CN206981657U - 一种建筑钢筋切割设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑钢筋切割设备，包括安装底板，安装底板的顶部沿其长度方向安装有引导板，引导板的一侧安装有与安装底板固定连接的支架，支架靠近安装底板的一侧安装有沿安装底板长度方向设置的驱动机构，驱动机构靠近安装底板的一侧安装有夹持机构，夹持机构靠近引导板的一侧下方安装有与安装底板固定连接的第一定位机构，支架远离引导板的一侧开设有贯穿安装底板的通道，通道上安装有切割机构，通道的一端安装有第二定位机构，且第二定位机构沿通道对称设置，通道远离支架的一端底部安装有与安装底板固定连接的底板。本实用新型操作简单快捷，实现了钢筋的定长和定量切割，节省人力物力，提高钢筋的生产效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑机械技术领域，尤其涉及一种建筑钢筋切割设备。
背景技术
在建筑行业，建筑的基体采用钢筋混泥土结构，其中钢筋混泥土的主体采用钢筋笼制成，在制作钢筋笼的时候需要将钢筋进行切割，传统的方式采用人工手动方式进行，生产效率低浪费大量的人力物力，为此需要一种建筑钢筋切割设备。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种建筑钢筋切割设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种建筑钢筋切割设备，包括安装底板，所述安装底板的顶部沿其长度方向安装有引导板，所述引导板的一侧安装有与安装底板固定连接的支架，所述支架靠近安装底板的一侧安装有沿安装底板长度方向设置的驱动机构，所述驱动机构靠近安装底板的一侧安装有夹持机构，所述夹持机构靠近引导板的一侧下方安装有与安装底板固定连接的第一定位机构，所述支架远离引导板的一侧开设有贯穿安装底板的通道，所述通道上安装有切割机构，所述通道的一端安装有第二定位机构，且第二定位机构沿通道对称设置，所述通道远离支架的一端底部安装有与安装底板固定连接的底板，所述底板的顶部安装有与安装底板固定连接的倾斜设置的引导槽，所述引导槽较低的一端安装有收纳机构。
优选的，所述驱动机构包括两组沿支架长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有与夹持机构固定连接的滑块。
优选的，所述夹持机构包括与驱动机构固定连接的安装板，所述安装板靠近安装底板的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，且第一夹板和固定挡板位于引导板的两侧。
优选的，所述第一定位机构包括与安装底板固定连接的侧挡板，所述侧挡板的一侧安装有与安装底板固定连接的第二气缸，所述第二气缸靠近测挡板的一侧安装有第二夹板，且第二夹板与侧挡板位于引导板的两侧。
优选的，所述切割机构包括安装在安装底板底部的滑轨，且滑轨沿安装底板的长度方向垂直设置，所述滑轨通过滑块固定安装有基板，所述基板上活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有切割片，所述转轴伸出基板的一端安装有与基板固定连接的电机，所述基板的一侧安装有与安装底板固定连接的第三气缸。
优选的，所述第二定位机构包括与安装底板固定连接的第四气缸，所述第四气缸靠近通道的一侧垂直安装有推板，所述推板远离第四气缸的一侧两端垂直安装有沿通道对称设置的连接杆，所述连接杆远离推板的一侧安装有与安装底板固定连接的端部挡板。
优选的，所述收纳机构包括与底板滑动连接的基座，所述基座的顶部开始有长条形容纳槽，所述容纳槽的内部活动套接有承载板，所述承载板的顶部沿安装底板的长度方向开设有长条形落料槽，所述底板的一侧开始有沿安装底板的长度方向垂直设置的捆绑槽，所述承载板深入容纳槽的一端安装有导电金属条，所述导电金属条远离承载板的一侧两端安装有与容纳槽底部内壁固定连接的接线柱。
优选的，所述引导板的两侧沿其长度反向等距安装有引导滚轮，所述安装底板的底部安装有支撑架。
本实用新型的有益效果：
