CN104995746A - 用于将接触线施加到太阳能电池晶片上的装置以及方法 - Google Patents

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CN104995746A CN201380059568.4A CN201380059568A CN104995746A CN 104995746 A CN104995746 A CN 104995746A CN 201380059568 A CN201380059568 A CN 201380059568A CN 104995746 A CN104995746 A CN 104995746A
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Abstract

本发明涉及用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线的装置和方法，太阳能电池接触线在串方向上连续地在前方的太阳能电池晶片的上侧上和在待形成的太阳能电池串中跟随前方的太阳能电池晶片的后方的太阳能电池晶片的下侧上伸延。该装置包括布线机构，其带有线供应夹紧器(GZ)和可相对于线供应夹紧器在串方向上行进的线输送夹紧器(GT)，线供应夹紧器和线输送夹紧器布置在晶片保持装置之上，并且布线机构带有用于在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后夹紧并保持接触线的线保持夹紧器(G2)和线切割器(2)。在前方的太阳能电池晶片已定位之后并且在后方的太阳能电池晶片定位之前由线供应夹紧器将接触线传递到线输送夹紧器处，并且由线输送夹紧器使接触线在串方向上向前运动越过用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置和前方的太阳能电池晶片的上侧，在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后由线保持夹紧器夹紧并保持接触线，并且紧接着在线保持夹紧器之后由线切割器切断接触线。

Description

用于将接触线施加到太阳能电池晶片上的装置以及方法
技术领域
本发明涉及一种用于施加起串联连接作用的(serienverschaltend)太阳能电池(Solarzelle)接触线(Kontaktdraht)的装置以及方法，该太阳能电池接触线在串方向(Stringrichtung)上连续地在前方的太阳能电池晶片(Solarzellenwafer)的上侧上和在待形成的太阳能电池串中跟随前方的太阳能电池晶片的后方的太阳能电池晶片的下侧上伸延。
背景技术
已知的是，通过借助于接触线使太阳能电池晶片的上侧与在串上跟随的太阳能电池晶片的下侧电接触，在形成所谓的太阳能电池串的情况下电串联多个太阳能电池晶片、在此也简称为晶片。在此太阳能电池晶片当前可理解为一个或多个集成在晶片上的光生伏打电池的任意传统组件，其在上侧和下侧处具有相应的联接部，典型地以正面接触结构和背面接触结构的形式，其可包含点状的和/或线形的结构元件。在此概念上侧和下侧当前通常可理解为太阳能电池晶片的两个主侧，其中一个侧用作正面接触侧或光射入侧并且另一侧用作背面接触侧，而由此不必明确指定一定的空间位置。
在本申请者更早的德国专利文献102011081674.7中描述了开头所述类型的方法和装置。该装置包括：晶片保持装置，太阳能电池晶片可在串方向上相继地在所属的晶片保持位置处定位在该晶片保持装置上；和布线机构，其具有带有所属的线切割器的可动地布置在晶片保持装置之上的线引导部；以及分别在晶片保持位置之间以及在最前方的晶片保持位置之前和最后方的晶片保持位置之后带有线夹紧器的线保持夹紧机构。首先在定位在串中最前方的晶片之前利用接触线覆盖其晶片保持位置。为此，带有平行的待铺设的接触线的线引导部向着在晶片保持位置之后的线保持夹紧器运动，将接触线端部传递给线保持夹紧器并且之后向在晶片保持位置之前的线保持夹紧器运动，将线传递给该线保持夹紧器并且将线切断。