CN112621513A - 一种自动化打磨装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种自动化打磨装置，包括：固定外壳、转动工作台、活动盖板和电磁铁，所述转动工作台底部中央通过轴承转动连接有支撑座，所述支撑座底部外壁通过焊接固定连接有支撑腿，所述支撑座底部中央通过螺钉固定连接有步进电机，所述步进电机动力输出轴一端通过联轴器与转动工作台底部固定连接，本发明通过步进电机带动转动工作台转动，使得五金件依次经过粗磨辊以及精磨辊，通过打磨电机带动粗磨辊以及精磨辊转动，使得五金件进行打磨，打磨过程方便高效，大大减少了劳动强度，通过吸尘管连接负压风管，将打磨过程中产生的灰尘进行抽出，同时将五金件表面的灰尘进行吹走，防止灰尘四散影响作业环境，保证产品打磨质量。

Description

一种自动化打磨装置
技术领域
本发明涉及自动化打磨装置技术领域，具体为一种自动化打磨装置。
背景技术
板状五金件加工是利用机械方法获得板状五金件特定结构和精度的工艺过程，一个板状五金件的加工过程是由若干工序组成的。板状五金件在加工的过程中需要通过打磨来降低板状五金件表面粗糙度，从而提高板状五金件精度。
1.现有技术中板状铁质五金件打磨主要是人工通过打磨盘对五金件进行打磨，随着生产需求量不断增长，人工操作的打磨装置劳动强度大且打磨效率低已经逐渐无法满足企业的生产需求。
2.现有技术中板状铁质五金件打磨过程中难以固定，同时打磨过程中容易产生灰尘，影响作业环境。
发明内容
本发明的目的在于提供一种自动化打磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化打磨装置，包括：固定外壳、转动工作台、活动盖板和电磁铁，所述转动工作台底部中央通过轴承转动连接有支撑座，所述支撑座底部外壁通过焊接固定连接有支撑腿，所述支撑座底部中央通过螺钉固定连接有步进电机，所述步进电机动力输出轴一端通过联轴器与转动工作台底部固定连接，所述转动工作台顶部中央通过轴承转动连接有固定台，所述固定台顶面中央通过螺钉固定连接有吸尘罩，所述吸尘罩顶部通过卡接固定连接有吸尘管，所述转动工作台外侧放置有固定外壳，所述固定外壳上半部外壁通过卡接固定连接有吹风管，所述固定台顶部位于吸尘罩外侧通过螺钉固定连接有轴承座，所述轴承座与固定外壳之间通过轴承转动连接有精磨辊和粗磨辊，所述转动工作台内部通过卡接固定连接有打磨座，所述打磨座顶面通过卡接固定连接有电磁铁，所述打磨座内部通过卡接固定连接有固定板，所述固定板顶部通过卡接固定连接有缓冲吸盘，所述固定外壳顶部通过卡接固定连接有防尘盖，所述防尘盖两侧通过铰链转动连接有活动盖板，所述固定外壳外壁位于精磨辊以及粗磨辊一端通过螺钉固定连接有打磨电机，所述打磨电机动力输出轴一端通过联轴器与精磨辊以及粗磨辊固定连接。
优选的，所述转动工作台还包括：螺纹孔，所述转动工作台内部位于打磨座下方开设有螺纹孔。
优选的，所述打磨座还包括：垫板、弹簧和调节螺钉，所述打磨座内壁位于固定板卡接部位通过焊接固定连接有垫板，所述打磨座底部通过螺纹转动连接有调节螺钉，所述打磨座底部外壁与转动工作台内壁之间位于调节螺钉外侧通过卡接固定连接有弹簧。
优选的，所述转动工作台内部位于打磨座卡接部位开设有卡槽。
优选的，所述吹风管一侧位于固定外壳内部通过管接头固定连接有风嘴。
优选的，所述粗磨辊与精磨辊各有两个，所述粗磨辊与精磨辊交错排布。
优选的，所述打磨座有六个，六个所述打磨座在转动工作台内呈60度均匀排布。
优选的，所述缓冲吸盘顶面高于电磁铁顶面。
优选的，所述吹风管一侧通过管接头固定连接有压空管。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明通过设置的步进电机、转动工作台以及精磨辊，实现了在自动化打磨装置打磨板状铁质五金件时，通过调节螺钉调节打磨座的高度，使得打磨座面与精磨辊或者粗磨辊之间的间隙与打磨间隙相等，便于不同厚度的板状五金件的打磨，同时便于增加精磨辊以及粗磨辊的使用寿命，打开活动盖板通过手动或者机械手将板状铁质五金件放置在打磨座上方，通过电磁铁产生磁力对五金件进行吸附，此时缓冲吸盘压缩进行辅助固定，通过步进电机带动转动工作台转动，使得五金件依次经过粗磨辊以及精磨辊，通过打磨电机带动粗磨辊以及精磨辊转动，使得五金件进行打磨，当步进电机转动180度时，五金件下方的电磁铁关闭，通过手动或者机械手对五金件进行翻转，步进电机继续转动，使得五金件再次经过粗磨辊以及精磨辊，便于五金件底面的打磨，当步进电机转动360度时，五金件打磨完成，手动或者机械手取下即可，打磨过程方便高效，大大减少了劳动强度。