通过设置的安装底板、引导板、支架、驱动机构、第一定位机构、通道、切割机构、第二定位机构、底板、引导槽和收纳机构，钢筋从顶部开设有圆弧形滑槽的引导板进入，经过引导滚轮的作用输送至支架的下方，然后在支架的正下方安装有检测钢筋位置的光电开关，然后第一定位机构上的第二气缸启动，将钢筋夹持在第二夹板与侧挡板之间，然后驱动机构启动，使夹持机构按照第一定位机构的方式对钢筋进行夹持，然后将钢筋运输至切割机构进行切割，同时第二定位机构的第四气缸启动对钢筋进行固定，切割完成后第二定位机构的第四气缸关闭，切割完成的钢筋沿引导槽掉落进入承载板上的落料槽中，随着切割的钢筋数量增多，承载板下降，使导电金属条与接线柱接触，从而形成一组触发信号，将触发信号接入安装在安装底板底部的ARM单片机，然后ARM单片机将信号发出给安装在支架上的报警灯，从而提醒操作人员换料，该设计操作简单快捷，实现了钢筋的定长和定量切割，节省人力物力，提高钢筋的生产效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种建筑钢筋切割设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种建筑钢筋切割设备收纳机构的结构示意图。
图中：1安装底板、2引导板、3支架、4驱动机构、5第一定位机构、6通道、7切割机构、8第二定位机构、9底板、10引导槽、11收纳机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-2，一种建筑钢筋切割设备，包括安装底板1，安装底板1的顶部沿其长度方向安装有引导板2，引导板2的一侧安装有与安装底板1固定连接的支架3，支架3靠近安装底板1的一侧安装有沿安装底板1长度方向设置的驱动机构4，驱动机构4靠近安装底板1的一侧安装有夹持机构，夹持机构靠近引导板2的一侧下方安装有与安装底板1固定连接的第一定位机构5，支架3远离引导板2的一侧开设有贯穿安装底板1的通道6，通道6上安装有切割机构7，通道6的一端安装有第二定位机构8，且第二定位机构8沿通道6对称设置，通道6远离支架3的一端底部安装有与安装底板1固定连接的底板9，底板9的顶部安装有与安装底板1固定连接的倾斜设置的引导槽10，引导槽10较低的一端安装有收纳机构11。
驱动机构4包括两组沿支架3长度方向设置的轴承座，两组轴承座的内部活动套接有丝杠，丝杠的外侧活动套接有与夹持机构固定连接的滑块。
夹持机构包括与驱动机构4固定连接的安装板，安装板靠近安装底板1的一侧安装有固定挡板，固定挡板的一侧安装有第一气缸，第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，且第一夹板和固定挡板位于引导板2的两侧。
第一定位机构5包括与安装底板1固定连接的侧挡板，侧挡板的一侧安装有与安装底板1固定连接的第二气缸，第二气缸靠近测挡板的一侧安装有第二夹板，且第二夹板与侧挡板位于引导板2的两侧。
切割机构7包括安装在安装底板1底部的滑轨，且滑轨沿安装底板1的长度方向垂直设置，滑轨通过滑块固定安装有基板，基板上活动套接有转轴，转轴的外侧固定套接有切割片，转轴伸出基板的一端安装有与基板固定连接的电机，基板的一侧安装有与安装底板1固定连接的第三气缸。
第二定位机构8包括与安装底板1固定连接的第四气缸，第四气缸靠近通道6的一侧垂直安装有推板，推板远离第四气缸的一侧两端垂直安装有沿通道6对称设置的连接杆，连接杆远离推板的一侧安装有与安装底板1固定连接的端部挡板。
收纳机构11包括与底板9滑动连接的基座12，基座12的顶部开始有长条形容纳槽13，容纳槽13的内部活动套接有承载板14，承载板14的顶部沿安装底板1的长度方向开设有长条形落料槽15，底板9的一侧开始有沿安装底板1的长度方向垂直设置的捆绑槽16，承载板14深入容纳槽13的一端安装有导电金属条17，导电金属条17远离承载板14的一侧两端安装有与容纳槽13底部内壁固定连接的接线柱18。
引导板2的两侧沿其长度反向等距安装有引导滚轮，安装底板1的底部安装有支撑架。
工作原理：钢筋从顶部开设有圆弧形滑槽的引导板2进入，经过引导滚轮的作用输送至支架3的下方，然后在支架3的正下方安装有检测钢筋位置的光电开关，然后第一定位机构5上的第二气缸启动，将钢筋夹持在第二夹板与侧挡板之间，然后驱动机构4启动，使夹持机构按照第一定位机构6的方式对钢筋进行夹持，然后将钢筋运输至切割机构7进行切割，同时第二定位机构8的第四气缸启动对钢筋进行固定，切割完成后第二定位机构8的第四气缸关闭，切割完成的钢筋沿引导槽10掉落进入承载板14上的落料槽15中，随着切割的钢筋数量增多，承载板14下降，使导电金属条17与接线柱18接触，从而形成一组触发信号，将触发信号接入安装在安装底板1底部的ARM单片机，然后ARM