之后将最前方的第一晶片放置到其保持位置上，从而之前被铺设的接触线贴靠晶片的下侧。紧接着以起串联连接作用的方式将接触线安置在最前方的晶片的上侧和最后的晶片的下侧上。为此，线引导部向用于第二晶片的晶片保持位置之后的线保持夹紧器运动，将接触线传递给该线保持夹紧器并且之后运动到最前方的晶片之前。紧接着在带有在其上被张紧的接触线的第一晶片的上侧上安放压板(Niederhalter)，其将接触线在该处保持就位。随后，由在线引导部处的线切割器切断接触线，并且将第二晶片放置到其利用接触线覆盖的保持位置上。之后晶片保持装置向前行进了保持位置，并且对于下一个晶片对而言进行所描述的接触线铺设过程，也就是说用于将金属线敷设到第二晶片的上侧上和下一个第三晶片的下侧上。由此在该方法中线引导部首先向前行进了两个晶片长度，也就是说在串方向上向后，以将接触线端部传递到相关的线保持夹紧器处，并且之后再次返回行进了两个晶片长度，也就是说在串方向上向前，以将接触线张紧在尚未定位的下一个晶片的保持位置和已定位的前方的晶片的上侧之上，其中线引导部分别引导接触线。
公开文献DE 102010016476 A1公开了一种用于在使用定位和铺设器具的情况下将接触线施加到光生伏打电池的表面上的方法和装置，该定位和铺设装置具有多个喷嘴或耳孔，其中分别至少一个接触线被引导通过相应的喷嘴或耳孔，以将其定位并铺设到光生伏打电池的表面上。
发明内容
作为技术问题本发明在于提供开头所述类型的装置和方法，其实现了相对于以上解释的背景技术更好地将起串联连接作用的太阳能电池接触线施加在待形成的太阳能电池串的每两个邻近的太阳能电池晶片的上侧和下侧上。
本发明通过提供具有权利要求1所述的特征的装置和具有权利要求6所述的特征的方法来解决该问题。本发明的有利的改进方案在从属权利要求中给出，由此其内容通过参考容纳到说明书中以避免不必要的文字重复。
根据本发明的装置包括：晶片保持装置，太阳能电池晶片可在串方向上相继地在所属的晶片保持位置处定位在晶片保持装置上；以及布线机构。布线机构包含线供应夹紧器和可相对于该线供应夹紧器在串方向上行进的线输送夹紧器，线供应夹紧器和线输送夹紧器布置在晶片保持装置之上，并且布线机构具有用于在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后夹紧并保持接触线的线保持夹紧器和线切割器。为了使前方的太阳能电池晶片的上侧和随后的太阳能电池晶片的下侧设有起串联连接作用的连续的接触线，相应的布线控制件如此控制布线机构，即使得在前方的晶片定位在其相应的晶片保持位置之后并且在后方的晶片定位在其相应的晶片保持位置之前，由线供应夹紧器将接触线传递到线输送夹紧器处，并且由线输送夹紧器使接触线在串方向上向前运动越过用于后方的晶片的晶片保持位置且越过已定位的前方的晶片的上侧，也就是说沿着待形成的太阳能电池串向前运动。在用于后方的晶片的晶片保持位置之后由线保持夹紧器夹紧并保持接触线。随后接触线在线保持夹紧器之后由线切割器切断。紧接着可将后方的太阳能电池晶片定位在其所属的晶片保持位置上。利用根据本发明的布线机构能以非常有效且功能可靠的方式连续地将接触线施加到前方的晶片的上侧上和紧接着的后方的晶片的下侧上，以在串中串联连接晶片。
在本发明的一种改进方案中，将接触线从线供应夹紧器传递到线输送夹紧器包括，线供应夹紧器控制成从线夹持位置中进入到线释放位置中以及线输送夹紧器控制成从线释放位置中进入到线夹持位置中。在线夹持位置中相应的夹紧器固定保持接触线，在线释放位置中夹紧器释放接触线，也就是说夹紧器松开接触线。
在本发明的一种改进方案中，在线供应夹紧器和线保持夹紧器之间的部位处切断接触线，其中在切断接触线之前线供应夹紧器控制成从线释放位置中进入到线夹持位置中。由此线供应夹紧器在供应侧固定保持接触线以为了切断。之后线供应夹紧器可再次将接触线传递到线输送夹紧器处，以进行下一个接触线铺设过程。
在根据本发明的装置的一种设计方案中，线切割器通过两个可相对彼此面平行地移动的切割板形成，其设有共同作用的线通过开口。有利地供应侧的切割板的线通过开口具有锥形地逐渐变细的形状。
