CN207414127U - 一种液压折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种液压折弯装置，涉及机械加工领域，本实用新型包括工作台、液压油缸、支架，支架安装于工作台上，液压油缸安装于支架的顶部，液压油缸的底部连接有驱动轴，驱动轴的底部连接有套管，套管的底部设有上模具；工作台中央设有固定部，固定部顶部设有沿其长度方向分布的滑轨，工作台上还设有下模具，下模具包括第一下模具和第二下模具，第一下模具与第二下模具的底部均设有与滑轨相配合的凹槽；第一下模具与第二下模具均设有用于紧固下模具与滑轨位置的第一固定螺栓。本实用新型适用于多种折弯规格的应用，避免在工作过程中频繁更换模具，提高生产效率，降低在生产成本方面的投入。

Description

一种液压折弯装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，更具体的是涉及一种液压折弯装置。

背景技术

现有的折弯机通常采用液压气缸驱动上模具对放置在下模具上的金属板材进行下压，完成对金属板材的折弯，但是这种折弯模式，一套模具只能适应一种折弯规格，在实际生产当中为了达到不同的折弯需求，不得不频繁的更换模具，不但费时费力，影响了生产的效率，而且大量的不同规格的模具的购买，也增加了成本的投入。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：为了解决现有的液压折弯机在要根据不同的生产需求而频繁更换模具、生产成本大以及影响生产效率的问题，本实用新型提供了一种液压折弯装置。

本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：

一种液压折弯装置，包括工作台、液压油缸、支架，支架安装于工作台上，液压油缸安装于支架的顶部，液压油缸的底部连接有驱动轴，驱动轴的底部连接有套管，套管的底部设有上模具；工作台中央设有固定部，固定部顶部设有沿其长度方向分布的滑轨，工作台上还设有下模具，下模具包括第一下模具和第二下模具，第一下模具与第二下模具的底部均设有与滑轨相配合的凹槽；第一下模具与第二下模具均设有用于紧固下模具与滑轨位置的第一固定螺栓。

在本实用新型较佳的实施例中，第一固定螺栓位于第一下模具、第二下模具的外端部，且所述第一固定螺栓与滑轨垂直。

在本实用新型较佳的实施例中，固定部与工作台通过第二固定螺栓螺纹连接。

在本实用新型较佳的实施例中，滑轨延其长度方向上设有刻度标记。

本实用新型的有益效果如下：一种液压折弯装置能够通过固定部上的滑轨改变第一下模具和第二下模具之间相对位置，第一固定螺栓将第一下模具和第二下模具进行固定，再配合上模具的工作，从而调整板材的折弯角度。本实用新型具有结构简单、易操作、便于下模具之间的调整从而节约生产成本，提高工作效率的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本使用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型提供的液压折弯装置的结构示意图；

图2是本实用新型提供的下模具的结构示意图；

附图标记：1-工作台；2-支架；3-液压油缸；4-驱动轴；5-套管；6-上模具；7-下模具；7a-第一下模具；7b-第二下模具；8-固定部；9-滑轨；10-第一固定螺栓；80-第二固定螺栓；71-凹槽。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连通”应做广义理解，例如，可以是固定连通，也可以是可拆卸连通，或一体地连通；可以是机械连通，也可以是电连通；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1，本实施例提供一种液压折弯装置，其主要包括工作台1、液压油缸3、支架2，支架2安装于工作台1上，液压油缸3安装于支架2的顶部，液压油缸3的底部连接有驱动轴4，驱动轴4下端的轴壁上设有外螺纹；套管5为内部中空的柱状结构，套管5一端设有敞开口，除此之外，套管5的内壁上设置有内螺纹，驱动轴4与套管5螺纹连接。上模具6通过连接部(图未示)与套管5连接，连接部一端穿过套管5底部的通孔与上模具6固定连接，连接部的另一端位于套管5内部，连接部在驱动轴4与套管5之间的力的作用下，从而达到固定的目的。工作台1设有T型凹槽(图未示)，T型凹槽用于移动、安装或拆卸固定部8，固定部8位于工作台1中央，且固定部8与上模具6位置相对。

