CN215401634U - 用于数据线自动焊接的送线装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了用于数据线自动焊接的送线装置，包括机架、送线轨道、送线件和驱动组件，送线轨道固定于机架上，送线轨道包括上轨道和下轨道，上轨道和下轨道之间设置有供数据线移动的送线空间，机架上设置有通槽，通槽沿送线空间的路径设置，送线件用于输送送线空间内的数据线，送线件上设置有多个夹持部，驱动组件用于驱动送线件前后左右移动。本实用新型具有节省人力、生产效率高等优点。

Description

用于数据线自动焊接的送线装置

技术领域

本实用新型涉及数据线制造生产领域，尤其是用于数据线自动焊接的送线装置。

背景技术

数据线包括手机数据线和其他电子设备用于信号传输的数据线。数据线在生产时需要将线体和接口进行焊接。焊接接口要经过多个工序的加工才能完成。因此，在焊接接口时，需要将线体在各加工工序的工位之间进行输送。传统的人工输送的方式费时费力，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了用于数据线自动焊接的送线装置，可节省人力，提高生产效率。

根据本实用新型的实施例，本实用新型提供了用于数据线自动焊接的送线装置，包括机架、送线轨道、送线件和驱动组件，所述送线轨道固定于所述机架上，所述送线轨道包括上轨道和下轨道，所述上轨道和所述下轨道之间设置有供数据线移动的送线空间，所述机架上设置有通槽，所述通槽沿所述送线空间的路径设置，所述送线件用于输送送线空间内的数据线，所述送线件上设置有多个夹持部，所述驱动组件用于驱动所述送线件前后左右移动。

根据本实用新型的一些实施例，所述夹持部均为平板，所述平板上设置有夹持槽。

根据本实用新型的一些实施例，所述上轨道的始端滞后于所述下轨道始端。

根据本实用新型的一些实施例，所述送线件的始端设置有送线杆。

根据本实用新型的一些实施例，所述驱动组件包括第一驱动件、第二驱动件、第三驱动件和连接件，所述第一驱动件和第二驱动件的一端均与所述机架固定连接，另一端均与所述连接件固定连接，所述第一驱动件和第二驱动件同步驱动以带动所述连接件，所述送线件上设置有第一连接座，所述连接件上设置有第二连接座，所述第三驱动件的一端与所述第一连接座固定连接，另一端与所述第二连接座固定连接。

根据本实用新型的一些实施例，所述第一驱动件、第二驱动件和第三驱动件均为电动推杆或气动推杆。

本实用新型具有如下技术效果：

1.本实用新型实施例的用于数据线自动焊接的送线装置，通过设置送线件夹持数据线线体，再通过驱动组件带动送线件完成数据线在各工位之间进行运输，节省了人力，提高了生产效率。

2.本实用新型实施例的用于数据线自动焊接的送线装置，下轨道始端长于上轨道的始端，便于放置数据线线体。

3.本实用新型实施例的用于数据线自动焊接的送线装置，第一驱动件和第二驱动件同步驱动以带动连接件，使连接件及送线件的动作更加平稳。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例的整体示意图；

图2为本实用新型一种实施例的另一视角整体示意图；

图3为本实用新型一种实施例的送线件示意图。

附图标记：机架100，通槽110，送线轨道200，上轨道210，下轨道220，送线空间230，送线件300，夹持部310，夹持槽311，送线杆320，第一连接座330，驱动组件400，第一驱动件410，第二驱动件420，第三驱动件430，连接件440，第二连接座441。

具体实施方式

本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。

在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。

要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。

本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。

此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。

如图1-图3所示，本实用新型提供了用于数据线自动焊接的送线装置，包括机架100、送线轨道200、送线件300和驱动组件400，送线轨道200固定于机架100上，送线轨道200包括上轨道210和下轨道220，上轨道210和下轨道220之间设置有供数据线移动的送线空间230，机架100上设置有通槽110，通槽110沿送线空间230的路径设置，送线件300用于输送送线空间230内的数据线，送线件300上设置有多个夹持部310，驱动组件400用于驱动送线件300前后左右移动。