在本发明的一种改进方案中，已向前运动的接触线在前方的晶片的上侧和用于后方的晶片的晶片保持位置之间借助于线弯曲器从前方的晶片的上侧的水平面(Niveau)弯折到用于后方的晶片的晶片保持位置的水平面上。由此对于接触线在两个待电串联连接的太阳能电池晶片之间的过渡区域中实现例如带有近似Z形的走向的限定的弯曲或弯折特性。
在本发明的一种改进方案中，在接触线向前运动之后将压板放置到前方的晶片的上侧上。之后压板在该处将接触线保持就位。相应地线输送夹紧器释放也就是说松开接触线，并且运动返回到用于重新从线供应夹紧器中传递接触线的位置中。
附图说明
本发明的有利的实施形式在图纸中示出并且在下文进行描述。其中：
图1显示了用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线的装置的对于本发明重要的部分的示意性侧视图，
图2显示了在布线过程开始时在初始位置中的图1的装置的透视图，
图3显示了图2的装置的布线机构的位于晶片保持位置之上的部分的示意性细节侧视图，
图4显示了在线输送夹紧器向前运动之后相应于图2的视图，
图5显示了在布线过程的线切割阶段中的与图3相似的示意性细节侧视图，
图6显示了在相应于图5的线切割阶段中相应于图4的视图，
图7显示了在已定位的太阳能电池晶片和尚未被覆盖的晶片位置之间的过渡区域的透视细节图以用于图解说明位于该处的线弯曲元件，
图8显示了根据图1至7的装置的部分侧视图，
图9显示了图7的区域的详细纵截面图，
图10显示了在放置晶片压板之后的过程阶段中的图6的透视图，
图11显示了在线输送夹紧器返回运动之后图10的透视图，以及
图12显示了在布线过程结束时图11的透视图。
具体实施方式
在图1中示意性地示出了用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线的装置的在此关注的部分，利用该太阳能电池接触线将可预定数量n的太阳能电池晶片机械地且电地联结成太阳能电池串，太阳能电池晶片在太阳能电池串中电连接成一排。为此，接触线在串方向上、也就是说平行于在其中太阳能电池晶片在一串上彼此相继跟着的方向连续地在相应地前方的太阳能电池晶片的上侧上和跟随该前方的太阳能电池晶片的后方的太阳能电池晶片的下侧上伸延。附加地之后还利用接触线覆盖在该串中最前方的太阳能电池晶片的下侧以及在该串中最后方的太阳能电池晶片的上侧。接触线可具有任何随意的横截面，如其以传统的方式对于该应用常见的那样。
接触线为在每个太阳能电池晶片的上侧和下侧上的不同部分区域提供向外的电联结。为此，接触线自身可形成所属的正面和背面接触结构或者与已经在晶片上侧和晶片下侧上存在的正面/背面接触结构接触。太阳能电池晶片可为适合用于这种借助于被施加的接触线实现的串联连接的形式的传统类型的任意一种的太阳能电池晶片。
如在图1中示意性地示出的那样，根据本发明的装置在该示例性的实现方案中包含局部地显示的晶片保持位置1，在此以通常的晶片工作台的形式，该晶片工作台可在串方向S上水平地行进并且太阳能电池晶片可在串方向S上相继地在所属的晶片保持位置处定位在该晶片工作台上，该晶片保持位置通过相应的真空抽吸载体板C1,C2,...,Cn、所谓的吸盘形成。例如太阳能电池晶片可以“光照侧向上”的方式、也就是说以利用其正面接触侧向下的方式被放置到吸盘C1至Cn上。
此外，该装置包含带有线供应夹紧器GZ和可相对于该线供应夹紧器在串方向S上行进的线输送夹紧器GT的布线机构，线供应夹紧器和线输送夹紧器两者都布置在晶片工作台1之上。此外，布线机构具有布置在晶片工作台1之下的线保持夹紧机构，其在所显示的示例中包括多个单个的线保持夹紧器G0,G1,...,Gn，如其可在图2中更详细地看出的那样。线保持夹紧器G0至Gn布置在最前方的吸盘C1之前，在每两个吸盘C1至Cn之间和最后的吸盘Cn之后，并且设定成用于在相关的位置处夹紧并保持接触线。
