀座(6)的下方。

5.根据权利要求1所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述导轨(7)内设有滑槽(701)；所述导轨(7)的横切面呈“凹”字型。

6.根据权利要求5所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述导轨(7)两端均设有相对水平面倾斜安装的导向面(702)。

7.根据权利要求1所述的全自动端子裁切机，其特征在于：所述底板(1)上方还布设有收集盒(8)；所述收集盒(8)的开口布设在所述导轨(7)出料口下方。

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