2、本发明通过设置的固定外壳、防尘盖以及吸尘罩，实现了在自动化打磨装置使用时，打磨过程中产生的灰尘，通过吹风管吹出压缩空气，使得灰尘向中央的吸尘罩聚拢，通过吸尘管连接负压风管，将打磨过程中产生的灰尘进行抽出，同时将五金件表面的灰尘进行吹走，防止灰尘四散影响作业环境，保证产品打磨质量。
附图说明
图1为本发明整体主视结构剖视示意图；
图2为本发明整体左视结构剖视示意图；
图3为本发明整体俯视结构剖视示意图；
图4为本发明整体俯视结构示意图；
图5为本发明图2中A处放大结构示意图。
图中：1-固定外壳；2-打磨电机；3-防尘盖；4-精磨辊；5-轴承座；6-吸尘罩；7-吸尘管；8-缓冲吸盘；9-粗磨辊；10-吹风管；11-转动工作台；1101-螺纹孔；12-固定台；13-支撑座；14-支撑腿；15-步进电机；16-活动盖板；17-打磨座；1701-垫板；1702-弹簧；1703-调节螺钉；18-固定板；19-电磁铁。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种自动化打磨装置，包括：固定外壳1、转动工作台11、活动盖板16和电磁铁19，转动工作台11底部中央通过轴承转动连接有支撑座13，支撑座13底部外壁通过焊接固定连接有支撑腿14，支撑座13底部中央通过螺钉固定连接有步进电机15，步进电机15动力输出轴一端通过联轴器与转动工作台11底部固定连接，转动工作台11顶部中央通过轴承转动连接有固定台12，固定台12顶面中央通过螺钉固定连接有吸尘罩6，吸尘罩6顶部通过卡接固定连接有吸尘管7，转动工作台11外侧放置有固定外壳1，固定外壳1上半部外壁通过卡接固定连接有吹风管10，固定台12顶部位于吸尘罩6外侧通过螺钉固定连接有轴承座5，轴承座5与固定外壳1之间通过轴承转动连接有精磨辊4和粗磨辊9，转动工作台11内部通过卡接固定连接有打磨座17，打磨座17顶面通过卡接固定连接有电磁铁19，打磨座17内部通过卡接固定连接有固定板18，固定板18顶部通过卡接固定连接有缓冲吸盘8，固定外壳1顶部通过卡接固定连接有防尘盖3，防尘盖3两侧通过铰链转动连接有活动盖板16，固定外壳1外壁位于精磨辊4以及粗磨辊9一端通过螺钉固定连接有打磨电机2，打磨电机2动力输出轴一端通过联轴器与精磨辊4以及粗磨辊9固定连接。
转动工作台11还包括：螺纹孔1101，转动工作台11内部位于打磨座17下方开设有螺纹孔1101，打磨座17还包括：垫板1701、弹簧1702和调节螺钉1703，打磨座17内壁位于固定板18卡接部位通过焊接固定连接有垫板1701，打磨座17底部通过螺纹转动连接有调节螺钉1703，打磨座17底部外壁与转动工作台11内壁之间位于调节螺钉1703外侧通过卡接固定连接有弹簧1702，转动工作台11内部位于打磨座17卡接部位开设有卡槽，吹风管10一侧位于固定外壳1内部通过管接头固定连接有风嘴，粗磨辊9与精磨辊4各有两个，粗磨辊9与精磨辊4交错排布，打磨座17有六个，六个打磨座17在转动工作台11内呈60度均匀排布，缓冲吸盘8顶面高于电磁铁19顶面，吹风管10一侧通过管接头固定连接有压空管。
工作原理：在自动化打磨装置打磨板状铁质五金件时，通过调节螺钉1703调节打磨座17的高度，使得打磨座17面与精磨辊4或者粗磨辊9之间的间隙与打磨间隙相等，便于不同厚度的板状五金件的打磨，同时便于增加精磨辊4以及粗磨辊9的使用寿命，打开活动盖板16通过手动或者机械手将板状铁质五金件放置在打磨座17上方，通过电磁铁19产生磁力对五金件进行吸附，此时缓冲吸盘8压缩进行辅助固定，通过步进电机15带动转动工作台11转动，使得五金件依次经过粗磨辊9以及精磨辊4，通过打磨电机2带动粗磨辊9以及精磨辊4转动，使得五金件进行打磨，当步进电机15转动180度时，五金件下方的电磁铁19关闭，通过手动或者机械手对五金件进行翻转，步进电机15继续转动，使得五金件再次经过粗磨辊9以及精磨辊4，便于五金件底面的打磨，当步进电机15转动360度时，五金件打磨完成，手动或者机械手取下即可，打磨过程方便高效，大大减少了劳动强度，打磨过程中产生的灰尘，通过吹风管10吹出压缩空气，使得灰尘向中央的吸尘罩6聚拢，通过吸尘管7连接负压风管，将打磨过程中产生的灰尘进行抽出，同时将五金件表面的灰尘进行吹走，防止灰尘四散影响作业环境，保证产品打磨质量。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种自动化打磨装置，其特征在于，包括：