布线机构此外具有线切割器2，其在所显示的示例中通过两个面平行地彼此贴靠的且可相对彼此垂直于串方向S运动的切割板2a,2b形成。两个切割板2a,2b的相对的垂直运动通过所属的垂直驱动器11引起。如可在图3的细节图中更准确地看出的那样，切割板2a,2b设有对应的通过开口3a,3b，当开口3a,3b位于对准的位置中时，相应地接触线4被引导穿过该通过开口。通过两个切割板2a,2b在其板平面中垂直于串方向S彼此移动，通过开口3a,3b相对彼此移动，由此相应地被引导穿过的接触线4在该部位处被切开。如还可从图3中看出的那样，供应侧的切割板2a的通过开口3a具有锥形地逐渐变细的形状，而另一线离开侧的切割板2b的通过开口3b实施成柱形的孔。
此外，对于每个晶片保持位置C1至Cn，装置分别包括压板N1,N2,...,Nn，以将在相应的太阳能电池晶片定位在相关的吸盘C1至Cn上之后被放置到相应的太阳能电池晶片的上侧上的接触线保持就位以用于紧接着的钎焊/固定过程。
为了沿着串方向S移动，使线输送夹紧器GT与所属的执行器或所属的行进轴5相联结。此外其与另一执行器或另一行进轴6相联结，线输送夹紧器可沿着该另一行进轴垂直地行进，也就是说垂直于晶片保持装置1的平面行进。为了可使线供应夹紧器GZ在串方向S上移动，该线供应夹紧器与相应的执行器或相应的行进轴7相联结。
通过以下方式将起串联连接作用的接触线施加到前方的晶片的上侧和下一个晶片的下侧上，即接触线在前方的晶片定位在晶片工作台1上之后且在下一个晶片定位在晶片工作台1上之前被放置到已定位的前方的晶片的上侧上以及用于下一个尚未在该处定位的晶片的吸盘上。为了在前方的晶片的上侧的水平面和用于下一个晶片的吸盘确切地说紧接着被定位的下一个晶片的下侧之间的高度平衡，以合适的方式使接触线在过渡区域中弯曲或弯折。为此，布线机构具有带有线弯曲器B1,...,Bn-1的线弯曲机构，该线弯曲器在晶片工作台1之下分别在两个吸盘C1至Cn-1之间的过渡区域中布置于在该处的线保持夹紧器G1至Gn-1旁边。线保持夹紧器G0至Gn和线弯曲器B1至Bn-1以可分别借助相应的执行器垂直运动的方式布置。
为了控制所有上述构建，装置具有带有所属的输入部8a和输出部8b的机械控制部8，如其仅仅示意性地在图1中示出的那样。机械控制部8是任意对于这种机械控制目的通用的类型，因此这在此不需要更详细的解释。尤其地，在机械控制部8中实现布线控制件，其控制布线机构的构建以用于实施随后更详细地解释的布线过程。本领域技术人员可根据选择借助于合适的硬件和/或软件实现布线控制件，这在此同样不需要更详细的解释。对于集成到中央的机械控制部8中而言备选地，布线控制件也可实现成独立的控制单元。就此而言仅仅其控制功能是重要的，如其从随后的解释中得出的那样。
下面更详细地阐述用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线的方法的单个步骤，如其由根据本发明的装置在通过布线控制件8控制的情况下实施的那样。图2至12以将接触线4放置到待形成的太阳能电池串的最前方的太阳能电池晶片W的上侧和在串中的下一个第二太阳能电池晶片的下侧上为例图解说明了该过程的相继的过程阶段。在此同时施加多个平行的接触线，如这例如从开头所述的背景技术中本身已知的那样，例如8至20个接触线，其中出于清楚的原因，仅仅在附图中的几个中代表性地显示了接触线4中的一个。这些接触线4以同样本身已知的方式以成一排的方式从所属的储备卷筒中被拉出并且平行于串方向S以可预定的横向距离被施加在太阳能电池晶片的上侧和下侧上，该横向距离与晶片宽度和平行的接触线的数量相关。
图2显示了起串联连接作用的布线过程的开始，利用该布线过程将接触线4连续地施加到已经定位在第一吸盘C1上的第一太阳能电池晶片W1的上侧上和下一个尚未定位在所属的吸盘C2上的太阳能电池晶片的下侧上。之前将一排接触线施加在第一晶片W1的下侧上，其中晶片工作台还位于更后方一个晶片长度也就是说一个吸盘，从而第一吸盘C1位于这样的地方，即在图2中第二吸盘C2位于该处。为此，接触线借助于线输送夹紧器GT张紧在第一吸盘C1上、通过两个所属的线保持夹紧器G0和G1夹紧和保持并且在第一晶片W1被定位在其上之前通过线切割器2被切断。之后晶片工作台1向前运动一个吸盘长度进入图2的位置中。线输送夹紧器GT再次返回其图2的初始位置中，并且第一晶片W1被放置到设有接触线的第一吸盘C1上。
