CN203209503U - 一种钢丝网弯折装置 - Google Patents

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王升
孙玉海
崔秀萍
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Heilongjiang Gaoge Construction Materials Science And Technology Co Ltd
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Abstract

一种钢丝网弯折装置,它涉及一种弯折装置,具体涉及一种钢丝网弯折装置。本实用新型为了解决人工弯折钢丝网增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,且弯折精度低的问题。本实用新型包括上气缸支架、下气缸支架、托料架、长角铁、长方管、多个上气缸和多个下气缸,上气缸支架、下气缸支架由上至下依次设置,托料架设置在上气缸支架与下气缸支架之间,多个上气缸沿上气缸支架长度方向等间距安装在上气缸支架上,长角铁设置在托料架的上方,多个下气缸沿下气缸支架的长度方向等间距安装在下气缸支架上,长方管设置在下气缸支架的上方,且每个下气缸上端的推杆均与长方管的下表面固定连接。本实用新型用于弯折钢丝网。

Description

一种钢丝网弯折装置
技术领域
本实用新型涉及一种弯折装置,具体涉及一种钢丝网弯折装置。
背景技术
目前,钢丝网弯折方式是采用人工进行弯折,增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,且弯折精度较低。
实用新型内容
本实用新型为解决人工弯折钢丝网增加了工人的劳动强度,降低了工作效率,且弯折精度低的问题,进而提出一种钢丝网弯折装置。
本实用新型为解决上述问题采取的技术方案是:本实用新型包括上气缸支架、下气缸支架、托料架、长角铁、长方管、多个上气缸和多个下气缸,上气缸支架、下气缸支架由上至下依次设置,托料架设置在上气缸支架与下气缸支架之间,多个上气缸沿上气缸支架长度方向等间距安装在上气缸支架上,长角铁设置在托料架的上方,且每个上气缸下端的推杆均与长角铁的上表面固定连接,多个下气缸沿下气缸支架的长度方向等间距安装在下气缸支架上,长方管设置在下气缸支架的上方,且每个下气缸上端的推杆均与长方管的下表面固定连接。
本实用新型的有益效果是:本实用新型替代了人工对钢网进行弯折,提高了工作效率,降低了工人的劳动强度,且弯折精度高,误差小;本实用新型可对直径小于5mm钢网进行大批量单、双面弯折,相对使用夹具人工进行弯折降低了劳动强度,提高了工作效率,操作精确,简单方便,性能安全可靠,并减少弯折钢网尺寸误差造成的浪费。
附图说明
图1是本实用新型的主视图,图2是图1的左视图。
具体实施方式
具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种钢丝网弯折装置包括上气缸支架1、下气缸支架2、托料架3、长角铁4、长方管5、多个上气缸6和多个下气缸7,上气缸支架1、下气缸支架2由上至下依次设置,托料架3设置在上气缸支架1与下气缸支架2之间,多个上气缸6沿上气缸支架1长度方向等间距安装在上气缸支架1上,长角铁4设置在托料架3的上方,且每个上气缸6下端的推杆均与长角铁4的上表面固定连接,多个下气缸7沿下气缸支架2的长度方向等间距安装在下气缸支架2上,长方管5设置在下气缸支架2的上方,且每个下气缸7上端的推杆均与长方管5的下表面固定连接。
具体实施方式二:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种钢丝网弯折装置的托料架3包括斜支撑3-1和钢板3-2,斜支撑3-1的下端与下气缸支架2固定连接,斜支撑3-1的上端与钢板3-2的下表面连接,钢板3-2的下表面与下气缸支架2的上表面固定连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一相同。
具体实施方式三:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述一种钢丝网弯折装置还包括多个斜拉筋8、多个立筋9和多个垫块10,相邻两个上气缸6之间分别各设有一个斜拉筋8,每个斜拉筋8的中部设有一个立筋9,每个立筋9的下端分别各与一个垫块10连接。其它组成及连接关系与具体实施方式一或二相同。
工作原理
本实用新型使用时,将裁好尺寸的钢网按需要弯折的位置放置在托料架3的钢板3-2的上表面上,启动上气缸6,上气缸6推动长角铁4将钢网压在钢板3-2的上表面上,启动下气缸7下气缸7推动长方管5向上运动,长方管5向上运动的过程中将钢网向上折起直至钢网的弯折角度达到需要的角度的位置,再次启动上气缸6和下气缸7,上气缸6带动长角铁4复位,下气缸7带动长方管5复位,完成一次弯折。

Claims (3)

1.一种钢丝网弯折装置,其特征在于:所述一种钢丝网弯折装置包括上气缸支架(1)、下气缸支架(2)、托料架(3)、长角铁(4)、长方管(5)、多个上气缸(6)和多个下气缸(7),上气缸支架(1)、下气缸支架(2)由上至下依次设置,托料架(3)设置在上气缸支架(1)与下气缸支架(2)之间,多个上气缸(6)沿上气缸支架(1)长度方向等间距安装在上气缸支架(1)上,长角铁(4)设置在托料架(3)的上方,且每个上气缸(6)下端的推杆均与长角铁(4)的上表面固定连接,多个下气缸(7)沿下气缸支架(2)的长度方向等间距安装在下气缸支架(2)上,长方管(5)设置在下气缸支架(2)的上方,且每个下气缸(7)上端的推杆均与长方管(5)的下表面固定连接。
2.根据权利要求1所述一种钢丝网弯折装置,其特征在于:托料架(3)包括斜支撑(3-1)和钢板(3-2),斜支撑(3-1)的下端与下气缸支架(2)固定连接,斜支撑(3-1)的上端与钢板(3-2)的下表面连接,钢板(3-2)的下表面与下气缸支架(2)的上表面固定连接。
3.根据权利要求1或2所述一种钢丝网弯折装置,其特征在于,所述一种钢丝网弯折装置还包括多个斜拉筋(8)、多个立筋(9)和多个垫块(10),相邻两个上气缸(6)之间分别各设有一个斜拉筋(8),每个斜拉筋(8)的中部设有一个立筋(9),每个立筋(9)的下端分别各与一个垫块(10)连接。
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