进一步地，固定部8与工作台通过第二固定螺栓80进行固定，防止工作台1在工作过程中发生移动，保证工作的正常运行。

请结合图1和图2，固定部8为左右两端凸起的结构体。固定部8的顶部设有沿其长度方向分布的滑轨9，滑轨9上安装有下模具7，下模具7包括第一下模具7a和第二下模具7b，第一下模具7a与第二下模具7b的底部均设有与滑轨9相配合的凹槽71。除此之外，滑轨9上设有刻度标记，刻度标记与操作人员相对。刻度标记的设置可便于操作人员对下模具的位置进行调整。操作人员可通过控制第一下模具7a和第二下模具7b之间的间距，相应的在折弯加工时折弯角度可做出相应的调整，从而更加适用于多种板材的折弯加工，在具体的生产过程中，可根据板材的厚度、材质以及折弯的角度来调节第一下模具7a和第二下模具7b之间的间距，从而适用于多种产品的加工，提高生产效率，降低生产成本的投入。

此处需要说明的是，下模具7中凹槽71的数量不限于图中所示的两个，亦可为一个、三个等。能达到安装和调整下模具7的位置即可。相应的，固定板8上设置的滑轨9的数量亦是如此，与凹槽71的数量和位置相对应。

请再参照图1，第一下模具7a与第二下模具7b均设有用于紧固下模具与滑轨位置的第一固定螺栓10。具体的，第一固定螺栓10位于第一下模具7a、第二下模具7b的外端部，即与操作人员相对，且第一固定螺栓10与滑轨9垂直。当操作人员调整好第一下模具7a和第二下模具7b的间距，第一固定螺栓10可以与滑轨10之间的压力和摩擦力可起到固定二者的作用，保证产品的合格率。

综上所述，本实用新型提供的一种液压折弯装置能够通过固定部上的滑轨改变第一下模具和第二下模具之间相对位置，第一固定螺栓将第一下模具和第二下模具进行固定，再配合上模具的工作，从而调整板材的折弯角度。本实用新型具有结构简单、易操作、便于下模具之间的调整从而节约生产成本，提高工作效率的优点。

以上所述，仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本实用新型的专利保护范围以权利要求书为准，凡是运用本实用新型的说明书及附图内容所作的等同结构变化，同理均应包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (4)

1.一种液压折弯装置，其特征在于，包括工作台(1)、液压油缸(3)、支架(2)，所述支架(2)安装于所述工作台(1)上，所述液压油缸(3)安装于所述支架(2)的顶部，所述液压油缸(3)的底部连接有驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的底部连接有套管(5)，所述套管(5)的底部设有上模具(6)；

所述工作台(1)中央设有固定部(8)，所述固定部(8)顶部设有沿其长度方向分布的滑轨(9)，所述工作台(1)上还设有下模具(7)，所述下模具包括第一下模具(7a)和第二下模具(7b)，所述第一下模具(7a)与所述第二下模具(7b)的底部均设有与所述滑轨(9)相配合的凹槽(71)；

所述第一下模具(7a)与所述第二下模具(7b)均设有用于紧固所述下模具(7)与所述滑轨(9)位置的第一固定螺栓(10)。

2.根据权利要求1所述的液压折弯装置，其特征在于，所述第一固定螺栓(10)位于所述第一下模具(7a)、所述第二下模具(7b)的外端部，且所述第一固定螺栓(10)与所述滑轨(9)垂直。

3.根据权利要求1所述的液压折弯装置，其特征在于，所述固定部(8)与所述工作台(1)通过第二固定螺栓(80)螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的液压折弯装置，其特征在于，所述滑轨(9)延其长度方向上设有刻度标记。