之后可开始用于使第一晶片W1与下一个晶片串联连接的布线过程。首先为此线供应夹紧器GZ将被供应给其的接触线4以其端部传递到线输送夹紧器GT处。为此，在为了覆盖第一吸盘C1进行的切断之后继续固定保持接触线4的线供应夹紧器GZ在串方向S上向前运动一段，例如约10mm，随后线输送夹紧器GT在变得其由此可接近的端部处夹紧并固定保持接触线4。图3显示了这样的转接过程，即在其中，线供应夹紧器GZ运动靠近线切割器2，并且将向前推动接触线端部穿过线切割器2，从而其在另一侧上可由运动靠近线切割器2的线输送夹紧器GT夹紧。在此，使线输送夹紧器GT从线释放位置中转换到线夹持位置中。紧接着相反地线供应夹紧器GZ从其线夹持位置中转换回其线释放位置中。现在接触线4可由线输送夹紧器GT在串方向S上向前运动约两个晶片长度直至第一太阳能电池晶片的前棱边，例如约300mm。
图4显示了在过程阶段中的装置。线输送夹紧器GT在向前运动的位置中位于第一晶片W之前。现在，线供应夹紧器GZ变换回其线夹持位置中，并且为了在第一晶片W1和第二吸盘C2上拉伸也就是说以伸展的方式张紧接触线4线供应夹紧器在串方向S上返回运动了(也就是说在图4中向右)可预定的例如约30mm的拉伸长度。直接紧接着，线供应夹紧器GZ在串方向S上向前运动例如约1mm的轻微的预定的卸载长度，以相应地稍微卸载被拉伸的接触线4。
现在，布置在第二和第三吸盘C2,C3之间的线保持夹紧器G2在线释放位置中穿过在晶片工作台1中形成的间隙垂直地向上运动，直至其抓取被张紧的接触线4。之后其转换回线夹持位置中。在此用于布置在两个吸盘之间的每个线保持夹紧器G1至Gn-1的间隙在所显示的示例中通过在每个吸盘C1至Cn的后端部处的相应的切口形的横向孔9形成。图5以细节图显示，线保持夹紧器G2如何穿过在第二吸盘C2的后端部处的间隙9并且直接在切割器2之前固定保持张紧的接触线4。
随后，线供应夹紧器GZ转换到其线释放位置中并且在串方向S上驶回例如约19mm的可预定的距离长度，也就是说远离线切割器2。之后其再次切换到其夹持位置中，以在线切割器2的这一侧上固定保持从储备卷筒中供应的接触线4。现在激活线切割器2，由此接触线4在位于在供应侧上固定保持接触线的线输送夹紧器GZ和在线切割器2的另一侧上固定保持接触线4的线保持夹紧器G2之间的线切割器位置处被切断。这通过两个切割板2a,2b彼此的相对垂直运动实现，由此其所属的通过开口3a,3b运动离开其对准的位置，从而在该处断开被引导穿过的接触线4。图6显示了在该过程阶段中的装置。
接着使线保持夹紧器G2再次垂直地驶回其下部的位置中，由此将接触线4在张紧的情况下放置到第二吸盘C2的上侧上，其中吸盘C1至Cn在其上侧处可具有相应的线容纳沟槽。在第二吸盘C2的相对的前棱边处激活位于此处的线弯曲器，也就是说从上部的初始位置中垂直向下地运动到线固定位置中。这意味着其利用钩形的线弯曲元件10在该区域中抓住张紧的接触线4并且从上向下以这样的程度带动该接触线，即直至接触线4以近似Z形走向从已定位在第一吸盘C1上的第一晶片W1的上侧的较高的水平面过渡到第二吸盘C2的上侧的较低的水平面上。为此，用于每个接触线4的相应的线弯曲器B1至Bn-1分别具有这种弯曲元件10，如其可从图7中的细节图中看出的那样。
线弯曲器B1至Bn-1在每两个吸盘C1至Cn之间的过渡区域中分别直接位于相应的线保持夹紧器G1至Gn-1旁边，如这可从图8的细节图中更详细地看出的那样。相应的线弯曲器B1至Bn-1可以这种方式利用其线弯曲元件10与相应邻近的线保持夹紧器G1至Gn-1一样垂直地穿过相同的间隙9，为此间隙9如已提及的那样设置在后方的端部区域处或者备选地设置在每个吸盘C1至Cn的前方的端部区域处或者设置在每两个吸盘之间。那么线弯曲器B1在其线固定位置中将接触线4固定在其被弯曲或弯折的从第一晶片W1到第二吸盘C2的过渡区域中，如这可从图9中的细节侧视图中看出的那样，该细节侧视图显示了在放置第二晶片W2之后稍后的过程阶段中的该区域。
紧接着，所属的线压板N1被放置到第一晶片W1的设有张紧的接触线4的上侧上。由此压板N1将接触线4固定在第一晶片W1的上侧上。图10显示了在该过程阶段中的装置。