固定外壳(1)；
转动工作台(11)；
活动盖板(16)；
电磁铁(19)，
其中，所述转动工作台(11)底部中央通过轴承转动连接有支撑座(13)，所述支撑座(13)底部外壁通过焊接固定连接有支撑腿(14)，所述支撑座(13)底部中央通过螺钉固定连接有步进电机(15)，所述步进电机(15)动力输出轴一端通过联轴器与转动工作台(11)底部固定连接，所述转动工作台(11)顶部中央通过轴承转动连接有固定台(12)，所述固定台(12)顶面中央通过螺钉固定连接有吸尘罩(6)，所述吸尘罩(6)顶部通过卡接固定连接有吸尘管(7)，所述转动工作台(11)外侧放置有固定外壳(1)，所述固定外壳(1)上半部外壁通过卡接固定连接有吹风管(10)，所述固定台(12)顶部位于吸尘罩(6)外侧通过螺钉固定连接有轴承座(5)，所述轴承座(5)与固定外壳(1)之间通过轴承转动连接有精磨辊(4)和粗磨辊(9)，所述转动工作台(11)内部通过卡接固定连接有打磨座(17)，所述打磨座(17)顶面通过卡接固定连接有电磁铁(19)，所述打磨座(17)内部通过卡接固定连接有固定板(18)，所述固定板(18)顶部通过卡接固定连接有缓冲吸盘(8)，所述固定外壳(1)顶部通过卡接固定连接有防尘盖(3)，所述防尘盖(3)两侧通过铰链转动连接有活动盖板(16)，所述固定外壳(1)外壁位于精磨辊(4)以及粗磨辊(9)一端通过螺钉固定连接有打磨电机(2)，所述打磨电机(2)动力输出轴一端通过联轴器与精磨辊(4)以及粗磨辊(9)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述转动工作台(11)还包括：螺纹孔(1101)，所述转动工作台(11)内部位于打磨座(17)下方开设有螺纹孔(1101)。
3.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述打磨座(17)还包括：
垫板(1701)；
弹簧(1702)；
调节螺钉(1703)，
其中，所述打磨座(17)内壁位于固定板(18)卡接部位通过焊接固定连接有垫板(1701)，所述打磨座(17)底部通过螺纹转动连接有调节螺钉(1703)，所述打磨座(17)底部外壁与转动工作台(11)内壁之间位于调节螺钉(1703)外侧通过卡接固定连接有弹簧(1702)。
4.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述转动工作台(11)内部位于打磨座(17)卡接部位开设有卡槽。
5.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述吹风管(10)一侧位于固定外壳(1)内部通过管接头固定连接有风嘴。
6.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述粗磨辊(9)与精磨辊(4)各有两个，所述粗磨辊(9)与精磨辊(4)交错排布。
7.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述打磨座(17)有六个，六个所述打磨座(17)在转动工作台(11)内呈60度均匀排布。
8.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述缓冲吸盘(8)顶面高于电磁铁(19)顶面。
9.根据权利要求1所述的一种自动化打磨装置，其特征在于：所述吹风管(10)一侧通过管接头固定连接有压空管。
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