CN207615567U - 一种钢筋切断装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋切断装置，包括支板、丝杠组件、切割组件、移料组件及支座，本实用新型提供了一种钢筋切断装置，通过丝杠转动带动移料组件的移动，移动组件通过底部的电磁吸盘活性吸附钢筋，实现钢筋的前进和移动组件的单独后推；同时切割组件也通过丝杠进行往复移动，配合钢筋移动进行间距切断；底部的支座有效保证切割时对钢筋进行支撑，同时内侧的滚珠降低摩擦，便于钢筋移动。

Description

一种钢筋切断装置

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工技术领域，具体涉及一种钢筋切断装置。

背景技术

钢筋是指钢筋混凝土用和预应力钢筋混凝土用钢材，其横截面为圆形，有时为带有圆角的方形，包括光圆钢筋、带肋钢筋、扭转钢筋。

钢筋加工一般要经过四道工序：钢筋除锈；钢筋调直；钢筋切断；钢筋成型；钢筋一般较长，现有切断大多采用人工切断，费时费力；也有使用切断机进行加工，但钢筋需要传送，由于截面较小，传送效果不佳，影响切断效率。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

本实用新型目的在于克服现有技术存在的不足，而提供了一种钢筋切断装置。

（二）技术方案

一种钢筋切断装置，包括支板、丝杠组件、切割组件、移料组件及支座；所述支板对称设置在两侧，并对应设置有通槽，通槽内侧壁设置有滚珠；所述丝杠组件包括转动电机、丝杠杆及联轴器，转动电机设置在一侧支板的顶端，丝杠杆设置了三根，通过联轴器连接为一体，一端连接转动电机，另一端通过轴承连接另一侧支板的顶端；所述丝杠杆上分别设置有三个移动螺母，两边的移动螺母向下连接有移料组件，中间的移动螺母向下连接有切割组件；所述支座设置在支板之间，支座上设置有对应钢筋的滑道，滑道内设置有滚珠。

优选的，所述移动螺母同向移动。

优选的，所述移料组件包括连杆及扣板，连杆上端连接移动螺母，下端连接扣板，扣板为对应钢筋的弧形板或类C型板，扣板底面还设置有电磁吸盘，电磁吸盘设置有电源。

优选的，所述切割组件包括气缸及切刀，气缸连接移动螺母，伸缩端向下伸出并连接切刀。

优选的，所述切割组件下方对应设置有间隔的两个支座。

优选的，所述丝杠组件还包括限位杆，限位杆对称设置，穿过移动螺母，一端固接在转动电机外壳，另一端固接在支板顶端。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种钢筋切断装置，通过丝杠转动带动移料组件的移动，移动组件通过底部的电磁吸盘活性吸附钢筋，实现钢筋的前进和移动组件的单独后推；同时切割组件也通过丝杠进行往复移动，配合钢筋移动进行间距切断；底部的支座有效保证切割时对钢筋进行支撑，同时内侧的滚珠降低摩擦，便于钢筋移动。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的，保护一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构图；

图2为本实用新型中切割组件的结构图；

图3为本实用新型中移料组件的结构图；

图4为本实用新型中支板的结构图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支板，2-转动电机，3-丝杠杆，301-轴承，302-联轴器，4-移动螺母，5-连杆，6-扣板，7-气缸，8-切刀，9-钢筋，10-支座，11-滑道，12-滚珠，13-电磁吸盘，14-通槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参看附图，一种钢筋切断装置，包括支板1、丝杠组件、切割组件、移料组件及支座10；支板1对称设置在两侧，并对应加工有通槽14，通槽14内侧壁安装有滚珠12，这样钢筋9穿过通槽14，摩擦减小；丝杠组件包括转动电机2、丝杠杆3及联轴器302，转动电机2安装在一侧支板10的顶端，丝杠杆3设置了三根，通过联轴器302连接为一体，一端连接转动电机2，另一端通过轴承301连接另一侧支板10的顶端；丝杠杆3上分别螺接有三个移动螺母4，两边的移动螺母4向下连接有移料组件，具体的，移料组件包括连杆5及扣板6，连杆5上端连接移动螺母4，下端连接扣板6，扣板6为对应钢筋的弧形板或类C型板，扣板6底面还安装有电磁吸盘13，电磁吸盘13连接有电源，启动后能够吸附钢筋9；中间的移动螺母4向下连接有切割组件，具体的，切割组件包括气缸7及切刀8，气缸7连接移动螺母4，伸缩端向下伸出并连接切刀8；丝杠组件还包括限位杆，限位杆对称设置，穿过移动螺母4，一端固接在转动电机2外壳，另一端固接在支板1顶端；支座10设置在支板1之间，支座上10加工有对应钢筋9的滑道11，滑道11内安装有滚珠12，具体的，切割组件下方对应设置有间隔的两个支座10，便于切割支撑。

在一个实施例里，移动螺母4同向移动。

本实用新型在工作时，钢筋9通过通槽14穿过两侧的支板1，之间段被支座10支撑；连通电磁吸盘13，将钢筋9吸附；启动气缸7，带动切刀8对钢筋9进行切割，气缸7回缩，之后启动转动电机2，移动螺母4沿丝杠杆3轴向移动，进而将底部的钢筋9带动，实现移位；之后关闭转动电机2，即可启动气缸7进行下一次切割；当需要取下完成钢筋时，只需关闭电磁吸盘13即可。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种钢筋切断装置，其特征在于：包括支板、丝杠组件、切割组件、移料组件及支座；所述支板对称设置在两侧，并对应设置有通槽，通槽内侧壁设置有滚珠；所述丝杠组件包括转动电机、丝杠杆及联轴器，转动电机设置在一侧支板的顶端，丝杠杆设置了三根，通过联轴器连接为一体，一端连接转动电机，另一端通过轴承连接另一侧支板的顶端；所述丝杠杆上分别设置有三个移动螺母，两边的移动螺母向下连接有移料组件，中间的移动螺母向下连接有切割组件；所述支座设置在支板之间，支座上设置有对应钢筋的滑道，滑道内设置有滚珠。

2.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述移动螺母同向移动。

3.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述移料组件包括连杆及扣板，连杆上端连接移动螺母，下端连接扣板，扣板为对应钢筋的弧形板或类C型板，扣板底面还设置有电磁吸盘，电磁吸盘设置有电源。

4.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述切割组件包括气缸及切刀，气缸连接移动螺母，伸缩端向下伸出并连接切刀。

5.根据权利要求1或4所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述切割组件下方对应设置有间隔的两个支座。

6.根据权利要求1所述的一种钢筋切断装置，其特征在于：所述丝杠组件还包括限位杆，限位杆对称设置，穿过移动螺母，一端固接在转动电机外壳，另一端固接在支板顶端。