随后，线输送夹紧器GT松开通过压板N1固定的接触线4，为此其转换到器线释放位置中。之后线输送夹紧器垂直地向上运动例如30mm的预定的距离高度。由此线输送夹紧器GT到达在压板N1之上的水平面上并且现在再次可在串方向S上返回运动直至线切割器2之后，也就是说返回运动了例如约300mm的双倍吸盘长度。随后，线输送夹紧器垂直地向下运动例如30mm的之前抬高的距离高度进入其初始位置中。之后晶片工作台1与下侧的装置构建例如线输送夹紧器G0至Gn和线弯曲器B1至Bn-1一起相对于位于其之上的装置构件在串方向S上向前运动一个吸盘长度，也就是说在图10中向左。图11显示了在该过程阶段中的装置。
为了准备下一布线过程之后位于第二和第三吸盘C2,C3之间的线弯曲器B2穿过在第二吸盘C2的后方的端部区域处的相关的间隙9垂直地向上运动。图12显示了在该过程阶段中的装置，在其中完成了用于待形成的太阳能电池串的第一起串联连接作用的布线过程并且用于执行下一布线过程的装置已经准备好，在其中施加用于串联地使第二晶片W2的上侧与第三晶片W3的下侧相连接的接触线。为此首先第二晶片W2在图12的阶段中被放置到设有张紧的接触线4的第二吸盘C2上。之后施加下一组接触线4，这一次施加到已定位的第二晶片W2的上侧上和在此尚未定位的第三晶片W3的第三吸盘C3上，如以上针对已经发生的布线过程描述的那样。
以这种方式进行直至太阳能电池串的最后一个晶片Wn。作为太阳能电池串的形成的最后过程然后还利用接触线4覆盖最后的晶片Wn的上侧。为此线输送夹紧器GT仅仅还将接触线4向前拉动一个晶片长度，定位在最后的吸盘Cn之后的线输送夹紧器Gn在线切割器2之后夹紧接触线4，并且在其切断之后将其向下拉。之后所属的压板Nn被放置到最后一个晶片Wn的设有张紧的接触线4的上侧上。
当以所描述的方式将太阳能电池串的所有晶片W1至Wn定位在晶片工作台1的其所属的吸盘C1至Cn上，并且在通过压板N1至Nn固定的情况下在上侧和下侧利用接触线4覆盖时，通过传统的固定过程例如通过焊接过程持久地将接触线4固定在串晶片W1至Wn的上侧和下侧上，在焊接过程中晶片W1至Wn在其吸盘C1至Cn上在连续行进中运动通过焊接装置例如焊接炉。
如以上对有利的实施例进行的描述表明的那样，本发明提供一种根据本发明的装置和一种根据本发明的方法，利用该装置和方法通过尤其有利的布线过程将接触线施加到太阳能电池晶片的上侧和下侧上以用于以起串联连接作用的方式连接确切地说在正面侧和背面侧接触待一起联接成串的太阳能电池晶片。

Claims (10)

1. 一种用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线(4)的装置，所述太阳能电池接触线在串方向(5)上连续地在前方的太阳能电池晶片(W1)的上侧上和在待形成的太阳能电池串中跟随前方的太阳能电池晶片的后方的太阳能电池晶片(W2)的下侧上伸延，所述装置带有：
－ 晶片保持装置(1)，太阳能电池晶片可在串方向上相继地在所属的晶片保持位置(C1至Cn)处定位在该晶片保持装置上；
－ 布线机构，该布线机构带有线供应夹紧器(GZ)和可相对于该线供应夹紧器在串方向上行进的线输送夹紧器(GT)，所述线供应夹紧器和所述线输送夹紧器布置在所述晶片保持装置之上，并且所述布线机构带有线保持夹紧器(G1)和线切割器(2)，该线保持夹紧器(G1)设定成用于在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后夹紧并保持接触线，以及
－ 布线控制件(8)，该布线控制件控制布线机构以用于实施布线过程，在该布线过程中在前方的太阳能电池晶片定位在其相应的晶片保持位置上之后且在后方的太阳能电池晶片定位在其相应的晶片保持位置上之前接触线由所述线供应夹紧器传递到所述线输送夹紧器处，由所述线输送夹紧器使接触线在串方向上向前运动越过用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位且越过已定位的前方的太阳能电池晶片的上侧，在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后由所述线保持夹紧器夹紧并保持接触线，并且紧接着在所述线保持夹紧器之后由所述线切割器切断接触线。