本实用新型还包括控制组件(图中未示出)，所述控制组件与驱动组件400电连接以控制驱动组件400动作，输送数据线时，通过送线件300的夹持部310夹持数据线并完成输送。首先，由驱动组件400驱动送线件300向后移动，使夹持部310夹持数据线，然后驱动组件400驱动送线件300向右移动，使坚持部310带着数据线移动至下一工位并固定，线体的端部穿过通槽110，通槽110的长度可以与下轨道的长度一致，方便各工序上的加工工具对线体进行加工，数据线被固定后驱动组件400驱动送线件300向前移动，然后向左移动，使送线件300回到初始位置，完成数据线向下一工位的输送。通过送线件300输送数据线，节省了人力，提高了生产效率。

如图3所示，在某些实施方式中，夹持部310均为平板，平板上设置有夹持槽311。夹持槽311的宽度与数据线线体的粗细相适配，使数据线线体可以顺利被夹持部310夹持。

如图1所示，在某些实施方式中，上轨道210的始端滞后于下轨道220始端。在送线轨道200的始端需要人将数据线放置在送线空间230内，下轨道220始端长于上轨道210的始端，这样便于放置数据线线体。

如图3所示，在某些实施方式中，送线件300的始端设置有送线杆320。送线件300向右移动时，送线杆320可将数据线线体送至待加工的初始位置，为数据后续的输送做好准备。

如图1和图2所示，在某些实施方式中，驱动组件400包括第一驱动件410、第二驱动件420、第三驱动件430和连接件440，第一驱动件410和第二驱动件420的一端均与机架100固定连接，另一端均与连接件440固定连接，第一驱动件410和第二驱动件420同步驱动以带动连接件440，第一驱动件410和第二驱动件420共同驱动连接件440前后移动，使连接件440及送线件300的动作更加平稳，送线件300上设置有第一连接座330，第一连接座330设置在送线件300的底部，连接件440上设置有第二连接座441，第二连接座441设置在连接件440的侧部，第三驱动件430的一端与第一连接座330固定连接，另一端与第二连接座441固定连接，第三驱动件430行程方向与送线件300长度方向平行，第三驱动件430带动连接件440左右移动。

如图1和图2所示，在某些实施方式中，第一驱动件410、第二驱动件420和第三驱动件430均为电动推杆或气动推杆。电动推杆或气动推杆造价便宜，通过简单的预设控制程序即可对其动作进行控制。

以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。

Claims (6)

1.用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：包括机架(100)、送线轨道(200)、送线件(300)和驱动组件(400)，所述送线轨道(200)固定于所述机架(100)上，所述送线轨道(200)包括上轨道(210)和下轨道(220)，所述上轨道(210)和所述下轨道(220)之间设置有供数据线移动的送线空间(230)，所述机架(100)上设置有通槽(110)，所述通槽(110)沿所述送线空间(230)的路径设置，所述送线件(300)用于输送送线空间(230)内的数据线，所述送线件(300)上设置有多个夹持部(310)，所述驱动组件(400)用于驱动所述送线件(300)前后左右移动。

2.根据权利要求1所述的用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：所述夹持部(310)均为平板，所述平板上设置有夹持槽(311)。

3.根据权利要求1所述的用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：所述上轨道(210)的始端滞后于所述下轨道(220)始端。

4.根据权利要求3所述的用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：所述送线件(300)的始端设置有送线杆(320)。

5.根据权利要求1所述的用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：所述驱动组件(400)包括第一驱动件(410)、第二驱动件(420)、第三驱动件(430)和连接件(440)，所述第一驱动件(410)和第二驱动件(420)的一端均与所述机架(100)固定连接，另一端均与所述连接件(440)固定连接，所述第一驱动件(410)和第二驱动件(420)同步驱动以带动所述连接件(440)，所述送线件(300)上设置有第一连接座(330)，所述连接件(440)上设置有第二连接座(441)，所述第三驱动件(430)的一端与所述第一连接座(330)固定连接，另一端与所述第二连接座(441)固定连接。

6.根据权利要求5所述的用于数据线自动焊接的送线装置，其特征在于：所述第一驱动件(410)、第二驱动件(420)和第三驱动件(430)均为电动推杆或气动推杆。

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