单片机将信号发出给安装在支架3上的报警灯，从而提醒操作人员换料，该设计操作简单快捷，实现了钢筋的定长和定量切割，节省人力物力，提高钢筋的生产效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种建筑钢筋切割设备，包括安装底板（1），其特征在于：所述安装底板（1）的顶部沿其长度方向安装有引导板（2），所述引导板（2）的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的支架（3），所述支架（3）靠近安装底板（1）的一侧安装有沿安装底板（1）长度方向设置的驱动机构（4），所述驱动机构（4）靠近安装底板（1）的一侧安装有夹持机构，所述夹持机构靠近引导板（2）的一侧下方安装有与安装底板（1）固定连接的第一定位机构（5），所述支架（3）远离引导板（2）的一侧开设有贯穿安装底板（1）的通道（6），所述通道（6）上安装有切割机构（7），所述通道（6）的一端安装有第二定位机构（8），且第二定位机构（8）沿通道（6）对称设置，所述通道（6）远离支架（3）的一端底部安装有与安装底板（1）固定连接的底板（9），所述底板（9）的顶部安装有与安装底板（1）固定连接的倾斜设置的引导槽（10），所述引导槽（10）较低的一端安装有收纳机构（11）。
2.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述驱动机构（4）包括两组沿支架（3）长度方向设置的轴承座，两组所述轴承座的内部活动套接有丝杠，所述丝杠的外侧活动套接有与夹持机构固定连接的滑块。
3.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述夹持机构包括与驱动机构（4）固定连接的安装板，所述安装板靠近安装底板（1）的一侧安装有固定挡板，所述固定挡板的一侧安装有第一气缸，所述第一气缸靠近固定挡板的一侧安装有第一夹板，且第一夹板和固定挡板位于引导板（2）的两侧。
4.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述第一定位机构（5）包括与安装底板（1）固定连接的侧挡板，所述侧挡板的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的第二气缸，所述第二气缸靠近测挡板的一侧安装有第二夹板，且第二夹板与侧挡板位于引导板（2）的两侧。
5.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述切割机构（7）包括安装在安装底板（1）底部的滑轨，且滑轨沿安装底板（1）的长度方向垂直设置，所述滑轨通过滑块固定安装有基板，所述基板上活动套接有转轴，所述转轴的外侧固定套接有切割片，所述转轴伸出基板的一端安装有与基板固定连接的电机，所述基板的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的第三气缸。
6.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述第二定位机构（8）包括与安装底板（1）固定连接的第四气缸，所述第四气缸靠近通道（6）的一侧垂直安装有推板，所述推板远离第四气缸的一侧两端垂直安装有沿通道（6）对称设置的连接杆，所述连接杆远离推板的一侧安装有与安装底板（1）固定连接的端部挡板。
7.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述收纳机构（11）包括与底板（9）滑动连接的基座（12），所述基座（12）的顶部开始有长条形容纳槽（13），所述容纳槽（13）的内部活动套接有承载板（14），所述承载板（14）的顶部沿安装底板（1）的长度方向开设有长条形落料槽（15），所述底板（9）的一侧开始有沿安装底板（1）的长度方向垂直设置的捆绑槽（16），所述承载板（14）深入容纳槽（13）的一端安装有导电金属条（17），所述导电金属条（17）远离承载板（14）的一侧两端安装有与容纳槽（13）底部内壁固定连接的接线柱（18）。
8.根据权利要求1所述的一种建筑钢筋切割设备，其特征在于，所述引导板（2）的两侧沿其长度反向等距安装有引导滚轮，所述安装底板（1）的底部安装有支撑架。
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