2. 根据权利要求1所述的装置，其特征在于，为了将接触线从所述线供应夹紧器传递到所述线输送夹紧器处，所述布线控制件控制所述线供应夹紧器从线夹持位置中进入线释放位置中，并且控制所述线输送夹紧器从线释放位置中进入线夹持位置中。
3. 根据权利要求1或2所述的装置，其特征在于，所述线切割器布置在所述线供应夹紧器和所述线保持夹紧器之间，并且所述布线控制件在其激活所述线切割器以切断接触线之前控制所述线供应夹紧器从线释放位置中进入线夹持位置中。
4. 根据权利要求1至3中任一项所述的装置，其特征在于，所述线切割器具有垂直于串方向布置的供应侧的切割板(2a)和面平行地贴靠在该供应侧的切割板(2a)处的第二切割板(2b)，其中这两个切割板可在其面平行的平面中相对彼此移动并且设有对应的在串方向上伸延的线通过开口(3a,3b)，其中所述供应侧的切割板的线通过开口具有锥形地逐渐变细的形状。
5. 根据权利要求1至4中任一项所述的装置，其特征在于，所述布线机构具有线弯曲器(B1)，该线弯曲器设定成用于在前方的太阳能电池晶片的上侧和用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之间弯曲已向前运动越过用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置且越过前方的太阳能电池晶片的上侧的接触线。
6. 一种用于施加起串联连接作用的太阳能电池接触线(4)的方法，所述太阳能电池接触线在串方向(5)上连续地在前方的太阳能电池晶片(W1)的上侧上和在待形成的太阳能电池串中跟随前方的太阳能电池晶片的后方的太阳能电池晶片(W2)的下侧上伸延，所述方法带有以下步骤：
－ 将前方的太阳能电池晶片定位在晶片保持装置(1)的所属的晶片保持位置(C1)上，
－ 将接触线从布置在所述晶片保持装置之上的线供应夹紧器(GZ)传递到线输送夹紧器(GT)处，
－ 通过所述线输送夹紧器使接触线在串方向上向前运动越过用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置(C2)且越过已定位的前方的太阳能电池晶片的上侧，
－ 在用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之后通过线保持夹紧器(G2)夹紧并保持接触线，并且在所述线保持夹紧器之后通过所述线供应夹紧器夹紧并保持接触线，
－ 在所述线保持夹紧器之后并且在所述线供应夹紧器之前通过线切割器(2)切断接触线，以及
－ 将后方的太阳能电池晶片定位在其所属的晶片保持装置上。
7. 根据权利要求6所述的方法，其特征在于，为了将接触线从所述线供应夹紧器传递到所述线输送夹紧器处，所述线供应夹紧器被控制成从线夹持位置中进入线释放位置中，并且所述线输送夹紧器被控制成从线释放位置中进入线夹持位置中。
8. 根据权利要求6或7所述的方法，其特征在于，在所述线供应夹紧器和所述线保持夹紧器之间切断接触线，并且之前所述线供应夹紧器控制成从线释放位置中进入线夹持位置中。
9. 根据权利要求6至8中任一项所述的方法，其特征在于，已向前运动的接触线在前方的太阳能电池晶片的上侧和用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置之间借助于线弯曲器(B1)从前方的太阳能电池晶片的上侧的水平面弯曲到用于后方的太阳能电池晶片的晶片保持位置的水平面上。
10. 根据权利要求6至9中任一项所述的方法，其特征在于，在接触线向前运动之后，将压板(N1)放置到前方的太阳能电池晶片的上侧上，所述压板在该处将接触线保持就位，并且所述线输送夹紧器在松开接触线之后运动返回到用于重新从所述线供应夹紧器中传递接触线的位置中。
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